一种焊接夹具体的制作方法

本实用新型涉及一种装夹设备，尤其是一种焊接夹具体。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现在制造中焊接时不可缺少的工序，能够很好的将两个物件结合在一起，同时也能够保证刚度和强度；但是在焊接的工序中焊接夹具也是不可或缺的；一般夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；在焊接工序中如果没有一个合理的夹具，就容易出现焊接时物件的偏移，焊接点不正确，导致物件质量不好，或是直接报废，特别是夹具的夹具体，夹具体能够保证与物件的贴合度和稳固性。

技术实现要素：

因此，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于焊接工序中对物件的装夹，使其固定的更加稳定，保证焊接质量更好；通过合理的设计上气缸和下气缸，能够很好的控制连接板和压臂的转动，从而更好的夹紧物件，使其物件焊接质量更好。

本实用新型是这样实现的，构造一种焊接夹具体，包括底座、安装于底座上部的安装板、连接板、下气缸、上气缸、和压臂，所述连接板通过下铰接板铰接于安装板；

所述下气缸铰接于安装板，且该下气缸的伸缩杆铰接于连接板；所述压臂通过上铰接板铰接于连接板，同时端部铰接于上气缸的伸缩杆，所述上气缸铰接于连接板。

优选地，所述压臂端部下侧设置有夹块。

优选地，所述安装板上部还设置有限位柱。

优选地，所述压臂与连接板之间设置有上限位块。

优选地，所述连接板与安装板之间还设置有下限位块。

本实用新型具有如下优点：

优点一：本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于焊接工序中对物件的装夹，使其固定的更加稳定，保证焊接质量更好；通过合理的设计上气缸和下气缸，能够很好的控制连接板和压臂的转动，从而更好的夹紧物件，使其物件焊接质量更好。

优点二：本实用通过合理的设计限位柱，保证本夹具体安装于夹具后能够很好的完成对物件的限位，使其不容易脱落，从而保证了夹具物件后的稳固性。

优点三：本实用新型通过合理的设计上限位块和下限位块，通过上限位块很好的控制了压臂与连接板之间的距离，从而也保证不会夹坏物件，通过下限位块也保证了连接板与安装安之间的距离，起到对连接板向下转动时的限位作用。

优点四：本实用新型结构简单，设计巧妙，安装和拆卸方便，便于今后的维护，同时容易制造，成本低廉，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图中：1、底座；2、安装板；3、下气缸；4、连接板；5、上气缸；6、压臂；7、下铰接板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型在此提供一种焊接夹具体，包括底座1、安装于底座1上部的安装板2、连接板4、下气缸3、上气缸5、和压臂6，所述连接板4通过下铰接板7铰接于安装板2；

所述下气缸3铰接于安装板2，且该下气缸3的伸缩杆铰接于连接板4；所述压臂6通过上铰接板9铰接于连接板4，同时端部铰接于上气缸5的伸缩杆，所述上气缸5铰接于连接板4。

根据本实用新型所述一种焊接夹具体，所述压臂6端部下侧设置有夹块11。

根据本实用新型所述一种焊接夹具体，所述安装板2上部还设置有限位柱12。

根据本实用新型所述一种焊接夹具体，所述压臂6与连接板4之间设置有上限位块10。

根据本实用新型所述一种焊接夹具体，所述连接板4与安装板2之间还设置有下限位块8。

本实用新型具体实施如下：

本实用新型是用于焊接工序，安装于焊接夹具，便于物件的夹紧，使其更加稳固，实现焊接质量更加稳定可靠；使用时首先通过控制下气缸3伸缩，使得连接板4相对于安装板2转动，从而控制连接板4、上气缸5和压臂6的位置；再通过控制上气缸5的伸缩，使其压臂6相对于连接板4转动，从而使得压臂6的夹块11紧紧夹住物件，使其稳定的更加可靠，保证焊接工序的正常运行；当焊接完毕后个气缸分别上述相反方向运动，则可以取下物件。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。