本实用新型涉及裁剪设备领域，特别涉及一种服装生产用裁剪机。
背景技术：
随着经济的快速发展，服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，人们对于裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同的形状、不同的角度与不同的长度的布料或者皮料，在很多时候都需要通过人工来完成，这种方式难以保证裁剪的质量，同时效率低下，而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮料等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用。现有的裁剪设备在使用时存在一定的弊端，由于裁剪机的体积较大很多空间不能被有效的利用，造成了空间资源上的浪费，并且传统的裁剪机直接通过滚轴带动输送带转动，会造成较大的动力损耗，并且传统的裁剪机切割不同大小的布料，由于输送带按一定的速度传输，会导致切割不同的布料的时候不能有效的完成，带来了一定的影响，为此，我们提出一种服装生产用裁剪机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种服装生产用裁剪机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种服装生产用裁剪机，包括裁剪机主体与固定板，所述裁剪机主体的底端固定安装有底座，所述裁剪机主体的上端外表面一侧固定安装有控制面板，且控制面板的上端外表面设有控制旋钮，所述裁剪机主体的下端外表面两侧均设有储物柜，且储物柜的外表面固定安装有把手，所述裁剪机主体的内部中间位置设有输送带，且输送带的前端两侧均设有转动轴承，所述裁剪机主体的内部靠近输送带的两侧均设有纵向滑动轨道，且纵向滑动轨道的上端外表面设有横向滑动轨道，所述横向滑动轨道的底端靠近两侧的位置均固定安装有滑板，所述横向滑动轨道通过滑板与纵向滑动轨道活动连接，所述转动轴承的内部中间位置设有转动轴，且转动轴的外表面靠近输送带的两侧位置均设有橡胶卷筒，所述固定板的上端外表面靠近转动轴承的两侧均设有高强度螺栓，所述固定板通过高强度螺栓与裁剪机主体活动连接，所述横向滑动轨道的外表面设有激光头主体，且激光头主体的后端外表面设有履带，所述激光头主体的底端靠近输送带上端外表面的位置活动安装有激光头，所述激光头主体的上端外表面设有导线，所述激光头通过导线与激光头主体电性连接，所述横向滑动轨道的一侧固定安装有横向滑动槽，所述激光头主体的两侧靠近横向滑动槽前端的位置均设有滑块，所述激光头主体通过滑块与横向滑动轨道活动连接。
优选的，所述裁剪机主体的下端一侧固定安装有散热风扇，散热风扇的数量为两组。
优选的，所述输送带的底端均匀分布有动力滚筒，动力滚筒的数量为若干组，所述输送带为一种网状结构。
优选的，所述裁剪机主体的内部设有激光发生器、步进电机、驱动器与处理器，所述控制面板的上端外表面固定安装有显示屏，所述控制面板与处理器电性连接。
优选的，所述横向滑动轨道为一种双轴心导轨，所述滑块靠近横向滑动槽的一侧设有滚轮，滚轮与横向滑动槽的尺寸相同。
优选的，所述激光头的数量为两组，且激光头的上端设有夹持器，所述橡胶卷筒为一种高强度实心橡胶的构件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该服装生产用裁剪机，通过设有的激光头与横向滑动轨道，能够实现高速切割，两组激光头互移能够切割各种大小的物料，通过设有的橡胶卷筒，能够有效的增加转动轴与滚筒之间的摩擦系数，提高动力的利用效率，通过设有的储物箱，能够有效的利用切割机空余的空间，方便工作人员存储一些服装生产需要用到的工具，整个装置结构简单，效率高，充分利用空间，使用效果较传统方式较好。
附图说明
图1为本实用新型一种服装生产用裁剪机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种服装生产用裁剪机的局部视图。
图3为本实用新型一种服装生产用裁剪机图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型一种服装生产用裁剪机图2中B处的局部放大示意图。
图中：1、底座；2、储物柜；3、输送带；4、纵向滑动轨道；5、横向滑动轨道；6、履带；7、激光头主体；8、控制面板；9、控制旋钮；10、把手；11、滑板；12、裁剪机主体；13、转动轴承；14、橡胶卷筒；15、转动轴；16、高强度螺栓；17、固定板；18、激光头；19、滑块；20、导线；21、横向滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种服装生产用裁剪机，包括裁剪机主体12与固定板17，裁剪机主体12的底端固定安装有底座1，裁剪机主体12的上端外表面一侧固定安装有控制面板8，且控制面板8的上端外表面设有控制旋钮9，裁剪机主体12的下端外表面两侧均设有储物柜2，且储物柜2的外表面固定安装有把手10，裁剪机主体12的内部中间位置设有输送带3，且输送带3的前端两侧均设有转动轴承13，裁剪机主体12的内部靠近输送带3的两侧均设有纵向滑动轨道4，且纵向滑动轨道4的上端外表面设有横向滑动轨道5，横向滑动轨道5的底端靠近两侧的位置均固定安装有滑板11，横向滑动轨道5通过滑板11与纵向滑动轨道4活动连接，转动轴承13的内部中间位置设有转动轴15，且转动轴15的外表面靠近输送带3的两侧位置均设有橡胶卷筒14，固定板17的上端外表面靠近转动轴承13的两侧均设有高强度螺栓16，固定板17通过高强度螺栓16与裁剪机主体12活动连接，横向滑动轨道5的外表面设有激光头主体7，且激光头主体7的后端外表面设有履带6，激光头主体7的底端靠近输送带3上端外表面的位置活动安装有激光头18，激光头主体7的上端外表面设有导线20，激光头18通过导线20与激光头主体7电性连接，横向滑动轨道5的一侧固定安装有横向滑动槽21，激光头主体7的两侧靠近横向滑动槽21前端的位置均设有滑块19，激光头主体7通过滑块19与横向滑动轨道5活动连接。
裁剪机主体12的下端一侧固定安装有散热风扇，采用水冷的方式能有效的散发裁剪机的工作时产生的热量，散热风扇的数量为两组；输送带3的底端均匀分布有动力滚筒，通过动力滚筒带动输送带3转动，动力滚筒的数量为若干组，输送带3为一种网状结构，能够针对卷状或较长的物料进行自动输送；裁剪机主体12的内部设有激光发生器、步进电机、驱动器与处理器，控制面板8的上端外表面固定安装有显示屏，控制面板8与处理器电性连接；横向滑动轨道5为一种双轴心导轨，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，滑块19靠近横向滑动槽21的一侧设有滚轮，滚轮与横向滑动槽21的尺寸相同；激光头18的数量为两组，且激光头18的上端设有夹持器，方便更换清洗激光头18，所述橡胶卷筒14为一种高强度实心橡胶的构件，能够有效的增加转动轴15与滚筒之间的摩擦系数，提高动力的利用效率。
需要说明的是，本实用新型为一种服装生产用裁剪机，通过控制面板8控制输送带3上的物料输送，通过控制旋钮9实时调整输出功率，通过步进电机带动转动轴15转动，通过设有的橡胶卷筒14可以增加转动轴15与滚筒之间的摩擦系数，提高动力的利用效率，激光头18通过履带6与滑块19实现在横向滑动轨道5的横向移动，通过滑板11实现横向滑动轨道5在纵向滑动轨道4的移动，可以裁剪不同的形状、不同的角度与不同的长度的物料，并且能够实现高速切割，使用者可以通过把手10打开储物柜2储存一些服装生产需要的工具，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。