本实用新型属于塑胶手机边框加工的技术领域,具体涉及一种塑胶手机边框治具。
背景技术:
近几年随着智能手机的普及,手机壳体的发展更是以迅雷不及掩耳之势异军突起,手机壳体的材料主要有塑胶、铝合金、玻璃,以及现在的陶瓷等新材质。除了新材质的改变,市场化的竞争也日趋激烈,塑胶手机边框工件放在CNC机台上进行加工的新工艺也被衍生了出来。塑胶手机边框工件先通过注塑模具注塑成型大部分的结构形状,再由CNC机床上加工模具注塑完成不了的部分结构,如塑胶手机边框工件上的音量孔、USB孔、耳机孔等,因此,如何将塑胶手机边框工件稳定的固定在CNC机台上成了主要要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种塑胶手机边框治具,结构简单、使用方便,能够将塑胶手机边框稳定的固定在CNC机台上,实现CNC机台对塑胶手机边框的加工。
本实用新型采用如下技术方案:一种塑胶手机边框治具,其特征在于,包括固定在机床上的法兰盘,在所述法兰盘上固定有支撑臂,所述支撑臂的上端固定连接有下定位本体,所述下定位本体上具有与塑胶手机边框待加工部相匹配的形状,所述下定位本体的上表面具有凸台,所述凸台的形状和高度与塑胶手机边框的形状和高度相匹配,所述塑胶手机边框放置在所述凸台的外周,所述凸台上表面上放置有上定位本体;
在所述法兰盘上设置有气缸,所述下定位本体和上定位本体上分别设置有第一通孔和第二通孔,所述气缸的气缸轴贯穿所述第一通孔和第二通孔,所述气缸轴的上端连接有压爪,加工塑胶手机边框时,所述气缸控制所述压爪旋转,所述压爪压紧上定位本体。
所述上定位本体的中间部分具有第一中空部,在所述上定位本体的上表面上固定连接有盖板,所述盖板的中间部分具有第二中空部,所述气缸的气缸轴贯穿所述第一通孔、第一中空部和第二中空部,加工塑胶手机边框时,所述气缸控制所述压爪旋转,所述压爪压在盖板上表面的非中空部上。
所述支撑臂为两个,所述气缸设置在两个支撑臂之间。
所述气缸为旋转气缸。
本实用新型的有益效果如下:
(1)塑胶手机边框治具结构简单,操作方便;
(2)下定位本体和上定位本体的设计,使塑胶手机边框定位精确,防止塑胶手机边框变形;
(3)加工时,压爪将盖板压紧,使塑胶手机边框被压紧,防止塑胶手机边框晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是下定位本体的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型一种塑胶手机边框治具,具体的,涉及一种塑胶手机边框治具,包括固定在机床上的法兰盘1,在所述法兰盘1上固定有支撑臂2,所述支撑臂2的上端固定连接有下定位本体4,下定位本体4上具有和塑胶手机边框5待加工部(如按键孔、音量孔、USB孔形状等)相匹配的形状。所述下定位本体4的上表面具有凸台41,所述凸台41的形状和高度与塑胶手机边框5的形状和高度相匹配,本实施例中,所述凸台41的高度与塑胶手机边框5的高度基本相同,凸台41的形状类似为矩形。所述塑胶手机边框5放置在所述凸台41的外周,塑胶手机边框5和凸台41组合成手机后壳的形状。
所述凸台41上表面上放置有上定位本体6,所述上定位本体6在A方向上的长度稍大于凸台41的长度,使上定位本体6边缘上的一部分压在塑胶手机边框5上。
在所述法兰盘1上还设置有气缸3,本实施例中,所述支撑臂2为两个,所述气缸3设置在两个支撑臂2之间,所述气缸3为旋转气缸。
所述下定位本体4和上定位本体6上分别设置有第一通孔42和第二通孔(因遮挡,图中未示出),所述气缸3的气缸轴31贯穿所述第一通孔42和第二通孔,所述气缸轴31的上端连接有压爪8,加工塑胶手机边框5时,所述气缸3控制所述压爪8旋转,所述压爪8压紧上定位本体6。本实施例中,压爪8有两个。
优选的,所述上定位本体6的中间部分具有第一中空部(因遮挡,图中未示出),在所述上定位本体6的上表面上固定连接有盖板7,所述盖板7的中间部分具有第二中空部71,所述气缸3的气缸轴31贯穿所述第一通孔42、第一中空部和第二中空部71,加工塑胶手机边框5时,所述气缸3控制所述压爪8旋转,所述压爪8压在所述盖板7上表面的非中空部上72上。
在对塑胶手机边框5进行加工时,将塑胶手机边框5放在下定位本体4的凸台41的外周;再将上定位本体6和盖板7放置在下定位本体4的凸台41上,上定位本体6和盖板7用螺丝锁紧在一起;下定位本体4和上定位本体6一方面可以固定塑胶手机边框5,防止在加工过程中塑胶手机边框5晃动,另一方面可以防止塑胶手机边框5被压伤,防止塑胶手机边框5变形;之后,气缸3的气阀打开,气缸轴31带动压爪8上升,气缸轴31带动压爪8旋转,本实施例中,压爪8旋转90°,压爪8旋转后,气缸轴31带动压爪8下降,并使压爪8将盖板7上表面的非中空部72压紧,实现塑胶手机边框5的固定,CNC机床开始对塑胶手机边框5进行加工。
当对塑胶手机边框5加工结束后,气缸3的气阀关闭,压爪8松开,压爪8旋转90°复位,先将上定位本体6和盖板7取下,再将被加工后的塑胶手机边框5取下。
本实用新型的有益效果如下:
(1)塑胶手机边框治具结构简单,操作方便;
(2)下定位本体和上定位本体的设计,使塑胶手机边框定位精确,防止塑胶手机边框变形;
(3)加工时,压爪将盖板压紧,使塑胶手机边框被压紧,防止塑胶手机边框晃动。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。