一种钢管生产用的切割装置的制作方法

文档序号:14909060发布日期:2018-07-10 22:53阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及金属制品生产技术领域,具体为一种钢管生产用的切割装置。



背景技术:

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。

目前,钢管制品再生产的过程中,经常会需要特定的长度,这样就需要一种钢管切割装置,同时,现如今大多数的钢管切割装置,一部分需要用手动切割,还有一部分通过定位钢管之后,再通过切割机进行切割,这样切割的过程就比较复杂,大大降低了生产效率,这样就需要一种自动定位钢管然后进行切割的装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管生产用的切割装置,解决了不能够自动传动钢管进行切割的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢管生产用的切割装置,包括箱体,所述箱体的正面开设有出物口,所述箱体的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部设置有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有支杆,所述支杆的末端并位于支杆的左侧固定安装有第一固定架,所述第一固定架的内部固定安装有第一电机,所述支杆的末端镶嵌有第一轴承,所述第一电机的输出轴贯穿第一轴承并向支杆的右侧延伸,所述第一电机输出轴远离支杆的一端固定套装有切割片,所述切割片的左右两侧均通过固定环固定连接,所述箱体的内部并位于箱体的中心处设置有隔板,所述隔板的中心处开设有圆孔,所述圆孔的内部固定套装有橡胶减震垫圈,所述隔板的右侧设置有传动装置,所述传动装置包括第二电机,所述第二电机输出轴的末端套装有第一齿轮,所述第二电机的左侧设置有槽盒,所述槽盒顶部固定套装有第二轴承,所述第二轴承的内腔套装有转杆,所述转杆的末端贯穿第二轴承并延伸到槽盒的底部,所述转杆的顶端贯穿第二轴承并向槽盒的外侧延伸,所述第二轴承远离槽盒的一端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过齿链传动连接,所述齿链的外表面并位于第一齿轮和第二齿轮之间固定卡接有卡块,所述卡块的底部固定连接有橡胶管夹,所述箱体的右侧面设置有钢管,所述钢管贯穿箱体的右侧面并向箱体内部延伸,所述钢管远离箱体右侧面的一端贯穿橡胶减震垫圈并向隔板的左侧面延伸,所述钢管远离隔板的一端设置在切割片的下方。

优选的,所述箱体的正面为透明状。

优选的,所述橡胶管夹的数量有两个,且橡胶管夹以齿链的中心线对称分布。

优选的,所述箱体内部并位于隔板的左侧固定安装有斜板。

优选的,所述卡块的数量有两个,且卡块以齿链的中心线对称分布。

优选的,所述第二电机的外部固定连接有第二固定架,且第二固定架的底面与箱体的背板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管生产用的切割装置。具备以下有益效果:

(1)、该钢管生产用的切割装置,通过箱体顶部设置的气缸,可以控制活塞杆上下移动,活塞杆的末端固定连接有支杆,所述支杆的左侧设置有电机,电机的输出轴末端安装有切割片,这样控制活塞上下移动就可以控制支杆上下移动,同时控制切割片上下移动,这样就可以高效的对钢管进行切割,通过隔板右侧设置的传动装置,传动装置上的橡胶管夹设置在齿链上,这样电机转动带动齿链转动,这样通过齿链的转动,便于橡胶管夹夹紧钢管,同时带动钢管移动,这样就可以通过电机转动,带动钢管向切割片的方向移动,便于切割片对钢管的切割。

(2)、该钢管生产用的切割装置,通过对钢管传动装置的改进,这样第二电机带动齿链转动,这样齿链带动橡胶管夹对钢管进行夹紧,同时,带动钢管向切割片的位置移动,然后通过气缸控制支杆上下移动,这样就可以通过气缸控制切割片整体移动,便于切割片对钢管的切割,加快了工厂生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图;

图2为本实用新型结构的正视图;

图3为本实用新型传动装置结构的示意图;

