本实用新型涉及一种冲压件反向切断落料装置。
背景技术：
现有技术是冲压切断后散料落振盘包装，这种方式导致切断后的产品散料落入振盘包装，增加了工艺步骤，复杂了整个流程，因此不利于自动化连线生产中使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压件反向切断落料装置，有效解决模具落料稳定性，减少散料转振盘的工站(工艺简化)，提高自动化程度和包装效率，减少人力投入。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种冲压件反向切断落料装置，包括安装切断刀口用的上模板、压料以及导正冲头用的下模板、切断产品用的一个以上的切断冲头、定位产品用的定位针、导柱、气缸、预压弹簧以及机械手；
所述机械手单独设置于切断落料装置的上端，所述下模板安装于上模板的底部，一个以上的切断冲头正对上模板中间的切断刀口，气缸驱动一个以上的冲头向上作切割产品的动作。
作为优选的技术方案，所述导柱设置于上模板与下模板之间，用于精准定位上下模板。
作为优选的技术方案，所述一个以上的切断冲头均穿过下模板伸入于上模板的切断刀口中。
作为优选的技术方案，产品放置于上模板上端的切断刀口中，并通过一根以上的定位针定位固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是连接在焊接工艺后的工站，成品料带经过切断模具，真空气爪预压，切断刀口由下而上将产品切断，再由气爪吸附进入吸塑盒，相对于传统的切断后散料落振盘包装，实现了焊接至包装工艺的联机操作，作业效率提高，有利于大规模的批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括安装切断刀口用的上模板1、压料以及导正冲头用的下模板2、切断产品用的一个以上的切断冲头3、定位产品用的定位针4、导柱5、气缸6、预压弹簧以及机械手；
机械手单独设置于切断落料装置的上端，所述下模板2安装于上模板1的底部，一个以上的切断冲头3正对上模板中间的切断刀口，气缸6驱动一个以上的冲头向上作切割产品的动作。
导柱5设置于上模板1与下模板2之间，用于精准定位上下模板。一个以上的切断冲头3均穿过下模板2伸入于上模板1的切断刀口中。
其中，产品8放置于上模板1上端的切断刀口中，并通过一根以上的定位针4定位固定。
通过反向设计冲头、刀口，与传统模具工艺相反，气功驱动，实现反向切断,机器人取走产品包装。使用时，气缸驱动一个以上的切断冲头上行切断固定的产品，然后通过机械手自动取料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。