一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置的制作方法

本实用新型涉及销轴加工技术领域，具体为一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

目前的大多数的销轴装置在对销轴进行加工时，就会需要对销轴进行压紧稳固，用来防止销轴承受不住销轴装置施加的应力，四处溅射，从而对工作人员的身体或者眼睛造成较大的伤害，同时还影响了对销轴加工的工作效率，故而提出一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，具备安全可靠的压紧销轴的优点，解决了目前的大多数的销轴装置在对销轴进行加工时，就会需要对销轴进行压紧稳固，用来防止销轴承受不住销轴装置施加的应力，四处溅射，从而对工作人员的身体或者眼睛造成较大的伤害，同时还影响了对销轴加工的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，包括压紧平台，所述压紧平台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有第一内腔，所述支撑柱的右侧开设有与第一内腔相连通的条形口，所述第一内腔的内部穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部并且位于支撑柱的内部镶嵌有轴承，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋转盘，所述螺纹杆表面并且位于第一内腔的内部螺纹连接有活动环，所述活动环的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的中部并位于支撑柱的右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部并且位于连接杆的正面和背面均开设有第二内腔，两个所述第二内腔的内部均穿插设置有插杆，所述插杆的表面并且位于第二内腔的内部套设有复位弹簧，所述插杆的表面并且位于复位弹簧的左侧固定安装有限位块，所述支撑柱的右侧并且位于条形口的正面和背面均开设有与插杆相对应的十个插槽，所述连接杆的右端固定安装有上压紧块，所述压紧平台的顶部并且位于支撑柱的右侧固定安装有与上压紧块相对应的下压紧块，所述上压紧块的底部和下压紧块的顶部均开设有相对应的十字凹槽。

优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿第一内腔并延伸至支撑柱的顶部，所述螺纹杆的底部贯穿第一内腔并延伸至支撑柱的内部。

优选的，所述连接杆的右端贯穿条形口并延伸至支撑柱的右侧，所述上压紧块移动的距离与条形口的长度一致。

优选的，所述插杆的左端贯穿固定板并延伸至插槽的内部，所述插杆的右端贯穿第二内腔并延伸至固定板的右侧，所述插杆的右端固定安装有手拉块。

优选的，所述支撑柱的口径呈方形状，所述第一内腔的口径呈圆形状，所述固定板通过第二内腔、复位弹簧、限位块、插杆和插槽与支撑柱卡接。

优选的，十个所述插槽等距离排列在支撑柱上，所述复位弹簧的左端与限位块固定连接，所述复位弹簧的右端与第二内腔固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，具备以下有益效果：

1、该安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，通过转动旋转盘，螺纹杆就会带动活动环进行上下位移，同时就可以调节上压紧块与下压紧块的距离，这样就可以使上压紧块与下压紧块压紧不同尺寸大小的销轴，其中上压紧块与下压紧块的十字凹槽，可以使销轴进行纵向和横向的放置，该方式有效的对销轴进行了稳固，有效的防止了销轴承受不住销轴装置的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销轴加工的工作效率。

