一种大型覆盖件修边用模具的制作方法

文档序号:14754411发布日期:2018-06-22 21:53阅读:375来源:国知局
一种大型覆盖件修边用模具的制作方法

本实用新型涉及汽车覆盖件加工领域,具体涉及一种大型覆盖件修边用模具。



背景技术:

汽车的制造工艺流程纷繁复杂,其中对于覆盖件的制造要求极其高,包括对覆盖件的修边等。由于汽车车身冲压件多为立体结构且型面造型复杂,故修边模具通常包括不同运动轨迹的正切刀和斜切刀。现有技术在修边时,正切刀和斜切刀同时进给修边,这样很容易出现次品,次品具体表现在:覆盖件在正切刀和斜切刀交界处产生巨大毛刺和变形。我公司在研究探讨后对模具进行了改进,本案由此产生。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种大型覆盖件修边用模具,以解决现有模具对覆盖件修边时产生毛刺和变形的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型之一种大型覆盖件修边用模具,包括上模座和下模座,所述上模座包括分离设置的直修部和斜修部,所述直修部包括对覆盖件的边线进行直修的正切刀和引导正切刀的直修导向杆,所述斜修部包括对覆盖件的边线进行斜修的斜切刀和引导斜切刀的斜修导向杆;所述正切刀在靠近斜切刀处设有与斜切刀重叠切割的过切刀,所述斜切刀设有容纳过切刀切割运动的刀槽。

优选地,所述下模座上设有若干缓冲块,所述斜切刀先于正切刀入模工作。

优选地,所述直修导向杆和斜修导向杆均有若干个。

优选地,所述下模座上设有若干对覆盖件进行定位的定位块和引导覆盖件的引导块。

优选地,所述下模座与引导块之间设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:

(1)设置过切刀,这样在斜切刀走完斜修行程后,与正切刀连接的过切刀在正切行程中与斜切刀的部分区域重叠对覆盖件修边,这样的重叠修边方式将覆盖件在正切刀和斜切刀交界处产生的巨大毛刺切修干净,且可以有效避免交界处产生变形。

(2)设置刀槽,这样在斜切刀修边行程结束后,刀槽供过切刀重叠修边,有利于避免斜切刀与过切刀之间产生干涉。

(3)具体效益说明:通过使用改进后的模具,避免了每个零件上交界处的毛刺和局部变形的返修,每件返修工时5分钟,主机厂产量按年产18万辆算,可节省返修工时:180000*5=900000,即15000个小时,直接效益超50万人民币,主机厂3年CP计划产量50万辆,直接效益超200万人民币。

附图说明

图1是本实用新型一种大型覆盖件修边用模具在修边前的前视图;

图2是本实用新型一种大型覆盖件修边用模具在修边前的等轴测视图;

图3是本实用新型一种大型覆盖件修边用模具在修边前的三维结构示意图;

图4是本实用新型一种大型覆盖件修边用模具在修边后的等轴测视图;

图5是本实用新型一种大型覆盖件修边用模具中过切刀等部件的局部结构示意图。

图中:1、上模座;2、下模座;3、直修部;4、斜修部;5、正切刀;6、直修导向杆;7、斜切刀;8、斜修导向杆;9、过切刀;10、刀槽;11、缓冲块;12、定位块;13、引导块。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种大型覆盖件修边用模具,包括上模座和下模座,所述上模座包括分离设置的直修部和斜修部,所述直修部包括对覆盖件的边线进行直修的正切刀和引导正切刀的直修导向杆,所述斜修部包括对覆盖件的边线进行斜修的斜切刀和引导斜切刀的斜修导向杆;所述正切刀在靠近斜切刀处设有与斜切刀重叠切割的过切刀,所述斜切刀设有容纳过切刀切割运动的刀槽。

通过采用上述技术方案,设置过切刀,这样在斜切刀走完斜修行程后,与正切刀连接的过切刀在正切行程中与斜切刀的部分区域重叠对覆盖件修边,这样的重叠修边方式将覆盖件在正切刀和斜切刀交界处产生的巨大毛刺切修干净,且可以有效避免交界处产生变形。

设置刀槽,这样在斜切刀修边行程结束后,刀槽供过切刀重叠修边,有利于避免斜切刀与过切刀之间产生干涉。

直修导向杆和斜修导向杆有利于分别保证正切刀和斜切刀的运动轨迹,从而保证直修和斜修的修边质量。

本实施例优选地,所述下模座上设有若干缓冲块,所述斜切刀先于正切刀入模工作。

通过采用上述技术方案,缓冲块有利于在上模座向下模座靠近时缓解正切刀和斜切刀等零部件的震动,有利于保证修边质量。

在修边时,斜修部优先向待修边的覆盖件靠近然后开始斜修行程,行程结束后,刀槽为过切刀提供了运动空间,接着正修部向覆盖件靠近,正切刀和过切刀同时切修,从而将覆盖件在正切刀和斜切刀交界处产生的巨大毛刺切修干净,且可以有效避免交界处产生变形。

本实施例优选地,所述直修导向杆和斜修导向杆均有若干个。

通过采用上述技术方案,若干直修导向杆和斜修导向杆进一步地保证正切刀和斜切刀的运动轨迹,从而进一步地保证直修和斜修的修边质量。

本实施例优选地,所述下模座上设有若干对覆盖件进行定位的定位块和引导覆盖件的引导块。

通过采用上述技术方案,引导块用于在安放覆盖件时引导覆盖件的安放轨迹,定位块用于对覆盖件安放后的最终位置进行定位,有利于保证覆盖件的准确安放和定位,从而保证修边质量。

本实施例优选地,所述下模座与引导块之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案,加强筋用于加强引导块的强度,避免覆盖件在安放时引导块断裂。

综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

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