本实用新型涉及焊接工作台，尤其涉及一种顶喷激光焊接工作台。
背景技术：
目前，随着科学技术的发展，激光焊接技术在工业中得到广泛的应用，激光焊接主要是采用激光束使材料熔融，形成优良焊接接头的工艺过程，可适用于相同或不同金属材料间的焊接，且激光焊接运行尤其独特的方便性，所以其运用的比较广泛，激光焊接过程中需要使用到焊接工作台，现有的焊接工作台工作高度调节不便，无法适应不同身高的操作员操作，为此我们提出一种顶喷激光焊接工作台来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶喷激光焊接工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种顶喷激光焊接工作台，包括底座，所述底座上方设有焊接台，且底座与焊接台通过伸缩装置连接，所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，且第二支杆插设在第一支杆中，所述第一支杆内设有两个对称设置的齿轮，且两个齿轮分别位于第二支杆两侧，所述第二支杆两侧侧壁均设有与齿轮匹配的齿槽，且两个齿轮均通过固定杆与第一支杆底壁连接，所述第一支杆内设有与齿轮匹配设置的齿条，且齿条远离齿轮的一侧侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿第一支杆的侧壁设置，所述焊接台上设有竖直设置的第三支杆，所述第三支杆上设有竖直设置的第一滑槽，所述第一滑槽内设有第四支杆，且第四支杆的两端均与第一滑槽的侧壁固定连接，所述焊接台上方设有水平设置的滑板，且滑板的一端套设在第四支杆上，所述滑板与焊接台之间设有竖直设置的伸缩套杆，所述滑板上设置有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有激光喷头。
优选地，所述底座底部固定连接有多组滑轮，且多组滑轮之间通过履带传动连接。
优选地，所述焊接台上设有防滑橡胶垫。
优选地，所述第一支杆侧壁设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿拉杆设置。
本实用新型结构简单，操作方便，当需要移动焊接工作台时，推动滑轮即可使整个工作台简单快捷的移动，当需要进行激光焊接操作时，将焊接材料放置在焊接台上，焊接台上加装橡胶防滑垫，加大了焊接材料与焊接台之间的摩擦力，使焊接材料更加稳定的放置在焊接台上，此时根据操作员需要的工作高度来调节第二支杆的高度，打开滑动锁块，拉动拉杆使齿条与齿轮脱离啮合，手动调节第二支杆的高度从而改变焊接台的高度，工作高度调整完成后推动拉杆使齿条与齿轮啮合，使用滑动锁块锁紧拉杆，手动按压滑板使激光喷头向下运动对焊接材料进行焊接，焊接操作完成后滑板在伸缩套杆的作用下复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种顶喷激光焊接工作台的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1底座、2焊接台、3第一支杆、4第二支杆、5齿轮、6固定杆、7齿条、8拉杆、9第三支杆、10第一滑槽、11第四支杆、12滑板、13第二滑槽、14激光喷头、15滑轮、16滑动锁块、17伸缩套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种顶喷激光焊接工作台，包括底座1，底座1底部固定连接有多组滑轮15，且多组滑轮15之间通过履带传动连接，滑轮15的加装使整个焊接工作台的移动更加方便快捷，底座1上方设有焊接台2，且底座1与焊接台2通过伸缩装置连接，焊接台2上设有防滑橡胶垫，焊接台2上加装橡胶防滑垫，加大了焊接材料与焊接台2之间的摩擦力，从而使激光喷头14能够更加稳定的对焊接材料进行焊接，伸缩装置包括第一支杆3与第二支杆4，第一支杆3为中空结构，且第二支杆4插设在第一支杆3中，第一支杆3侧壁设有滑动锁块16，且滑动锁块16贯穿拉杆8设置，滑动锁块16能将拉杆8锁紧，从而能保证齿条7更稳定的与齿轮5卡接，从而保证第二支杆4工作高度的稳定，第一支杆3内设有两个对称设置的齿轮5，且两个齿轮5分别位于第二支杆4两侧，第二支杆4两侧侧壁均设有与齿轮5匹配的齿槽，且两个齿轮5均通过固定杆6与第一支杆3底壁连接，第一支杆3内设有与齿轮5匹配设置的齿条7，且齿条7远离齿轮5的一侧侧壁固定连接有拉杆8，拉杆8贯穿第一支杆3的侧壁设置，焊接台2上设有竖直设置的第三支杆9，第三支杆9上设有竖直设置的第一滑槽10，第一滑槽10内设有第四支杆11，且第四支杆11的两端均与第一滑槽10的侧壁固定连接，焊接台2上方设有水平设置的滑板12，且滑板12的一端套设在第四支杆11上，滑板12与焊接台2之间设有竖直设置的伸缩套杆17，滑板12上设置有开口向下的第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有激光喷头14。
本实用新型结构简单，操作方便，当需要移动焊接工作台时，推动滑轮15即可使整个工作台简单快捷的移动，当需要进行激光焊接操作时，将焊接材料放置在焊接台2上，焊接台2上加装橡胶防滑垫，加大了焊接材料与焊接台2之间的摩擦力，使焊接材料更加稳定的放置在焊接台2上，此时根据操作员需要的工作高度来调节第二支杆4的高度，打开滑动锁块16，拉动拉杆8使齿条7与齿轮5脱离啮合，手动调节第二支杆4的高度从而改变焊接台2的高度，工作高度调整完成后推动拉杆8使齿条7与齿轮5啮合，使用滑动锁块16锁紧拉杆8，手动按压滑板12使激光喷头14向下运动对焊接材料进行焊接，焊接操作完成后滑板12在伸缩套杆17的作用下复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。