本实用新型涉及不等边的H型钢板加工技术领域，特别涉及一种翼板不等边的H型钢板的卧式生产工装。
背景技术：
H型钢卧式生产线的加工效率是门式生产线的2倍左右，但是卧式生产线只能加工标准的H型钢。为了更进一步扩大卧式组焊线的生产能力，现有的不等边H型钢在加工时只能依靠门式H钢生产线加工，无法使用卧式组焊线生产，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现阶段在生产不等边H型钢只能采用门式生产线加工的缺点，而提出的一种翼板不等边的H型钢板的卧式生产工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种翼板不等边的H型钢板的卧式生产工装，其特征在于：包括支架，在支架上配合连接两个平行且设置在同一竖直平面内的传动辊，在每个传动辊上均套接一个支撑套环，两个支撑套环设置在同一竖直平面内，且每个支撑套环的外侧均设有一个环形槽。
在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：
在每个所述环形槽上均套接环形衬套。
所述环形衬套包括套管，套管套接在相应所述环形槽上，在套管的外侧设有台阶，在套管的一侧设有圆环形的挡板。
本实用新型的优点在于：本装置打破了现有技术中不等边H型钢只能依靠门式H钢生产线加工的局面，通过支撑套环定位支撑不等边H型钢，扩大了卧式H钢生产线的加工能力，提升设备利用率及生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种翼板不等边的H型钢板的卧式生产工装，包括H钢卧式生产线的支架1，在支架1上配合连接两个平行且设置在同一竖直平面内的传动辊2，传动辊2为现有H钢卧式生产线上的传动辊，在每个传动辊2上均套接一个支撑套环3，两个支撑套环3设置在同一竖直平面内，且每个支撑套环3的外侧均设有一个环形槽4，在每个环形槽4上均套接环形衬套5，环形衬套5包括套接在环形槽4上的套管，在套管的外侧设有台阶，在套管的一侧设有圆环形的挡板。
加工时，不等边的H型钢板6的短翼板8设置在两个环形槽4之间，长翼板9设置在两个传动辊2之间，短翼板8和长翼板9均与设备管道垂直，腹板7与设备轨道平行，平卧式的进入焊接主机焊接。
当两个不等边的H型钢板6的翼板的高度不一致时，在实际生产中常遇到不等界面的次梁，而且不等截面正常相差为10mm、20mm或30mm的标准尺寸，通过通过环形衬套5上的台阶将短翼板8垫起，在加工时只要调整合适的台阶就可以完成加工。
本装置中的支撑套环3起到的是支撑、定位和固定作用，在传动时，支撑套环3与传动辊2相对转动。