本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种储液器用钢板切割装置。
背景技术：
储液器(ACCUMULATOR)是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。钢板切割上储液器制造的一道重要工序，现有的钢板切割方式简单，通常是将一块较大的钢板放置到切割台上，利用切割刀直接切割，不仅耗时费力，且在钢板的切割时，尺寸大小不一的钢板在切割时，且割刀无法根据钢板尺寸大小调节位置，导致残次品较多，为此我们设计出一种新型储液器用钢板切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种储液器用钢板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种储液器用钢板切割装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部底板上安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一推杆电机的一端安装有支撑板，所述支撑板上安装有四组固定块，四组所述固定块结构相同，对称设置，所述固定块的一侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离固定块的一端连接有夹板，所述装置壳体的内部上方安装有两组导轴，两组所述导轴上均套接有第一套环，两组所述第一套环上均安装有移动杆，且所述装置壳体的一组侧壁上安装有两组第二推杆电机，所述第二推杆电机上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二推杆电机的一端与移动杆连接，两组所述第一套环之间连接有连接杆，所述连接杆上套接有第二套环，所述第二套环上安装有移动轴，所述移动轴远离第二套环的一端安装有切割刀，所述移动轴与一组移动杆之间安装有气缸。
优选的，所述装置壳体的两组侧壁上均开设有两组竖直滑槽。
优选的，所述支撑板的两端均安装有两组滑块，且滑块卡接在装置壳体侧壁上的滑槽中。
优选的，所述第一推杆电机的电机输出轴上安装有调节丝轴，调节丝轴上设置有调节螺纹，所述第一伸缩杆中开设有伸缩螺孔，调节丝轴与伸缩螺孔相匹配。
优选的，所述第二推杆电机与第二伸缩杆之间的连接方式与第一推杆电机与第一伸缩杆的连接方式相同。
优选的，所述夹板呈倒置的L型结构，且所述夹板的竖直杆的底部安装有移动滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过夹板在连接弹簧的弹性作用下夹紧固定钢板，方便该装置根据不同对不同尺寸的钢板进行夹紧固定，且夹紧固定牢固，提高钢板切割的稳固性，降低残次率；利用第一推杆电机转动，配合伸缩杆、调节丝轴的配合使用，升降支撑板，使支撑板上的钢板与切割刀接触，方便切割刀对钢板的切割，操作方便，有效的提高切割的效率；通过气缸、第二推杆电机调节切割刀的位置，方便装置根据钢板的尺寸大小调节切割刀的位置，提高钢板的切割精确度，本实用新型设计合理，操作简单，方便不同尺寸大小的钢板使用，且残次品率低，有效提高钢板切割的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种储液器用钢板切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种储液器用钢板切割装置的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种储液器用钢板切割装置的支撑板结构俯视图。
图中：1壳体、2第一推杆电机、3第一伸缩杆、4支撑板、5固定块、6连接弹簧、7夹板、8导轴、9第一套环、10移动杆、11第二推杆电机、12第二伸缩杆、13连接杆、14第二套环、15移动轴、16气缸、17切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种储液器用钢板切割装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部底板上安装有第一推杆电机2，第一推杆电机2上安装有第一伸缩杆3，第一推杆电机2的电机输出轴上安装有调节丝轴，调节丝轴上设置有调节螺纹，第一伸缩杆3中开设有伸缩螺孔，调节丝轴与伸缩螺孔相匹配，第一伸缩杆3远离第一推杆电机2的一端安装有支撑板4，装置壳体1的两组侧壁上均开设有两组竖直滑槽，支撑板4的两端均安装有两组滑块，且滑块卡接在装置壳体1侧壁上的滑槽中，支撑板4上安装有四组固定块5，四组固定块5结构相同，对称设置，固定块5的一侧连接有连接弹簧6，连接弹簧6远离固定块5的一端连接有夹板7，夹板7呈倒置的L型结构，且夹板7的竖直杆的底部安装有移动滚轮，装置壳体1的内部上方安装有两组导轴8，两组导轴8上均套接有第一套环9，两组第一套环9上均安装有移动杆10，且装置壳体1的一组侧壁上安装有两组第二推杆电机11，第二推杆电机11上安装有第二伸缩杆12，第二推杆电机11与第二伸缩杆12之间的连接方式与第一推杆电机2与第一伸缩杆3的连接方式相同，第二伸缩杆12远离第二推杆电机11的一端与移动杆10连接，两组第一套环9之间连接有连接杆13，连接杆13上套接有第二套环14，第二套环14上安装有移动轴15，移动轴15远离第二套环14的一端安装有切割刀17，移动轴15与一组移动杆10之间安装有气缸16。
工作原理：本实用新型在使用时，通过夹板7在连接弹簧6的弹性作用下夹紧固定钢板，方便该装置根据对不同尺寸的钢板进行夹紧固定，且夹紧固定牢固，提高钢板切割的稳固性，降低残次率；利用第一推杆电机2转动，配合第一伸缩杆3、调节丝轴的配合使用，升降支撑板4，使支撑板4上的钢板与切割刀接触，方便切割刀对钢板的切割，操作方便，有效的提高切割的效率；通过气缸16、移动轴15、第二套环14、连接杆13的配合使用调节切割刀的位置，通过第二推杆电机11、移动杆10、第一套环9、导轴8的配合使用，进一步调节切割刀的位置，方便装置根据钢板的尺寸大小调节切割刀的位置，提高钢板的切割质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。