一种压铸产品ZNC火花机的制作方法

文档序号:15029892发布日期:2018-07-27 18:51阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及一种压铸产品加工设备,具体而言,涉及一种压铸产品ZNC 火花机。



背景技术:

压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品,其在工业等领域有着广泛的应用,例如汽车零部件、3C产品零部件等。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。

这其中,ZNC火花机对于压铸产品来说是一种常用的设备,ZNC火花机是一种利用XYZ三轴实现电火花加工的设备。目前所使用的ZNC火花机,其在使用一段时间后,其工作液箱极容易出现不水平的现象,这对后期产品的加工精度会造成一定的影响。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可以有效克服工作液箱不水平现象的压铸产品ZNC火花机。

为此,本实用新型提供了一种压铸产品ZNC火花机,其包括机座,机座上固定安装有工作液箱,工作液箱的一侧安装有三轴火花加工部,机座和工作液箱之间安装有垫板部,垫板部包括基板,基板安装于机座上,基板上安装有对称设置的两第一凸条,第一凸条的横截面呈直角梯形,第一凸条具有第一斜坡面,两第一凸条之间设置有第一板体,第一板体上开设有第一锥形槽,第一锥形槽内设置有第二板体,第二板体连接工作液箱的底部。

进一步地,上述工作液箱的底部安装有底板,底板连接第二板体。

进一步地,上述底板上设置有对称的两第二凸条,第二凸条的横截面呈三角形,第二凸条具有第二斜坡面,第二斜坡面上具有锥形凸起面,锥形凸起面接触第一斜坡面。

进一步地,上述第二板体的横截面呈等腰梯形。

进一步地,上述第二板体的两侧分别设置有两第三板体,第三板体的横截面呈三角形,第三板体与第二板体之间形成第二锥形槽。

本实用新型所提供的一种压铸产品ZNC火花机,设置了机座,机座上固定安装有工作液箱,工作液箱的一侧安装有三轴火花加工部,机座和工作液箱之间安装有垫板部,垫板部包括基板,基板安装于机座上,基板上安装有对称设置的两第一凸条,第一凸条的横截面呈直角梯形,第一凸条具有第一斜坡面,两第一凸条之间设置有第一板体,第一板体上开设有第一锥形槽,第一锥形槽内设置有第二板体,第二板体连接工作液箱的底部;通过上述技术方案的改进,利用第一凸条、第一板体、第一锥形槽和第二板体的作用,使得垫板部可以带动工作液箱实现自适应的水平调整,从而提高产品的加工精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种压铸产品ZNC火花机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1,图中示出了本实用新型实施例提供的一种压铸产品ZNC火花机,其包括机座1,机座1上固定安装有工作液箱2,工作液箱2的一侧安装有三轴火花加工部3,机座1和工作液箱2之间安装有垫板部4,垫板部4包括基板41,基板41安装于机座1上,基板41上安装有对称设置的两第一凸条42,第一凸条42的横截面呈直角梯形,第一凸条42具有第一斜坡面421,两第一凸条42之间设置有第一板体43,第一板体43上开设有第一锥形槽431,第一锥形槽431内设置有第二板体44,第二板体44连接工作液箱2的底部。

本实施例所提供的一种压铸产品ZNC火花机,设置了机座,机座上固定安装有工作液箱,工作液箱的一侧安装有三轴火花加工部,机座和工作液箱之间安装有垫板部,垫板部包括基板,基板安装于机座上,基板上安装有对称设置的两第一凸条,第一凸条的横截面呈直角梯形,第一凸条具有第一斜坡面,两第一凸条之间设置有第一板体,第一板体上开设有第一锥形槽,第一锥形槽内设置有第二板体,第二板体连接工作液箱的底部;通过上述技术方案的改进,利用第一凸条、第一板体、第一锥形槽和第二板体的作用,使得垫板部可以带动工作液箱实现自适应的水平调整,从而提高产品的加工精度。(ZNC火花机的其他结构属于现有技术中可以获知的,不属于本实用新型的改进,在此不再赘述。)

继续参见图1,工作液箱2的底部安装有底板21,底板21连接第二板体 44;底板21上设置有对称的两第二凸条211,第二凸条211的横截面呈三角形,第二凸条211具有第二斜坡面212,第二斜坡面212上具有锥形凸起面213,锥形凸起面213接触第一斜坡面421。通过上述技术方案的改进,可以进一步地带动工作液箱实现自适应的水平调整。

继续参见图1,第二板体44的横截面呈等腰梯形;第二板体44的两侧分别设置有两第三板体45,第三板体45的横截面呈三角形,第三板体45与第二板体44之间形成第二锥形槽451。通过上述技术方案的改进,可以进一步地带动工作液箱实现自适应的水平调整。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1