一种尾灯盒防焊穿的防护结构的制作方法

文档序号:14973415发布日期:2018-07-20 18:42阅读:162来源:国知局

本实用新型涉及焊接设备领域,具体来说是一种尾灯盒防焊穿的防护结构。



背景技术:

员工在焊接过程中,由于手工烧焊对操作技能的要求很高,烧焊的质量无法得到很好的保障,容易过烧钣金变形、烧穿,造成涂装批量刮灰,而钣金型面变形,焊穿返修时间长,返修难度大,耗时耗力,所以一种能够防止钣金焊穿的机构是现在所需要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防止钣金焊穿的防护结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种尾灯盒防焊穿的防护结构,所述防护结构包括设置在焊接平台上用于与尾灯盒焊接区域背面相接触的铜板。

所述铜板通过调节结构连接在焊接平台上;所述调节结构包括设置在焊接平台上的支撑板,所述支撑板通过转动轴与连接板的一端相连接,所述连接板另一端连接有限位部件;所述限位部件包括设置在支撑板上的连接块,所述连接块通过复位弹簧与连接板相连接;所述铜板一端设置在连接板上。

所述铜板远离与尾灯盒焊接区域的侧面上设有弧形凹槽,所述弧形凹槽沿铜板长度方向设置。

所述调节结构还包括导向部件,所述导向部件包括在连接板远离焊接平台的一端上设有滚轮以及设置在焊接平台外侧区域的导向挡板,所述导向挡板与滚轮相对设置。

所述导向挡板连接有卡接部件,所述卡接部件包括支撑座,在支撑座上设有卡接槽,导向挡板上设有与卡接槽相适配的卡接块。

所述导向挡板下端为截面呈弧形。

本实用新型的优点在于:

本实用新型通过铜板的设置,使得铜板贴附在尾灯盒焊接面的背面可以有效避免尾灯盒焊穿的发生。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中连接板和铜板装配后的结构示意图。

图3为本实用新型中连接板和铜板装配后的左视图。

上述图中的标记均为:

1、焊接平台,2、支撑板,3、铜板,4、连接块,5、复位弹簧,6、滚轮,7、弧形导向挡板,8、连接板。

具体实施方式

下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种尾灯盒防焊穿的防护结构,防护结构包括设置在焊接平台1上用于与尾灯盒焊接区域背面相接触的铜板3;本实用新型通过铜板3的设置,使得铜板3贴附在尾灯盒焊接面的背面可以有效避免尾灯盒焊穿的发生;在本实用新型中焊接位置一般是在尾灯盒的翻边处,所以本实用新型汇总铜板3趋向于竖直设置,当然具体方向根据尾灯盒焊接区域确定;本实用新型中铜板3的厚度适中,一般不小于3mm,不大于10mm,在保证其可塑性的同时也保证其耐用性。

作为优选的,本实用新型中铜板3通过调节结构连接在焊接平台1上;调节结构包括设置在焊接平台1上的支撑板2,支撑板2通过转动轴与连接板8的一端相连接,连接板8另一端连接有限位部件;限位部件包括设置在支撑板2上的连接块4,连接块4通过复位弹簧5与连接板8相连接;铜板3一端设置在连接板8上;本实用新型通过连接板8的设置,为铜板3提供一个安放的场所,同时通过调节结构的设置使得铜板3的位置可以调节,本实用新型铜板3一端设置在连接板8上,连接板8的一端通过转动轴与支撑板2相连接,使得连接板8可以绕着转动轴转动,连接板8可以转动,就可以实现铜板3在一定程度的转动,方便配合不同的尾灯盒焊接,同时连接板8另外一端设有限位部件,连接块4设置在连接板8上,连接块4通过复位弹簧5与连接板8相连接,复位弹簧5的设置使得连接部具有一定的运动空间,可以保证铜板3与尾灯盒焊接区域贴合的更为紧密;作为更大的优选,为了避免复位弹簧5对连接板8推动力过大,在本实用新型上还设有导向部件,这里导向部件还有限位的作用,导向部件包括在连接板8远离焊接平台1的一端上设有滚轮6以及设置在焊接平台1外侧区域的导向挡板7,导向挡板7与滚轮6相对设置,通过滚轮6与连接板8上端相连接,并且滚轮6与导向挡板7相接触,导向挡板7可以限制滚轮6所在位置,进而能够限制连接板8上端偏移位置,通过滚轮6与导向挡板7的设置,在配合连接块4和复位弹簧5,在实现连接板8可以调节同时,还能在一定程度上使得连接板8位置得到限定,连接板8位置得到限定,也就是铜板3位置得到限定,进而可以保证后期焊接的完成。

作为优选的,本实用新型中铜板3远离与尾灯盒焊接区域的侧面上设有弧形凹槽31,弧形凹槽31沿铜板3长度方向设置;弧形凹槽31的设置使得铜板3散热面积增加,更加有利于散热,能够更好的起到防焊穿的效果。

作为优选的,本实用新型中导向挡板7连接有卡接部件,卡接部件包括支撑座9,在支撑座9上设有卡接槽,导向挡板7上设有与卡接槽相适配的卡接块;通过卡接部件的设置,使得导向挡板7可以根据需要更换,更好的适用于生产中尾灯盒的焊接。

作为优选的,本实用新型中导向挡板7下端为截面呈弧形,可以焊接平台1上下运动时,导向挡板7不会与焊接平台1发送干涉。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。

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