本实用新型涉及H型钢生产技术领域，具体为一种H型钢翼缘矫正机。
背景技术：
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，现有的H型钢翼缘矫正机，大部分不具备自动检测功能，自动化程度较低，工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种H型钢翼缘矫正机，可以在矫正时自动检测，并通过PLC控制器自动矫正，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢翼缘矫正机，包括底座，所述底座的上表面设有放置座，放置座的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，底座的上表面两侧均设有气缸，其中一个气缸的伸缩端侧表面设有红外线发射器，另一个气缸的伸缩端侧表面设有与红外线发射器匹配的红外线接收器，且两个气缸的伸缩端侧表面均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端内部设有电机，电机的输入端、第一电动伸缩杆的输入端、气缸的输入端和红外线发射器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿出第一电动伸缩杆伸缩端的侧表面并与矫正辊连接，气缸的伸缩端侧表面设有检测装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置包括设置在气缸伸缩端侧表面的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有直角检测块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直角检测块的上表面和侧表面均设有接近传感器，接近传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座的上表面开设有放置槽，放置槽的内侧表面设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座的侧表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本H型钢翼缘矫正机，可以在矫正时自动检测，并通过PLC控制器自动矫正，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，气缸可以带动装置升降，第一电动伸缩杆用于带动矫正辊伸缩，便于对H型钢矫正，红外线发射器和红外线接收器可以检测H型钢的高度位置，并通过PLC控制器智能控制气缸的开关，提高了智能化程度，第二电动伸缩杆用于带动直角检测块对H型钢进行直角检测，接近传感器可以自动检测H型钢直角处的精确角度，提高了检测精确性，LED显示屏用于显示检测结果，便于工作人员观察，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2放置座、3PLC控制器、4气缸、5第一电动伸缩杆、6电机、7矫正辊、8第二电动伸缩杆、9直角检测块、10接近传感器、11放置槽、12红外线发射器、13红外线接收器、14LED显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢翼缘矫正机，包括底座1，底座1的上表面设有放置座2，放置座2的上表面开设有放置槽11，放置槽11的内侧表面设有防滑纹，放置座2的侧表面设有PLC控制器3，PLC控制器3的输入端与外置电源的输出端电连接，底座1的上表面两侧均设有气缸4，气缸4可以带动装置升降，其中一个气缸4的伸缩端侧表面设有红外线发射器12，另一个气缸4的伸缩端侧表面设有与红外线发射器12匹配的红外线接收器13，红外线发射器12和红外线接收器13可以检测H型钢的高度位置，并通过PLC控制器3智能控制气缸4的开关，提高了智能化程度，且两个气缸4的伸缩端侧表面均设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端内部设有电机6，电机6的输入端、第一电动伸缩杆5的输入端、气缸4的输入端和红外线发射器12的输入端均与PLC控制器3的输出端电连接，电机6的输出轴穿出第一电动伸缩杆5伸缩端的侧表面并与矫正辊7连接，第一电动伸缩杆5用于带动矫正辊7伸缩，便于对H型钢矫正，气缸4的伸缩端侧表面设有检测装置，检测装置包括设置在气缸4伸缩端侧表面的第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，第二电动伸缩杆8的伸缩端设有直角检测块9，第二电动伸缩杆8用于带动直角检测块9对H型钢进行直角检测，直角检测块9的上表面和侧表面均设有接近传感器10，接近传感器10的输出端与PLC控制器3的输入端电连接，接近传感器10可以自动检测H型钢直角处的精确角度，提高了检测精确性，放置座2的侧表面设有LED显示屏14，LED显示屏14用于显示检测结果，便于工作人员观察，使用更加方便，LED显示屏14的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，PLC控制器3控制气缸4、第一电动伸缩杆5、电机6、第二电动伸缩杆8、红外线发射器12和LED显示屏14的方式均为现有技术中常用的方法，该矫正机可以在矫正时自动检测，并通过PLC控制器3自动矫正，提高了自动化程度，工作效率得到了提高。
在使用时：将H型钢放置在放置槽11内，操作PLC控制器3，设定好相应参数，打开气缸4和第二电动伸缩杆8，气缸4带动装置升降高度，第二电动伸缩杆8带动直角检测块9对H型钢的拐角进行检测，接近传感器10检测与H型钢的接近度并传送相应信号到PLC控制器3，PLC控制器3根据信号打开第一电动伸缩杆5和电机6，第一电动伸缩杆5带动电机6伸缩到H型钢处，电机6带动矫正辊7转动，从而对H型钢进行矫正。
本实用新型可以在矫正时自动检测，并通过PLC控制器3自动矫正，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，气缸4可以带动装置升降，第一电动伸缩杆5用于带动矫正辊7伸缩，便于对H型钢矫正，红外线发射器12和红外线接收器13可以检测H型钢的高度位置，并通过PLC控制器3智能控制气缸4的开关，提高了智能化程度，第二电动伸缩杆8用于带动直角检测块9对H型钢进行直角检测，接近传感器10可以自动检测H型钢直角处的精确角度，提高了检测精确性，LED显示屏14用于显示检测结果，便于工作人员观察，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。