2、该安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，上压紧块移动到想要的位置时，可以通过插杆、复位弹簧、限位块和插槽的方式，有效的对固定板的固定，也有效的对上压紧块进行了稳固，同时还有效的防止了上压紧块在工作时发生位移情况，有效的保证的对销轴的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1压紧平台、2支撑柱、3第一内腔、4条形口、5螺纹杆、6轴承、7旋转盘、8活动环、9连接杆、10固定板、11第二内腔、12插杆、13复位弹簧、14限位块、15插槽、16上压紧块、17下压紧块、18十字凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，包括压紧平台1，压紧平台1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的口径呈方形状，支撑柱2的内部开设有第一内腔3，第一内腔3的口径呈圆形状，支撑柱2的右侧开设有与第一内腔3相连通的条形口4，第一内腔3的内部穿插设置有螺纹杆5，螺纹杆5能够带动活动环8进行上下移动，螺纹杆5的顶部贯穿第一内腔3并延伸至支撑柱2的顶部，螺纹杆5的底部贯穿第一内腔3并延伸至支撑柱2的内部，螺纹杆5的底部并且位于支撑柱2的内部镶嵌有轴承6，螺纹杆5的顶部固定安装有旋转盘7，螺纹杆5表面并且位于第一内腔3的内部螺纹连接有活动环8，活动环8的右侧固定安装有连接杆9，连接杆9的右端贯穿条形口4并延伸至支撑柱2的右侧，连接杆9的中部并位于支撑柱2的右侧固定安装有固定板10，固定板10通过第二内腔11、复位弹簧13、限位块14、插杆12和插槽15与支撑柱2卡接，固定板10的内部并且位于连接杆9的正面和背面均开设有第二内腔11，两个第二内腔11的内部均穿插设置有插杆12，插杆12的左端贯穿固定板10并延伸至插槽15的内部，插杆12的右端贯穿第二内腔11并延伸至固定板10的右侧，插杆12的右端固定安装有手拉块，插杆12的表面并且位于第二内腔11的内部套设有复位弹簧13，复位弹簧13可以使插杆12进行复位的功能，复位弹簧13的左端与限位块14固定连接，复位弹簧13的右端与第二内腔11固定连接，插杆12的表面并且位于复位弹簧13的左侧固定安装有限位块14，限位块14限制插杆12脱离第二内腔11的内部，支撑柱2的右侧并且位于条形口4的正面和背面均开设有与插杆12相对应的十个插槽15，插杆12和插槽15配合使用可以防止固定板10的移动，有可以对固定板10进行稳固，十个插槽15等距离排列在支撑柱2上，连接杆9的右端固定安装有上压紧块16，上压紧块16移动的距离与条形口4的长度一致，压紧平台1的顶部并且位于支撑柱2的右侧固定安装有与上压紧块16相对应的下压紧块17，上压紧块16与下压紧块17配合使用可以有效的压紧销轴，上压紧块16的底部和下压紧块17的顶部均开设有相对应的十字凹槽18，十字凹槽18可以使销轴进行纵向和横向的放置，通过转动旋转盘7，螺纹杆5就会带动活动环8进行上下位移，同时就可以调节上压紧块16与下压紧块17的距离，这样就可以使上压紧块16与下压紧块17压紧不同尺寸大小的销轴，其中上压紧块16与下压紧块17的十字凹槽18，可以使销轴进行纵向和横向的放置，该方式有效的对销轴进行了稳固，有效的防止了销轴承受不住销轴装置的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销轴加工的工作效率，并且，该安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，上压紧块16移动到想要的位置时，可以通过插杆12、复位弹簧13、限位块14和插槽15的方式，有效的对固定板10的固定，也有效的对上压紧块16进行了稳固，同时还有效的防止了上压紧块16在工作时发生位移情况，有效的保证的对销轴的加工。

在使用时，通过将销轴放置在下压紧块17的十字凹槽18内，然后通过转动旋转盘7，螺纹杆5就会带动活动环8进行上下位移，同时上压紧块16就会慢慢的向下压紧块17靠近，当上压紧块16压住销轴时，就可以通过插杆12、复位弹簧13、限位块14和插槽15对固定板10和上压紧块16进行稳固。

综上所述，该安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，通过转动旋转盘7，螺纹杆5就会带动活动环8进行上下位移，同时就可以调节上压紧块16与下压紧块17的距离，这样就可以使上压紧块16与下压紧块17压紧不同尺寸大小的销轴，其中上压紧块16与下压紧块17的十字凹槽18，可以使销轴进行纵向和横向的放置，该方式有效的对销轴进行了稳固，有效的防止了销轴承受不住销轴装置的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销轴加工的工作效率。

并且，该安全可靠的不锈钢销轴加工用压紧装置，上压紧块16移动到想要的位置时，可以通过插杆12、复位弹簧13、限位块14和插槽15的方式，有效的对固定板10的固定，也有效的对上压紧块16进行了稳固，同时还有效的防止了上压紧块16在工作时发生位移情况，有效的保证的对销轴的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。