一种纺织设备铝质机头用加工夹具的制作方法

文档序号:14780650发布日期:2018-06-26 22:58阅读:135来源:国知局

本实用新型是一种纺织设备铝质机头用加工夹具,属于加工夹具领域。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置 、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。

现有技术公开了申请号为:201620721980.9的一种纺织设备铝质机头用加工夹具,它包括固定底座、竖立于所述固定底座上的支撑框体以及安装在所述支撑框体上用于固定机头的夹持组件,所述支撑框体包括第一支撑架以及与所述第一支撑架两边相连接且对称设置的第二支撑架和第三支撑架,所述夹持组件包括安装在所述第一支撑架上的第一夹块、安装在所述第一支撑架上且对应设置于所述第一夹块上方的第二夹块、安装在所述第三支撑架上且位于所述第一夹块和所述第二夹块之间的第三夹块组以及安装在所述第二支撑架上且与所述第三夹块组相对应的第四夹块组,通过采用特定结构的夹持组件与支撑框体进行配合,有利于提高加工的精度和效率,现有技术设备在人们工作时,无法对设备的加工处理处进行各个方位的旋转,导致会造成有些地方无法进行加工,影响了工作人员的生产效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纺织设备铝质机头用加工夹具,以解决现有技术设备在人们工作时,无法对设备的加工处理处进行各个方位的旋转,导致会造成有些地方无法进行加工,影响了工作人员的生产效率的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纺织设备铝质机头用加工夹具,其结构包括设备手柄、机械室、零件加工存放处、压板、夹紧调节螺丝、油压孔、活塞、活塞杆、绞链轴螺丝、三角连接板、拉杆、压板弹簧、旋转装置,所述设备手柄通过螺丝固定在机械室的左侧,所述零件加工存放处焊接在机械室的上方,所述压板垂直固定在零件加工存放处的上方,所述夹紧调节螺丝螺旋连接于压板的上方,所述油压孔嵌在设备手柄左侧表面,所述活塞安装在油压孔的右侧并且采用胶连接,所述活塞杆安设在活塞的右侧并且采用螺旋连接,所述绞链轴螺丝螺旋连接于拉杆的下方,所述三角连接板环绕连接于绞链轴螺丝的外表面,所述杆垂直固定在压板弹簧内部的中心,所述压板弹簧安装在机械室的上方并且采用机械连接,所述旋转装置设有筋护板、固定支撑板、中滑板、螺旋连接头、小齿轮、旋转连接轴、转动底盘、橡胶套,所述筋护板垂直固定在转动底盘的下方,所述固定支撑板螺丝连接于橡胶套的下方,所述中滑板与螺旋连接头为一体化结构,所述小齿轮设有两个以上并螺旋连接于转动底盘左侧的下方,所述旋转连接轴设有两个并且垂直固定在橡胶套的上方,所述橡胶套安装在转动底盘的下方并且采用胶连接,所述转动底盘螺旋连接于零件加工存放处的下方。

进一步地,所述压板设有两个并且互相平行。

进一步地,所述夹紧调节螺丝设有两个并且处于同一水平面。

进一步地,所述活塞与活塞杆互相垂直。

进一步地,所述绞链轴螺丝设有三个并且处于同一垂直面。

进一步地,所述机械室内部设有润滑剂,能让机器零件减少摩擦,延长使用年限。

进一步地,所述手柄表面上设有防滑层,让人们在使用时不会造成滑落。

有益效果

本实用新型一种纺织设备铝质机头用加工夹具,通过设有的旋转装置,在设备进行工作时,能够全方位的进行移动旋转,从而达到各个角度都能加工零件,增强了设备的灵活性,给人们带来了更大的好处。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种纺织设备铝质机头用加工夹具的结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种纺织设备铝质机头用加工夹具剖面的结构示意图。

