一种折弯机用抗拉伸固定装置的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用抗拉伸固定装置。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在其工作过程中常常需要固定装置将其固定，以方便折弯机更好的工作。对于目前市场上的折弯机固定装置来说，还存在很大一部分问题，就比如固定装置在折弯机加工薄板时，不能够抗拉伸，导致薄板折弯后的质量不好的问题，操作人员在工作时容易被折弯块夹住的现象，导致出现不必要的事故问题，这很大程度上影响了折弯机的发展，因此我们提出一种折弯机用抗拉伸固定装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折弯机用抗拉伸固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的折弯机用抗拉伸固定装置不能够抗拉伸，操作人员在工作时容易被折弯块夹住的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用抗拉伸固定装置，包括底座、侧板和气缸，所述底座的上方设置有放置板，且放置板的中部设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有卡杆，且卡杆下方连接有第一弹簧，所述固定槽的两侧设置有固定块，且固定块的左侧连接有第二弹簧，所述侧板的中部安装有伸缩杆，且伸缩杆的右侧固定有压板，所述侧板的上方内侧设置有滑轨，所述气缸的下方设置有折弯块，所述固定槽的右侧安装有卡板，所述压板的右侧连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧连接有固定座。

优选的，所述卡杆下方呈空心状结构，且卡杆的外径与固定槽的内径相吻合，并且卡杆与第一弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述压板通过第二弹簧与放置板构成伸缩结构，且压板的伸缩范围为放置板长度的二分之一。

优选的，所述滑轨设置有两条，且2条滑轨之间的距离与折弯块的长度相吻合，并且折弯块两侧呈光滑平面。

优选的，所述卡板呈“T”字形结构，且卡板的“T”字形结构与卡杆下方的空心状结构相吻合，并且卡板镶嵌在固定槽和卡杆的内部。

优选的，所述固定座呈“L”形结构，且固定座与伸缩杆和压板均为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折弯机用抗拉伸固定装置，

(1)设置有卡杆，当操作人员在工作被折弯块夹住时，可以有效通过第一弹簧将卡杆弹出，从而有效的向上抬起折弯块，使操作人员能够安全的工作，提高了该装置的安全性；

(2)设置有压板，可以有效的固定住需要折弯的薄板，并且压板随着折弯块的挤压，向放置板中部收缩，从而有效的防止薄板出现拉伸现象，避免了薄板折弯后，出现拉伸影响薄板的质量的问题；

(3)设置有固定座，且固定座呈“L”形结构，并且固定座与伸缩杆和压板固定连接均为螺栓连接，能够有效的将伸缩杆与压板连接在一起，从而使压板更加有效的挤压薄板，增加了压板的挤压效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型卡杆结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、放置板，3、固定槽，4、卡杆，5、第一弹簧，6、固定块，7、第二弹簧，8、侧板，9、伸缩杆，10、压板，11、滑轨，12、气缸，13、折弯块，14、卡板，15、固定螺栓，16、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机用抗拉伸固定装置，包括底座1、放置板2、固定槽3、卡杆4、第一弹簧5、固定块6、第二弹簧7、侧板8、伸缩杆9、压板10、滑轨11、气缸12、折弯块13、卡板14、固定螺栓15和固定座16，底座1的上方设置有放置板2，且放置板2的中部设置有固定槽3，固定槽3的内部安装有卡杆4，且卡杆4下方连接有第一弹簧5，卡杆4下方呈空心状结构，且卡杆4的外径与固定槽3的内径相吻合，并且卡杆4与第一弹簧5构成伸缩结构，可以有效通过第一弹簧5将卡杆4弹出，从而有效的向上抬起折弯块13，固定槽3的两侧设置有固定块6，且固定块6的左侧连接有第二弹簧7，侧板8的中部安装有伸缩杆9，且伸缩杆9的右侧固定有压板10，压板10通过第二弹簧7与放置板2构成伸缩结构，且压板10的伸缩范围为放置板2长度的二分之一，侧板8的上方内侧设置有滑轨11，滑轨11设置有两条，且2条滑轨11之间的距离与折弯块13的长度相吻合，并且折弯块13两侧呈光滑平面，有效的使折弯块13从滑轨11内滑下，气缸12的下方设置有折弯块13，固定槽3的右侧安装有卡板14，卡板14呈“T”字形结构，且卡板14的“T”字形结构与卡杆4下方的空心状结构相吻合，并且卡板14镶嵌在固定槽3和卡杆4的内部，压板10的右侧连接有固定螺栓15，且固定螺栓15的右侧连接有固定座16，固定座16呈“L”形结构，且固定座16与伸缩杆9和压板10均为螺栓连接，能够有效的将伸缩杆9与压板10连接在一起，从而使压板10更加有效的挤压薄板，增加了压板10的挤压效果。

工作原理：在使用该折弯机用抗拉伸固定装置时，首先，将需要折弯的薄板放到放置板2上方的压板10内，使压板10右侧的第二弹簧7处于伸缩状态，从而使压板10在第二弹簧7的作用下挤压住薄板，打开气缸12，使气缸12带动折弯块13向下运动，从而挤压薄板，当薄板受力变形时，薄板两端的压板10向中部收缩，从而避免了薄板出现拉伸现象，当工作人员操作出现意外被折弯块13夹住时，可通过抽取卡板14，使卡杆4在第一弹簧5的作用下向上运动，从而使卡杆4卡住折弯块13，进而使折弯块13停止运动，固定座16能够通过固定螺栓15有效的固定住伸缩杆9与压板10，使该装置更加稳定的工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。