一种降噪型凸轮式车床的制作方法

本实用新型涉及车床领域，特别涉及一种降噪型凸轮式车床。

背景技术：

凸轮式车床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，在机械加工自动化机床中使用较为广泛，特点是加工速度快，加工精度较高，自动进料，料完自动停机，一人可操作多台机床，但由于工作时产生的音量较大，给人们带来了一定的影响。

现有的凸轮式车床在使用时存在一定的弊端，首先，不能将报废的配件进行收集处理，使得清理时较为不便，其次，该设备在运行时所产生的音量较大，对周边的人员会产生一定的影响，更加不能给车床上的刀具进行降温处理，在使用的过程中，带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种降噪型凸轮式车床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种降噪型凸轮式车床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降噪型凸轮式车床，包括车床主体、固定块和活动杆，所述车床主体的外表面设有废件盒，且车床主体的底端设有减震板，所述车床主体的上端固定安装有一号操作台和二号操作台，且一号操作台的外表面设有滑轨，所述滑轨的外表面活动安装有挡板，且挡板的外表面固定安装有玻璃窗，所述挡板的上端设有照明灯，所述二号操作台的外表面设有操控平台、警示灯和伺服电机，且警示灯安装在操控平台的上方，所述伺服电机安装在二号操作台的一侧，所述固定块的一侧设有凸轮轴，且固定块的另一侧设有刀架，所述刀架的一侧设有刀具，且刀架的底端设有支架，所述刀架的上端设有水箱，所述车床主体的内部设有吸音棉。

优选的，所述吸音棉的数量为三组。

优选的，所述车床主体、一号操作台和二号操作台的外表面均涂有防锈涂层。

优选的，所述车床主体和废件盒活动连接。

优选的，所述活动杆的上端设有显示屏，且活动杆和一号操作台固定连接。

优选的，所述减震板的外表面设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该降噪型凸轮式车床，当整个装置进行工作时，挡板能够将车床工作的地方遮挡住，避免加工时零件流出，并且在挡板上安装有玻璃窗，操作人员能够从玻璃窗外看见车床正在加工的部件，并且挡板能够配合滑轨进行左右滑动，适用于不同的工作状态，并且还设置有废件盒，当加工的部件有破损情况时，便能将这些部件进行收集，就可以对其进行统一处理，方便省事,当该设备进行工作时，会产生一定的噪音，而吸音棉会将这些音量进行一定的吸附，使得该设备产生的音量较小，不会影响周围的人员，并且当刀具使用时间较长时，会产生一定的热量，这时便能通过水箱内的水给刀具表面进行降温，使刀具的表面温度不会过高，影响使用，整个装置简单，操作方便，能够将有缺损的废件进行收集，并统一进行处理，并能给刀具进行降温，还能使该设备在运行时减小其所产生的噪音,相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪型凸轮式车床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种降噪型凸轮式车床的局部视图。

图3为本实用新型一种降噪型凸轮式车床刀架的整体部视图。

图4为本实用新型一种降噪型凸轮式车床主体的内部视图。

图中：1、车床主体；2、废件盒；3、减震板；4、一号操作台；5、滑轨；6、挡板；7、玻璃窗；8、照明灯；9、二号操作台；10、操控平台；11、警示灯；12、伺服电机；13、固定块；14、凸轮轴；15、刀架；16、刀具；17、支架；18、水箱；19、吸音棉；20、活动杆；21、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种降噪型凸轮式车床，包括车床主体1、固定块13和活动杆20，车床主体1的外表面设有废件盒2，废件盒2当加工的部件有破损情况时，便能将这些部件进行收集，就可以对其进行统一处理，方便省事，且车床主体1的底端设有减震板3，车床主体1的上端固定安装有一号操作台4和二号操作台9，且一号操作台4的外表面设有滑轨5，滑轨5的外表面活动安装有挡板6，且挡板6的外表面固定安装有玻璃窗7，挡板6的上端设有照明灯8，二号操作台9的外表面设有操控平台10、警示灯11和伺服电机12，且警示灯11安装在操控平台10的上方，伺服电机12安装在二号操作台9的一侧，固定块13的一侧设有凸轮轴14，且固定块13的另一侧设有刀架15，刀架15的一侧设有刀具16，且刀架15的底端设有支架17，刀架15的上端设有水箱18，车床主体1的内部设有吸音棉19，而吸音棉19会将这些音量进行一定的吸附，使得该设备产生的音量较小，不会影响周围的人员。

其中，吸音棉19的数量为三组。

其中，车床主体1、一号操作台4和二号操作台9的外表面均涂有防锈涂层。

其中，车床主体1和废件盒2活动连接。

其中，活动杆20的上端设有显示屏21，且活动杆20和一号操作台4固定连接。

其中，减震板3的外表面设有防滑螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种降噪型凸轮式车床，在使用时，首先使用人员需要将车床主体1放置在接触面上，在车床主体1的底端设有减震板3，在减震板3的表面设有防滑螺纹，这样一来，减震板3不仅能防止车床在工作时产生的晃动，并且还能有效的防车床主体1滑动，并且还设置有废件盒2，当加工的部件有破损情况时，便能将这些部件进行收集，就可以对其进行统一处理，方便省事，通过操控二号操作台9上的操控平台10，便能使刀具16开始工作，将需要加工的部件放在固定块13上进行固定，由凸轮轴14将其进行转动，再由刀架15将刀具16进行固定，通过伺服电机12给整个设备提供电力，使其能够运行，便能对部件进行加工，当部件加工完毕后，警示灯11便会亮起，便能提醒工作人员及时进行补充加工配件，当整个装置进行工作时，挡板6能够将车床工作的地方遮挡住，避免加工时零件流出，并且在挡板6上安装有玻璃窗7，操作人员能够从玻璃窗7外看见车床正在加工的部件，并且挡板6能够配合滑轨5进行左右滑动，适用于不同的工作状态，通过设置照明灯8，照明灯8能够照亮周边，使光线更加明亮，使用人员查看时更加方便，当该设备进行工作时，会产生一定的噪音，而吸音棉19会将这些音量进行一定的吸附，使得该设备产生的音量较小，不会影响周围的人员，并且当刀具16使用时间较长时，会产生一定的热量，这时便能通过水箱18内的水给刀具16表面进行降温，使刀具16的表面温度不会过高，影响使用，通过设置显示屏21，在该车床上加工零件的全过程都会通过显示屏21进行显示，并通过活动杆20便能调整显示屏的位置，这样便能方便周边的操作人员进行查看，较为实用。本实用新型所述的一种降噪型凸轮式车床，设有废件盒2、水箱18和吸音棉19，能够将有缺损的废件进行收集，并统一进行处理，并能给刀具进行降温，还能使该设备在运行时减小其所产生的噪音，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。