一种使用寿命长的金属模具的制作方法

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种使用寿命长的金属模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在金属锻造的过程中需要将废旧的金属进行炼化成铁水，然后经模具进行锻造成型，但是现有的金属模具在冲压的过程中不能很好对其进行减震，易造成金属模具与地面直接碰撞，影响金属模具的使用寿命，增加金属锻造的成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的金属模具，具备对金属模具进行减震的优点，解决了现有的金属模具不进行减震，影响金属模具的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的金属模具，包括模具本体，所述模具本体的底部卡接在支撑板的顶部，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接在底座内腔的底部，所述伸缩杆的外表面套接有减震弹簧。

所述支撑板的侧面固定连接有滑块，所述底座内腔的侧面开设有滑槽，所述滑块远离支撑板的一端穿过滑槽并与滑槽活动连接，所述底座顶部的侧面固定连接有固定板，所述模具本体的外表面固定连接有卡套，所述固定板的顶部活动连接有限位装置。

所述限位装置包括挡板，所述挡板插接在固定板的顶部，所述挡板靠近模具本体的一侧位于卡套的上方，所述挡板远离模具本体的一侧固定连接有连接块，所述连接块靠近挡板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接块的一端与固定板的侧面固定连接，所述复位弹簧套接在挡板的外表面。

优选的，所述伸缩杆的数量为四个，四个伸缩杆等距离分布在支撑板的底部。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个固定板对称分布在底座顶部的两侧。

优选的，所述滑块远离支撑板的一端固定连接有限位块，所述限位块的形状为长方形。

优选的，所述连接块远离挡板的一侧固定连接有拉环，所述拉环的形状为长方形。

优选的，所述挡板靠近模具本体一端的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为长方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的金属模具，具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的金属模具，通过支撑板对模具本体进行支撑固定，通过减震弹簧对支撑板所受模具本体冲压下移的力进行缓冲减震，防止模具本体直接承受冲压所带来的力影响模具本体的使用寿命，具备对金属模具进行减震的优点，增加了模具本体的使用寿命。

2、该使用寿命长的金属模具，通过拉动拉环使挡板移动，方便了将模具本体放置在支撑板上，松开拉环在复位弹簧的复位作用下使挡板位于卡套的上方，当模具本体受到减震弹簧的反弹力上升时对卡套进行阻挡，限定了模具本体的晃动幅度，防止模具本体晃动幅度过大而影响金属的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图。

图中：1模具本体、2卡套、3支撑板、4连接板、5伸缩杆、6减震弹簧、7限位装置、71挡板、72复位弹簧、73橡胶垫、74拉环、75连接块、8滑块、9滑槽、10限位块、11底座、12固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种使用寿命长的金属模具，包括模具本体1，模具本体1的底部卡接在支撑板3的顶部，支撑板3的底部固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部固定连接在底座11内腔的底部，伸缩杆5的外表面套接有减震弹簧6，通过支撑板3对模具本体1进行支撑固定，通过减震弹簧6对支撑板3所受模具本体1冲压下移的力进行缓冲减震，防止模具本体1直接承受冲压所带来的力影响模具本体1的使用寿命，具备对金属模具进行减震的优点，增加了模具本体1的使用寿命，伸缩杆5的数量为四个，四个伸缩杆5等距离分布在支撑板3的底部，增加了减震的效果并增加了减震时的稳定性。

支撑板3的侧面固定连接有滑块8，底座11内腔的侧面开设有滑槽9，滑块8远离支撑板3的一端穿过滑槽9并与滑槽9活动连接，滑块8远离支撑板3的一端固定连接有限位块10，限位块10的形状为长方形，通过限位块10防止滑块8和滑槽9分离，并限定支撑板3的稳定性，使支撑板3做垂直升降运动，防止支撑板3角度偏移影响模具本体1的稳定性，底座11顶部的侧面固定连接有固定板12，模具本体1的外表面固定连接有卡套2，固定板12的顶部活动连接有限位装置7，固定板12的数量为两个，两个固定板12对称分布在底座11顶部的两侧，方便了两个限位装置7对卡套2两侧的限位，增加了模具本体1的稳定性。

限位装置7包括挡板71，挡板71插接在固定板12的顶部，挡板71靠近模具本体1的一侧位于卡套2的上方，挡板71靠近模具本体1一端的底部固定连接有橡胶垫73，橡胶垫73的形状为长方形，通过橡胶垫73防止卡套2与挡板71直接碰撞影响模具本体1的稳定性，对挡板71和卡套2进行缓冲，增加了模具本体1的使用寿命，挡板71远离模具本体1的一侧固定连接有连接块75，连接块75靠近挡板71的一侧固定连接有复位弹簧72，复位弹簧72远离连接块75的一端与固定板12的侧面固定连接，复位弹簧72套接在挡板71的外表面，连接块75远离挡板71的一侧固定连接有拉环74，拉环74的形状为长方形，通过拉动拉环74方便了挡板71的左右移动，通过拉动拉环74使挡板71移动，方便了将模具本体1放置在支撑板3上，松开拉环74在复位弹簧72的复位作用下使挡板71位于卡套2的上方，当模具本体1受到减震弹簧6的反弹力上升时对卡套2进行阻挡，限定了模具本体1的晃动幅度，防止模具本体1晃动幅度过大而影响金属的加工。

综上所述，该使用寿命长的金属模具，通过支撑板3对模具本体1进行支撑固定，通过减震弹簧6对支撑板3所受模具本体1冲压下移的力进行缓冲减震，防止模具本体1直接承受冲压所带来的力影响模具本体1的使用寿命，具备对金属模具进行减震的优点，增加了模具本体1的使用寿命。

通过拉动拉环74使挡板71移动，方便了将模具本体1放置在支撑板3上，松开拉环74在复位弹簧72的复位作用下使挡板71位于卡套2的上方，当模具本体1受到减震弹簧6的反弹力上升时对卡套2进行阻挡，限定了模具本体1的晃动幅度，防止模具本体1晃动幅度过大而影响金属的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。