本实用新型涉及电视机加工设备领域，特别涉及一种电视机边框自动四折折弯机。
背景技术：
随着电视成像系统的技术革新，电视机日趋纤薄化，近年来，特别是随着LCD技术的发展，电视机屏幕尺寸也越来越大、机身越来越薄。电视机机身底座的主要形式有叉形、双V 形、弧形、悬浮底座、流线型。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
在现有技术中的电视机框架的折弯均是采用油缸折弯，生产效率低，需要分四次进行折弯，产品质量不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电视机边框自动四折折弯机。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种电视机边框自动四折折弯机，包括工作柜、初次折弯机构和二次折弯机构，所述初次折弯机构包括两个对称设置在工作柜顶部两端的并用于对待折弯工件进行初次折弯的初次折弯部件，所述二次折弯机构包括设置在工作柜的顶部并位于两个初次折弯部件之间的二次折弯部件，所述工作柜的两端分别设有能够驱动对应位置的初次折弯部件做上下移动的驱动部件，每个所述初次折弯部件上均设有第一移动部件和安装在第一移动部件上初次折弯组件，所述二次折弯部件包括第二移动部件和两个对称设置并能够移动的安装在第二移动部件上的二次折弯组件。
进一步的，每个所述驱动部件包括电动推杆、安装板、若干呈矩形分布在安装板底部的导向柱，所述电机设置在工作柜内，所述电动推杆伸缩杆的端部与安装板的底部固定连接。
进一步的，所述第一移动部件包括第一导向板、第一驱动组件和两个对称设置在安装板顶部的第一导轨，所述第一导向板底部的两侧分别能够滑动安装在两个第一导轨上，所述第一驱动组件固定安装在安装板的顶部并能够驱动第一导向板在两个第一导轨上做往复移动。
进一步的，所述初次折弯组件包括安装在第一导向板顶部的第一抵紧部、第一驱动部和第一限位部，所述第一驱动部包括第一圆弧形导轨、安装在第一圆弧形导轨上第一定位板和固定安装在第一定位板上的第一圆弧形齿条，所述第一圆弧形导轨固定安装在第一导向板上，所述第一导向板的顶部设有与第一圆弧形齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的底部设有驱动第一齿轮转动的第一电机。
进一步的，所述第一限位部固定设置在第一定位板上，所述第一抵紧部包括固定设置在第一导向板顶部并且用于抵紧待折弯工件固定在第一限位部上。
进一步的，所述第一限位部包括两个对称设置在第一导向板上的第一定位块，两个第一定位块沿着同一条直线设置，第一定位板上对应于每个第一定位块均设有第一限位气缸和第一限位气夹，所述第一限位气缸的伸缩杆上设有用于固定待折弯工件位置的第一限位块。
进一步的，所述第二移动部件包括两组对称设置的第二导轨，每组所述第二导轨上均设有第二导向板，所述工作柜上设有用于驱动两个第二导向板移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二电机和两个分别位于对应位置的第二导向板下的驱动丝杆，每个驱动丝杆上均设有一个滑块，每个滑块均与对应位置的第二导向板固定连接，两个驱动丝杆相邻的两端上安装有联轴器，所述第二电机的主轴与联轴器传动连接。
进一步的，所述二次折弯组件包括安装在第二导向板顶部的第二抵紧部、第二驱动部和第二限位部，所述第二驱动部包括第二圆弧形导轨、安装在第二圆弧形导轨上的第二定位板和固定安装在第二定位板上的第二圆弧形齿条，所述第二圆弧形导轨固定安装在第二导向板上，所述第二导向板的顶部设有与第二圆弧形齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有驱动第二齿轮转动的第三电机。
进一步的，所述第二限位部固定设置在第二定位板上，所述第二抵紧部包括固定设置在第二导向板顶部并且用于抵紧待折弯工件固定在第二限位部上。
