一种铝单板自动铆接装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种铝单板自动铆接装置。

背景技术：

传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。过去人们对天花板的印象，只是停留在“一片白花花的水泥”上，殊不知现在天花板与幕墙铝单板在家庭装修中占有极其重要的地位。另外，天花板与幕墙铝单板装修还要起到遮掩梁柱、管线，隔热、隔音等作用，且二者的造型设计精彩多变，每一种都能创造出不同的装饰效果。铝单板有很多形状，其中，正方形的铝单板需要先和挂板铆接，铆接后再将挂板和柱体连接，目前，在铆接时，需要先将正方形铝单板和挂板装夹固定，随后使用锚枪将正方形铝单板和挂板铆接，装夹耗时长，且人工使用锚枪，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝单板自动铆接装置，解决了现有技术正方形铝单板和挂板铆接时装夹耗时长以及工人的劳动强度大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铝单板自动铆接装置，包括机台、定位装置、夹紧装置以及铆接装置，所述定位装置包括设于机台上的左侧挡板、后侧挡板以及右侧凸起块，所述夹紧装置包括设于机台前侧的夹紧气缸以及设于夹紧气缸的活塞杆上的夹紧板，所述铆接装置包括设于机台右侧的推动装置与锚枪，推动装置包括推动气缸与推动支架，所述机台的右侧设有支撑板，推动气缸固定连接于支撑板的右端，推动支架滑动连接于支撑板上，推动支架固定连接于推动气缸的活塞杆上，锚枪固定连接于推动支架上。

本实用新型进一步改进方案是，所述右侧凸起块的顶面与支撑板的顶面等高。

本实用新型进一步改进方案是，所述推动支架呈┙形，其竖部与推动气缸的活塞杆固定连接，横部的底面设有滑块，所述支撑板上设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，所述锚枪固定连接于推动支架的横部顶面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，使用方便，将正方形铝单板放置于左侧挡板、后侧挡板以及右侧凸起块之间，随后夹紧气缸推动夹紧板将正方形铝单板夹紧，装夹耗时短，员工将刮板放置于正方形铝单板位于右侧凸起块旁的凸起板处，推动气缸推动推动支架前进，锚枪将正方形铝单板和挂板铆接，锚枪由推动气缸推动，自动铆接，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2以及图3所示，一种铝单板自动铆接装置，包括机台1、定位装置、夹紧装置以及铆接装置，所述定位装置包括设于机台1上的左侧挡板10、后侧挡板9以及右侧凸起块8，所述夹紧装置包括设于机台1前侧的夹紧气缸2以及设于夹紧气缸2的活塞杆上的夹紧板3，所述铆接装置包括设于机台1右侧的推动装置与锚枪7，推动装置包括推动气缸5与推动支架6，所述机台1的右侧设有支撑板4，推动气缸5固定连接于支撑板4的右端，推动支架6滑动连接于支撑板4上，推动支架6固定连接于推动气缸5的活塞杆上，锚枪7固定连接于推动支架6上，所述右侧凸起块8的顶面与支撑板4的顶面等高，所述推动支架6呈┙形，其竖部与推动气缸5的活塞杆固定连接，横部的底面设有滑块，所述支撑板4上设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，所述锚枪7固定连接于推动支架6的横部顶面。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。