一种十字型钢专用矫直机的制作方法

本实用新型涉及一种十字型钢专用矫直机，属于型钢生产设备技术领域。

背景技术：

十字型钢（铁路货车刹车制动梁）经过热轧后，会产生不同程度的弯曲和扭转，影响进一步的加工使用，需要进行矫直。现有的辊式矫直机均是单一的矫直功能，在不更换矫直辊的前提下，对十字型钢的矫直效果较差。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种十字型钢专用矫直机，实现在不更换矫直辊的的前提下，可以满足不规则十字型钢（铁路货车刹车制动梁）的矫直。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：一种十字型钢专用矫直机，包括机座和设于机座内的矫直机构，其中，所述矫直机构包括若干组位置对应的上矫直辊和下矫直辊，上矫直辊和下矫直辊之间的矫直辊缝处设有对称的凹面结构，该对称的凹面结构所构成的形状与待矫直十字型钢的形状一致；所述上矫直辊和下矫直辊均通过传动机构与电机传动连接，且上矫直辊与安装在机座内的矫直辊升降轴连接，手动调节轮与矫直辊升降轴连接用于调整上矫直辊的高度。

优选地，所述矫直辊缝按照从前至后的顺序依次变小，目的是最大程度的消除材料内部的应力。

本实用新型的技术效果：本实用新型在满足规则的方钢、圆钢、扁钢等矫直功能的基础上，对矫直辊进行改造，使其能够对两种不同铁路货车刹车制动梁十字型钢进行矫直。

附图说明

图1是矫直机直视图。

图2是矫直机侧视图。

图3是上下矫直辊平视图。

图4是两种待矫直十字型钢截面图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种十字型钢专用矫直机，包括机座1和设于机座1内的矫直机构，其中，所述矫直机构包括若干组位置对应的上矫直辊7和下矫直辊6，上矫直辊7和下矫直辊6之间的矫直辊缝5处设有对称的凹面结构，该对称的凹面结构按照两种十字型钢的截面形状对矫直辊进行凹面处理，即对称的凹面结构所构成的形状与待矫直十字型钢的形状一致，本实施例提供的两种不同型号铁路货车刹车制动梁十字型钢，如图3所示；所述上矫直辊7和下矫直辊6均通过传动机构9与电机8传动连接，且上矫直辊7与安装在机座1内的矫直辊升降轴4连接，手动调节轮3与矫直辊升降轴4连接用于调整上矫直辊7的高度，所述电机8安装在水泥台10上，水泥台10用于支撑电机8。

如图4所示的两种铁路货车刹车制动梁十字型钢在进行矫直工作时，上矫直辊7和下矫直辊6上的凹面结构对称放置，当上矫直辊7和下矫直辊6合拢时，两种十字型钢均可以从矫直辊缝5处“镶嵌”进去，如图3所示。在使用时，先调节手动调节轮3，调节矫直辊升降轴4将上矫直辊6降低至合适位置，并且能够与下矫直辊7“合缝”满足矫直需要。启动矫直机电机8后，待矫直十字型钢由矫直辊缝5处插入，十字型钢将随着上下矫直辊的转动向前运动，随后驶出矫直区域。为了能够最大的消除材料的内部应力，矫直辊缝5应按前后次序进行加严。矫直后的十字型钢如仍有扭转弯曲现象，则将十字型钢头尾调转再插入矫直辊缝5进行矫直一次，即可消除材料大部分内应力，不再发生弯曲、扭转。