进一步的，所述第二限位部包括两个对称设置在第二导向板上的第二定位块，两个第二定位块沿着同一条直线设置，第二定位板上对应于每个第二定位块均设有第二限位气缸和第二限位气夹，所述第二限位气缸的伸缩杆上设有用于固定待折弯工件位置的第二限位块。
有益效果：本实用新型的一种电视机边框自动四折折弯机，通过将待折弯的工件依次放置到初次折弯部件和二次折弯部件上，通过初次折弯部件和二次折弯部件的折弯实现将待折弯的工件加工成四折的框架型结构，初次折弯部件和二次折弯部件均使用精密电机折弯，伺服电机控制，折弯力相对均匀，折弯尺寸准确，一次性完成四道折弯，提高生产效率，改善产品质量。
附图说明
图1为实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为图1中A处的放大图；
附图标记说明：工作柜1，初次折弯机构2，初次折弯部件2a，第一移动部件2b，初次折弯组件2c，第一导向板2d，第一驱动组件2e，第一导轨2f，第一抵紧部2g，第一驱动部 2h，第一圆弧形导轨2h1，第一定位板2h2，第一圆弧形齿条2h3，第一齿轮2h4，第一限位部2i，第一定位块2i1，第一限位气缸2i2，第一限位气夹2i3，第一限位块2i4，二次折弯机构3，二次折弯部件3a，二次折弯组件3b，第二移动部件3c，第二导轨3d，第二导向板 3e，第二驱动组件3f，第二电机3f1，驱动丝杆3f2，联轴器3f3，第二抵紧部3g，第二驱动部3h，第二圆弧形导轨3h1，第二定位板3h2，第二圆弧形齿条3h3，第二齿轮3h4，第二限位部3i，第二定位块3i1，第二限位气缸3i2，第二限位气夹3i3，驱动部件4，安装板4a，导向柱4b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种电视机边框自动四折折弯机，包括工作柜1、初次折弯机构2 和二次折弯机构3，所述初次折弯机构2包括两个对称设置在工作柜1顶部两端的并用于对待折弯工件进行初次折弯的初次折弯部件2a，所述二次折弯机构3包括设置在工作柜1的顶部并位于两个初次折弯部件2a之间的二次折弯部件3a，所述工作柜1的两端分别设有能够驱动对应位置的初次折弯部件2a做上下移动的驱动部件4，每个所述初次折弯部件2a上均设有第一移动部件2b和安装在第一移动部件2b上初次折弯组件2c，所述二次折弯部件3a 包括第二移动部件3c和两个对称设置并能够移动的安装在第二移动部件3c上的二次折弯组件3b，通过安装在工作柜1上的两个对称设置的初次折弯部件2a实现对待折弯工件的两端进行折弯作业，再通过安装在两个初次折弯部件2a之间的二次折弯部件3a对进行初次折弯完成的工件进行中间位置的折弯，进而完成将待折弯的工件加工成四折框架型结构。
每个所述驱动部件4包括电动推杆、安装板4a、若干呈矩形分布在安装板4a底部的导向柱4b，所述电机设置在工作柜1内，所述电动推杆伸缩杆的端部与安装板4a的底部固定连接，通过电动推杆带动安装板4a2上移动进而能够带动对应位置的初次折弯部件2a进行上下移动，当工作柜1两端的初次折弯部件2a将待折弯的工件折弯完成后，通过驱动部件4带动初次折弯部件2a下降，为二次折弯部件3a实现对完成初次折弯工件的进行再一次折弯提供折弯的运动空间，不会在折弯的过程中因初次折弯部件2a的阻挡而无法完成二次折弯作业。
所述第一移动部件2b包括第一导向板2d、第一驱动组件2e和两个对称设置在安装板4a 顶部的第一导轨2f，所述第一导向板2d底部的两侧分别能够滑动安装在两个第一导轨2f上，所述第一驱动组件2e固定安装在安装板4a的顶部并能够驱动第一导向板2d在两个第一导轨 2f上做往复移动，通过第一驱动组件2e带动第一导向板2d在两个第一导轨2f上移动，进而能够实现对初次折弯部件2a的位置进行调整，能够满足对待折弯工件进行任意尺寸的折弯，满足了折弯机的适用性。