图4为卡块与橡胶管夹连接结构的示意图。

图中:1箱体、2出物口、3气缸、4活塞杆、5支杆、6第一固定架、7第一电机、8第一轴承、9切割片、10固定环、11隔板、12圆孔、13橡胶减震垫圈、14传动装置、141第二电机、142第一齿轮、143槽盒、144第二轴承、145转杆、146第二齿轮、147齿链、148卡块、149橡胶管夹、15钢管、16斜板、17第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管生产用的切割装置,包括箱体1,箱体1的正面为透明状,箱体1的正面开设有出物口2,出物口2便于切割装置切割后的钢管15传出箱体1,同时也便于对切割后的钢管15进行收纳,箱体1的顶部固定安装有气缸3,气缸3可以带动切割片9整体上下移动,通过控制切割片9的上下移动,就可以很方便的对钢管15进行切割,气缸3的底部设置有活塞杆4,活塞杆4的底部固定连接有支杆5,支杆5的末端并位于支杆5的左侧固定安装有第一固定架6,第一固定架6的内部固定安装有第一电机7,通过控制第一电机7的转动,就可以控制第一电机7输出轴上的切割片9转动,支杆5的末端镶嵌有第一轴承8,第一电机7的输出轴贯穿第一轴承8并向支杆5的右侧延伸,第一电机7输出轴远离支杆5的一端固定套装有切割片9,切割片9的左右两侧均通过固定环10固定连接,箱体1的内部并位于箱体1的中心处设置有隔板11,箱体1内部并位于隔板11的左侧固定安装有斜板16,隔板11的中心处开设有圆孔12,圆孔12的内部固定套装有橡胶减震垫圈13,橡胶减震垫圈13可以对切割过程中的钢管15进行缓冲张力,减少钢管15切割时产生的震动,隔板11的右侧设置有传动装置14,传动装置14中的齿链147表面卡接有橡胶管夹149,通过第二电机141转动带动齿链147转动,齿链147再带动橡胶管夹149转动,橡胶管夹149转到齿链147的下方时,就可以夹紧钢管15,然后再通齿链147转动带动夹紧的钢管15向隔板11的方向移动,然后橡胶管夹149转到齿链147左侧的时候,就可以通过齿链147的转动再把橡胶管夹149脱离钢管15,然后重复作用,就可以持续供给钢管15给切割片9进行切割,传动装置14包括第二电机141,第二电机141的外部固定连接有第二固定架17,且第二固定架17的底面与箱体1的背板固定连接,第二电机141输出轴的末端套装有第一齿轮142,第二电机141的左侧设置有槽盒143,槽盒143顶部固定套装有第二轴承144,第二轴承144的内腔套装有转杆145,转杆145的末端贯穿第二轴承144并延伸到槽盒143的底部,转杆145的顶端贯穿第二轴承144并向槽盒143的外侧延伸,第二轴承144远离槽盒143的一端固定安装有第二齿轮146,第一齿轮142与第二齿轮146通过齿链147传动连接,所述齿链147的外表面并位于第一齿轮142和第二齿轮146之间固定卡接有卡块148,卡块148的数量有两个,且卡块148以齿链147的中心线对称分布,卡块148的底部固定连接有橡胶管夹149,橡胶管夹149的数量有两个,且橡胶管夹149以齿链147的中心线对称分布,橡胶管夹149时柔性的,橡胶管夹149的槽面为防滑面,便于橡胶管夹149的槽面与钢管15的外表面充分接触,从而通过齿链147转动带动钢管15向切割片9的方向移动,箱体1的右侧面设置有钢管15,钢管15贯穿箱体1的右侧面并向箱体1内部延伸,钢管15远离箱体1右侧面的一端贯穿橡胶减震垫圈13并向隔板11的左侧面延伸,钢管15远离隔板11的一端设置在切割片9的下方。

该钢管生产用的切割装置工作时,通过箱体1顶部设置的气缸3,可以控制活塞杆4上下移动,活塞杆4的末端固定连接有支杆5,支杆5的左侧设置有第一电机7,第一电机7的输出轴末端安装有切割片9,这样控制活塞杆4上下移动就可以控制支杆5上下移动,同时控制切割片9上下移动,这样就可以高效的对钢管15进行切割,通过隔板11右侧设置的传动装置14,传动装置14上的橡胶管夹149设置在齿链147上,这样第二电机141转动带动齿链147转动,这样通过齿链147的转动,便于橡胶管夹149夹紧钢管15,同时带动钢管15移动,这样就可以通过第二电机141转动,带动钢管15向切割片9的方向移动,便于切割片9对钢管15的切割,同时,橡胶管夹149移动到齿链147的右端时,齿链147的转动就会使得橡胶管夹149脱离钢管15,通过传动装置14的重复作用,就可以持续供给钢管15给切割片9进行切割。

综上所述,该钢管生产用的切割装置,通过箱体1顶部设置的气缸3,可以控制活塞杆4上下移动,活塞杆4的末端固定连接有支杆5,支杆5的左侧设置有第一电机7,第一电机7的输出轴末端安装有切割片9,这样控制活塞杆4上下移动就可以控制支杆5上下移动,同时控制切割片9上下移动,这样就可以高效的对钢管15进行切割,通过隔板11右侧设置的传动装置14,传动装置14上的橡胶管夹149设置在齿链147上,这样第二电机141转动带动齿链147转动,这样通过齿链147的转动,便于橡胶管夹149夹紧钢管15,同时带动钢管15移动,这样就可以通过第二电机141转动,带动钢管15向切割片9的方向移动,便于切割片9对钢管15的切割。

同时,通过对钢管15用的传动装置14的改进,这样第二电机141带动齿链147转动,这样齿链147带动橡胶管夹149对钢管15进行夹紧,同时,带动钢管15向切割片9的位置移动,然后通过气缸3控制支杆5上下移动,这样就可以通过气缸3控制切割片9整体移动,便于切割片9对钢管15的切割,加快了工厂生产的效率,而且位于隔板11左侧的底板设置成斜板16,这样便于钢管15从出物口2传出,而且便于工作人员收纳切割过后的钢管15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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