一种内夹式组合夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种内夹式组合夹具。

背景技术：

众所周知，轴承是机械基础件，也是标准件，品种型号众多，在轴承车削加工中会频繁更换夹具，因此要求车削夹具应该更换、安装、调整更加方便，适应性更强，现在广泛应用的内夹式弹性夹具的夹头部分由于采用整体式结构，该夹头的制造工艺复杂，夹具安装调整困难，夹具的适应性差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种内夹式组合夹具，解决了现有技术加工轴承时弹簧夹头制造不易、安装调整复杂、适应性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内夹式组合夹具，包括夹头、组合块和夹具体，夹头位于夹具体内部，夹具体连接组合块，组合块内设置有工件，夹头内设置有拉盘，拉盘连接有夹紧油缸，所述夹具体的后部设置有通孔，夹具体的底部设置有安装孔，夹具体通过安装孔内的螺钉固定在机床主轴上。

所述夹头外侧的前端设置有外圆锥面，夹头外侧的后部设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有环形螺旋弹簧，夹头内侧的前端设置有连接部I，连接部I内设置有螺纹孔，夹头内侧的中部设置有安装槽，安装槽内设置有拉盘。

所述通孔和弹簧槽的位置相对应，所述安装槽的底部和拉盘的外端面均设置有规格一致的圆弧。

所述组合块内设置有光孔，组合块的顶部设置有连接部II，组合块的底部设置有台阶面，台阶面分别形成内圆弧面和外圆弧面。

所述外圆弧面的直径和工件外径一致，所述内圆弧面的直径大于工件内径。

所述夹头和组合块通过螺栓连接，所述螺栓依次穿入光孔和螺纹孔，所述连接部I穿入连接部II。

所述夹头和组合块在夹具体内均设置有四处。

本实用新型将夹具分为夹头、组合块和夹具体三部分，方便加工制造；工作时先将组合块和夹头组装，再将组合好的夹头安装在夹具体内，最后将工件放入组合块，通过夹紧油缸的往复移动实现工件的夹紧和松开，方便对工件进行加工或拆卸操作；本实用新型的组合块可更换，所加工的轴承型号变化时更换不同的组合块即可，极大地简化了加工工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为夹头的主视图；

图2为夹头的左视图；

图3为组合块的左视图；

图4为图3的A—A剖视图；

图5为夹头和组合块组装后的主视图；

图6为夹头和组合块组装后的左视图；

图7为本实用新型的主视图。

图中：1、夹头 2、外圆锥面 3、安装槽 4、弹簧槽 7、螺纹孔 8、连接部I 9、组合块 11、连接部II 13、光孔 14、夹具体 15、通孔16、安装孔 17、环形螺旋弹簧 18、拉盘 20、工件 21、内圆弧面 22、外圆弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—7所示，本实用新型实施例提供了一种内夹式组合夹具，包括夹头1、组合块9和夹具体14，夹头1位于夹具体14内部，夹具体14连接组合块9，组合块9内设置有工件20，夹头1内设置有拉盘18，拉盘18连接有夹紧油缸，方便操作拉盘18往复移动，带动夹头1将工件20夹紧或松开，所述夹具体14的后部设置有通孔15，夹具体14的底部设置有安装孔16，夹具体14通过安装孔16内的螺钉固定在机床主轴上，方便对工件20进行加工。

所述夹头1外侧的前端设置有外圆锥面2，夹头1外侧的后部设置有弹簧槽4，弹簧槽4内设置有环形螺旋弹簧17，夹头1内侧的前端设置有连接部I8，连接部I8内设置有螺纹孔7，夹头1内侧的中部设置有安装槽3，安装槽3内设置有拉盘18。

所述通孔15和弹簧槽4的位置相对应，方便环形螺旋弹簧17的安装或取下，所述安装槽3的底部和拉盘18的外端面均设置有规格一致的圆弧。

所述组合块9内设置有光孔13，组合块9的顶部设置有连接部II11，组合块9的底部设置有台阶面，台阶面分别形成内圆弧面21和外圆弧面22。

所述外圆弧面22的直径和工件20外径一致，方便夹紧工件20，所述内圆弧面21的直径大于工件20内径，避免加工时发生干涉。

所述夹头1和组合块9通过螺栓连接，所述螺栓依次穿入光孔13和螺纹孔7，所述连接部I8穿入连接部II11，将组合块9固定在夹头1上。

所述夹头1和组合块9在夹具体14内均设置有四处。

本实用新型在使用时，首先将夹具体14用螺钉紧固在机床主轴的连接盘上，再将夹头1和组合块9组装后放入夹具体14，夹头1内设置有拉盘18，再用工具通过夹具体14开设的通孔15将环形螺旋弹簧17安装于每个夹头1外侧开设的弹簧槽4内；在组合块9内放入工件20，打开夹紧油缸的换向阀使活塞杆带动拉盘18向右移动时，拉盘9带动夹头1向右移动，夹紧工件20，即可对工件20进行车削加工；加工完毕后，使夹紧油缸的换向阀反向作用，活塞杆推动拉拉盘18向左移动，继而夹头1也向左移动，在环形螺旋弹簧17的作用下，夹头1张开取出工件20即可；

本实用新型的夹头1为标准件，组合块9为更换件，加工不同的轴承型号所用的组合块9，只是外圆弧面22和内圆弧面21的曲率半径随工件20大小而改变，其余尺寸均不变，当需要更换加工轴承型号时，让夹紧油缸的活塞杆处于最左侧位置，松开连接组合块9和夹头1的螺钉，更换组合块9即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。