一种稀有金属管的切割装置的制作方法

本实用新型涉及稀有金属技术领域，具体为一种稀有金属管的切割装置。

背景技术：

大自然界中分布着许多稀有金属，随着人们对稀有金属的广泛研究，越来越多的稀有金属出现在了可利用金属能源中，并且经过一系列的科学反应，稀有金属被广泛用于电气工业、化学工业、陶瓷工业、原子能工业以及火箭技术等方面，据报道，电脑、充电电池、混合动力车、GPS系统、游戏设备等，日常生活中使用的每项技术都涉及这些稀有金属元素中的至少一种，但是稀有金属在制造过程中，必须经过加工才能被用于设备中，入稀有金属管的切割装置，然而目前市场上的稀有金属管件切割装置定位不好，容易造成管件左右歪斜，进而导致切口不平整，影响金属管件的使用，所以我们提出了一种稀有金属管的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀有金属管的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上稀有金属管件切割装置定位不好，导致金属管件在切割过程中容易歪斜，影响金属管件使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀有金属管的切割装置，包括操作台、伺服电机、挡板和固定板，所述操作台的左右两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的中间安装有横梁，所述横梁的表面设置有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑块，所述伺服电机的下方与升缩杆相连接，且升缩杆的下方安装有保护板，所述挡板通过转轴与操作台相连接，且挡板的前表面和上表面均设置有刻度线，所述固定板的左侧固定有伸缩装置，且伸缩装置的内侧连接有伸缩弹簧。

优选的，所述支撑柱设置有两根，且2根支撑柱均垂直于操作台，并且支撑柱关于操作台的中心对称分布于操作台的两侧。

优选的，所述滑块通过滑轨与横梁构成滑动结构，且该滑动结构的滑动范围为横梁的长度。

优选的，所述伺服电机贯穿于滑块的表面，且伺服电机与滑块为固定连接。

优选的，所述保护板通过升缩杆与横梁构成升降结构，且该升降结构的升降范围为支撑柱的高度。

优选的，所述保护板包括凹槽、切割刀片和连接轴，且凹槽镶嵌于保护板的底部，切割刀片连接有于凹槽的内部，并且切割刀片与凹槽通过连接轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀有金属管的切割装置，

（1）设置有挡板，可以对稀有金属管件进行左右固定，避免金属管件在切割过程中左右歪斜的现象，保证了管件切口整齐，不影响金属管件的使用性能；

（2）在挡板的前表面和上表面均设置有刻度线，可以对稀有金属管件进行精确的定位，提高了整个装置的工作效率；

（3）保护板的底部设置有凹槽，凹槽内连接有切割刀片，可以在不使用的时候，将切割刀片收进凹槽内，增加该装置的安全性，也增加了切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图；

图3为本实用新型保护板俯视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩装置结构示意图。

图中：1、操作台，2、支撑柱，3、横梁，4、滑轨，5、滑块，6、伺服电机，7、升缩杆，8、保护板，801、凹槽，802、切割刀片，803、连接轴，9、挡板，10、刻度线，11、转轴，12、固定板，13、伸缩装置，14、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稀有金属管的切割装置，包括操作台1、支撑柱2、横梁3、滑轨4、滑块5、伺服电机6、升缩杆7、保护板8、挡板9、刻度线10、转轴11、固定板12、伸缩装置13和伸缩弹簧14，操作台1的左右两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2设置有两根，且2根支撑柱2均垂直于操作台1，并且支撑柱2关于操作台1的中心对称分布于操作台1的两侧，保证了整个装置的稳定性，不影响整个装置的使用过程，且支撑柱2的中间安装有横梁3，横梁3的表面设置有滑轨4，且滑轨4的外侧连接有滑块5，滑块5通过滑轨4与横梁3构成滑动结构，且该滑动结构的滑动范围为横梁3的长度，方便滑块5左右滑动，可以根据不同的切割点移动切割装置，增加了切割装置的实用性，伺服电机6的下方与升缩杆7相连接，伺服电机6贯穿于滑块5的内侧，且伺服电机6与滑块5为固定连接，节省了横梁3表面的占用空间，增加了整个装置的灵活性，且升缩杆7的下方安装有保护板8，保护板8通过升缩杆7与横梁3构成升降结构，且该升降结构的升降范围为支撑柱2的高度，可以根据切割金属管件的厚度调节升缩杆7的高度，操作简单，使用方便，保护板8包括凹槽801、切割刀片802和连接轴803，且凹槽801镶嵌于保护板8的底部，切割刀片802连接有于凹槽801的内部，并且切割刀片802与凹槽801通过连接轴803构成旋转结构，在不使用的时候，可以使切割刀片802通过连接轴803旋转收纳进凹槽801内，增加了切割刀片802的使用寿命，挡板9通过转轴11与操作台1相连接，且挡板9的前表面和上表面均设置有刻度线10，固定板12的左侧固定有伸缩装置13，且伸缩装置13的内侧连接有伸缩弹簧14。

工作原理：在使用该稀有金属管的切割装置时，首先用力将伸缩装置13内的伸缩弹簧14向右挤压，然后将需要切割的稀有金属管件放在操作台1上方，并将两侧的挡板9通过转轴11旋转至合适的角度，对金属管件进行固定，然后移动滑块5，并根据挡板9表面的刻度线10对需要切割的部分精确定位，这时启动伺服电机6，伺服电机6带动升缩杆7下方的切割刀片802进行切割，整个操作简单，使用方便，切割结束后，关闭伺服电机6，然后将切割刀片802通过连接轴803旋转收纳进凹槽801内，避免切割刀片802对工作人员造成伤害，增加整个装置的安全性，也提高了切割刀片802的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。