所述初次折弯组件2c包括安装在第一导向板2d顶部的第一抵紧部2g、第一驱动部2h 和第一限位部2i，所述第一驱动部2h包括第一圆弧形导轨2h1、安装在第一圆弧形导轨2h1 上第一定位板2h2和固定安装在第一定位板2h2上的第一圆弧形齿条2h3，所述第一圆弧形导轨2h1固定安装在第一导向板2d上，所述第一导向板2d的顶部设有与第一圆弧形齿条2h3 啮合的第一齿轮2h4，所述第一齿轮2h4的底部设有驱动第一齿轮2h4转动的第一电机，通过第一电机带动第一齿轮2h4转动，进而能够带动第一圆弧形齿条2h3转动，进一步的带动第一定位板2h2和第一限位部2i转动，可以将待折弯的工件进行折弯作业，第一抵紧部2g 的设置在工作状态下能够将待折弯的工件稳定固定在第一限位部2i上。
所述第一限位部2i固定设置在第一定位板2h2上，所述第一抵紧部2g包括固定设置在第一导向板2d顶部并且用于抵紧待折弯工件固定在第一限位部2i上，第一限位部2i将待折弯的工件固定起来，进一步的通过第一抵紧部2g将待折弯的工件固定在第一限位部2i，能够满足初次折弯部件2a对待折弯工件进行折弯作业。
所述第一限位部2i包括两个对称设置在第一导向板2d上的第一定位块2i1，两个第一定位块2i1沿着同一条直线设置，第一定位板2h2上对应于每个第一定位块2i1均设有第一限位气缸2i2和第一限位气夹2i3，所述第一限位气缸2i2的伸缩杆上设有用于固定待折弯工件位置的第一限位块2i4，通过第一限位气缸2i2和第一限位气夹2i3将待折弯的工件固定在两个第一定位块2i1上，进而能够实现对待折弯工件进行折弯作业。
所述第二移动部件3c包括两组对称设置的第二导轨3d，每组所述第二导轨3d上均设有第二导向板3e，所述工作柜1上设有用于驱动两个第二导向板3e移动的第二驱动组件3f，所述第二驱动组件3f包括第二电机3f1和两个分别位于对应位置的第二导向板3e下的驱动丝杆3f2，每个驱动丝杆3f2上均设有一个滑块，每个滑块均与对应位置的第二导向板3e固定连接，两个驱动丝杆3f2相邻的两端上安装有联轴器3f3，所述第二电机3f1的主轴与联轴器3f3传动连接。通过第二驱动组件3f带动第二导向板3e在两组第二导轨3d上移动，进而能够实现对二次折弯部件3a的位置进行调整，能够满足对待折弯工件进行任意尺寸的折弯，满足了折弯机的适用性。
所述二次折弯组件3b包括安装在第二导向板3e顶部的第二抵紧部3g、第二驱动部3h 和第二限位部3i，所述第二驱动部3h包括第二圆弧形导轨3h1、安装在第二圆弧形导轨3h1 上的第二定位板3h2和固定安装在第二定位板3h2上的第二圆弧形齿条3h3，所述第二圆弧形导轨3h1固定安装在第二导向板3e上，所述第二导向板3e的顶部设有与第二圆弧形齿条 3h3啮合的第二齿轮3h4，所述第二齿轮3h4的底部设有驱动第二齿轮3h4转动的第三电机，通过第二电机3f1带动第二齿轮3h4转动，进而能够带动第二圆弧形齿条3h3转动，进一步的带动第二定位板3h2和第二限位部3i转动，可以将待折弯的工件进行折弯作业，第二抵紧部3g的设置在工作状态下能够将待折弯的工件稳定固定在第二限位部3i上。
所述第二限位部3i固定设置在第二定位板3h2上，所述第二抵紧部3g包括固定设置在第二导向板3e顶部并且用于抵紧待折弯工件固定在第二限位部3i上，第二限位部3i将待折弯的工件固定起来，进一步的通过第二抵紧部3g将待折弯的工件固定在第二限位部3i，能够满足初次折弯部件2a对待折弯工件进行折弯作业。
所述第二限位部3i包括两个对称设置在第二导向板3e上的第二定位块3i1，两个第二定位块3i1沿着同一条直线设置，第二定位板3h2上对应于每个第二定位块3i1均设有第二限位气缸3i2和第二限位气夹3i3，所述第二限位气缸3i2的伸缩杆上设有用于固定待折弯工件位置的第二限位块，通过第二限位气缸3i2和第二限位气夹3i3将待折弯的工件固定在两个第二定位块3i1上，进而能够实现对待折弯工件进行折弯作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。