图中:设备手柄-1、机械室-2、零件加工存放处-3、压板-4、夹紧调节螺丝-5、油压孔-6、活塞-7、活塞杆-8、绞链轴螺丝-9、三角连接板-10、拉杆-11、压板弹簧-12、旋转装置-13、筋护板-1301、固定支撑板-1302、中滑板-1303、螺旋连接头-1304、小齿轮-1305、旋转连接轴-1306、转动底盘-1307、橡胶套-1308。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种纺织设备铝质机头用加工夹具:其结构包括设备手柄1、机械室2、零件加工存放处3、压板4、夹紧调节螺丝5、油压孔6、活塞7、活塞杆8、绞链轴螺丝9、三角连接板10、拉杆11、压板弹簧12、旋转装置13,所述设备手柄1通过螺丝固定在机械室2的左侧,所述零件加工存放处3焊接在机械室2的上方,所述压板4垂直固定在零件加工存放处3的上方,所述夹紧调节螺丝5螺旋连接于压板4的上方,所述油压孔6嵌在设备手柄1左侧表面,所述活塞7安装在油压孔6的右侧并且采用胶连接,所述活塞杆8安设在活塞7的右侧并且采用螺旋连接,所述绞链轴螺丝9螺旋连接于拉杆11的下方,所述三角连接板10环绕连接于绞链轴螺丝9的外表面,所述杆11垂直固定在压板弹簧12内部的中心,所述压板弹簧12安装在机械室2的上方并且采用机械连接,所述旋转装置13设有筋护板1301、固定支撑板1302、中滑板1303、螺旋连接头1304、小齿轮1305、旋转连接轴1306、转动底盘1307、橡胶套1308,所述筋护板1301垂直固定在转动底盘1307的下方,所述固定支撑板1302螺丝连接于橡胶套1308的下方,所述中滑板1303与螺旋连接头1304为一体化结构,所述小齿轮1305设有两个以上并螺旋连接于转动底盘1307左侧的下方,所述旋转连接轴1306设有两个并且垂直固定在橡胶套1308的上方,所述橡胶套1308安装在转动底盘1307的下方并且采用胶连接,所述转动底盘1307螺旋连接于零件加工存放处3的下方,所述压板4设有两个并且互相平行,所述夹紧调节螺丝5设有两个并且处于同一水平面,所述活塞7与活塞杆8互相垂直,所述绞链轴螺丝9设有三个并且处于同一垂直面,所述机械室2内部设有润滑剂,能让机器零件减少摩擦,延长使用年限,所述手柄1表面上设有防滑层,让人们在使用时不会造成滑落。

本实用新型所述的压板4是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上,浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂,加热干燥得到预浸料坯,将此预浸料坯数片重叠,根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔,加热加压层叠制得。

在进行使用时,先将设备检查清楚,将润滑剂从油压孔6倒下去,防止零件的摩擦损坏,工作人员按住设备手柄1,将零件放入零件加工存放处3进行处理,旋转压板弹簧12,两块压板4就会收缩进行压紧处理,当工作人员遇到设备角度不符合的,就通过旋转装置13来进行调节,通过旋转连接轴1306的连动来带动整个内部的装置,旋转转动底盘1307调节角度,通过固定支撑板1302和筋护板1301来支撑整个旋转装置13。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术设备在人们工作时,无法对设备的加工处理处进行各个方位的旋转,导致会造成有些地方无法进行加工,影响了工作人员的生产效率,本实用新型通过上述部件的互相组合,在设备进行工作时,能够全方位的进行移动旋转,从而达到各个角度都能加工零件,增强了设备的灵活性,给人们带来了更大的好处,具体如下所述:

所述筋护板1301垂直固定在转动底盘1307的下方,所述固定支撑板1302螺丝连接于橡胶套1308的下方,所述中滑板1303与螺旋连接头1304为一体化结构,所述小齿轮1305设有两个以上并螺旋连接于转动底盘1307左侧的下方,所述旋转连接轴1306设有两个并且垂直固定在橡胶套1308的上方,所述橡胶套1308安装在转动底盘1307的下方并且采用胶连接,所述转动底盘1307螺旋连接于零件加工存放处3的下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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