本实用新型涉及一种起重机钢丝绳切割装置，具体是一种起重机用钢丝绳定长防脱切割装置。
背景技术：
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。在起重机钢丝绳的生产过程中，不能避免地要对钢丝绳进行切割操作，现有钢丝绳的定距切割都是人工测量后，采用斜口钳切剪，其工作效率极低，且劳动强度较大，操作不便，可靠性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种起重机用钢丝绳定长防脱切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种起重机用钢丝绳定长防脱切割装置，包括侧架、顶架、电动伸缩杆、横杆、切割刀、底架、滑座和PLC控制器，所述底架的顶部左右两侧设有侧架，两个侧架的上端跨设有顶架，两个侧架之间设有横杆，所述横杆的中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的缸体固定于顶架上，所述横杆的两端分别与侧架内侧安装的竖直滑轨配合滑动连接，所述横杆上配合滑动设有多个滑套，滑套的上侧设有用于对滑套调节锁定的第一调节旋钮，滑套的下侧安装有切割刀，切割刀的底部开设有凹槽，切割刀的下端还设有刀刃，所述底架上设有水平滑轨，水平滑轨上配合滑动设有多个滑座，所述滑座的前后两侧还设有用于对滑座调节锁定的第二调节旋钮，所述滑座的顶部开设有钢丝绳卡槽，所述滑座的中部还开设有用于切割刀容置的切割刀容置槽，所述滑座的顶部还设有限位环，限位环的一端通过铰接轴铰接于滑座顶部，所述底架的左端还设有导向输送轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶架的下侧还设有照明灯。
作为本实用新型进一步的方案：所述横杆的截面为矩形状。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽和钢丝绳卡槽的截面均呈半圆形。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位环为半圆环状结构，且铰接轴上设有扭力弹簧，所述限位环设有两个，分别位于滑座的顶部左右两端。
作为本实用新型进一步的方案：所述底架上还设置有PLC控制器，PLC控制器上安装有控制板，控制板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与照明灯和电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述横杆和水平滑轨上还设有刻度。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑套和滑座的数量相同，至少设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述竖直滑轨和水平滑轨的截面均为矩形状，横杆的左右两端开设有与竖直滑轨相配合的矩形槽，滑座的底部开设有与水平滑轨相配合的矩形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过松紧第一调节旋钮可对滑套进行左右移动调节，进而对切割刀进行调节，通过松紧第二调节旋钮调节滑座的位置与切割刀对应，通过横杆和水平滑轨上的刻度既利于调节切割刀和滑座对应，又利于调控各个切割刀之间的距离，进行定长切割，通过控制电动伸缩杆伸长，即可通过切割刀对钢丝绳进行切割，通过切割刀底部设置的凹槽与滑座顶部的设置钢丝绳卡槽均可起到切割防脱的作用，通过限位环还可对钢丝绳起到限位的作用，且限位环铰接于滑座上，利于钢丝绳的卡入；此外，通过导向输送轮可对钢丝绳进行输送导向，通过照明灯可进行加工照明，通过横杆两端设置的竖直滑轨还利于横杆的上下稳定移动。综上所述，该装置结构简单稳定，使用调控方便，可对钢丝绳定长切割，且钢丝绳切割时不会滑脱，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中切割刀部分的侧视图。
图3为本实用新型中滑座部分的侧视图。
图4为本实用新型中滑座部分的俯视图。
图5为本实用新型中竖直滑轨和横杆连接处的俯视图。
图中：1-导向输送轮，2-钢丝绳，3-侧架，4-竖直滑轨，5-顶架，6-照明灯，7-电动伸缩杆，8-第一调节旋钮，9-滑套，10-横杆，11-刻度，12-切割刀，13-底架，14-水平滑轨，15-滑座，16-PLC控制器，17-控制板，18-第二调节旋钮，19-限位环，20-凹槽，21-刀刃，22-铰接轴，23-钢丝绳卡槽，24-切割刀容置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种起重机用钢丝绳定长防脱切割装置，包括侧架3、顶架5、电动伸缩杆7、横杆10、切割刀12、底架13、滑座15和PLC控制器16，所述底架13的顶部左右两侧设有侧架3，两个侧架3的上端跨设有顶架5，两个侧架3之间设有横杆10，所述横杆10的中部安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的缸体固定于顶架5上，通过电动伸缩杆7可带动横杆10上下移动，所述顶架5的下侧还设有照明灯6，通过照明灯6可进行辅助照明，所述横杆10的两端分别与侧架3内侧安装的竖直滑轨4配合滑动连接，所述横杆10的截面为矩形状，横杆10上配合滑动设有多个滑套9，滑套9的上侧设有用于对滑套9调节锁定的第一调节旋钮8，滑套9的下侧安装有切割刀12，切割刀12的底部开设有凹槽20，凹槽20呈半圆形状，切割刀12的下端还设有刀刃21，通过切割刀12可对钢丝绳2进行切割。
所述底架13上设有水平滑轨14，水平滑轨14上配合滑动设有多个滑座15，所述滑座15的前后两侧还设有用于对滑座15调节锁定的第二调节旋钮18，通过第二调节旋钮18可将滑座15固定于指定位置上，所述滑座15的顶部开设有钢丝绳卡槽23，钢丝绳卡槽23的截面呈半圆形，所述滑座15的中部还开设有用于切割刀12容置的切割刀容置槽24，所述滑座15的顶部还设有限位环19，所述限位环19为半圆环状结构，限位环19的一端通过铰接轴22铰接于滑座15顶部，且铰接轴22上设有扭力弹簧，扭力弹簧的作用可使得限位环19紧贴滑座15上，采用现有技术即可，所述限位环19设有两个，分别位于滑座15的顶部左右两端，通过限位环19可对钢丝绳2进行限位。
所述底架13的左端还设有导向输送轮1，通过导向输送轮1可对钢丝绳2进行导向输送，所述底架13上还设置有PLC控制器16，PLC控制器16上安装有控制板17，控制板17与PLC控制器16的输入端电性连接，PLC控制器16的输出端分别与照明灯6和电动伸缩杆7电性连接。
实施例中，所述横杆10和水平滑轨14上还设有刻度11，通过刻度11可进行滑套9和滑座15的调节位置指示。
实施例中，所述滑套9和滑座15的数量相同，至少设有两个。
实施例中，所述竖直滑轨4和水平滑轨14的截面均为矩形状，横杆10的左右两端开设有与竖直滑轨4相配合的矩形槽，滑座15的底部开设有与水平滑轨14相配合的矩形槽。
该起重机用钢丝绳定长防脱切割装置，通过松紧第一调节旋钮8可对滑套9进行左右移动调节，进而对切割刀12进行调节，通过松紧第二调节旋钮18调节滑座15的位置与切割刀12对应，通过横杆10和水平滑轨14上的刻度11既利于调节切割刀12和滑座15对应，又利于调控各个切割刀12之间的距离，进行定长切割，通过控制电动伸缩杆7伸长，即可通过切割刀12对钢丝绳2进行切割，通过切割刀12底部设置的凹槽20与滑座15顶部的设置钢丝绳卡槽23均可起到切割防脱的作用，通过限位环19还可对钢丝绳2起到限位的作用，且限位环19铰接于滑座15上，利于钢丝绳2的卡入；此外，通过导向输送轮1可对钢丝绳2进行输送导向，通过照明灯6可进行加工照明，通过横杆10两端设置的竖直滑轨4还利于横杆10的上下稳定移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。