本实用新型涉及一种用于数控机床的抗洪防水装置，尤其涉及一种用于立式数控机床的抗洪防水装置。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。城市内涝是指由于强降水或连续性降水超过城市排水能力致使城市内产生积水灾害的现象。造成内涝的客观原因是降雨强度大，范围集中。降雨特别急的地方可能形成积水，降雨强度比较大、时间比较长也有可能形成积水。
现有的立式数控机床不具有抗洪防水装置，在洪涝灾害发生时容易被淹，导致数控机床受到严重的损害，不但难以修复，甚至因此而报废，严重影响企业的生产和发展，给企业造成巨大的损失，因此亟需研发一种用于立式数控机床的抗洪防水装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的立式数控机床不具有抗洪防水装置，在洪涝灾害发生时容易被淹，导致数控机床受到严重的损害，不但难以修复，甚至因此而报废的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于立式数控机床的抗洪防水装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，包括有固定板、升降装置、排水装置、第一凹形架、第一支架、第二支架、第二凹形架、楔形挡水环和环形挡水板；升降装置设置在固定板的下方，排水装置与固定板相连接，第一凹形架的两个上端与固定板底部的左部通过焊接连接的方式连接，第一支架的上端与第一凹形架的底部通过焊接连接的方式连接，第二支架位于第一支架的右侧，第二支架的上端与第二凹形架的底部通过焊接连接的方式连接，第二凹形架的两个上端与固定板底部的右部通过焊接连接的方式连接，固定板上开有楔形凹槽，楔形凹槽的左部位于第一凹形架内，楔形凹槽的右部位于第二凹形架内，楔形挡水环位于固定板的楔形凹槽内，楔形挡水环与固定板的楔形凹槽相配合，环形挡水板位于楔形挡水环的下方，环形挡水板与楔形挡水环设置为固定连接，环形挡水板和楔形挡水环均与固定板设置为活动连接，环形挡水板的左侧壁位于第一凹形架内，环形挡水板的右侧壁位于第二凹形架内。
优选地，升降装置包括有齿板、扇形齿轮、绕线轮、旋转电机、第一拉线、第一滑轮、第二滑轮和L形销杆；齿板位于环形挡水板的下方，齿板为前后延伸式设置，齿板与环形挡水板设置为固定连接，扇形齿轮位于齿板的左侧，扇形齿轮与齿板相啮合，绕线轮位于扇形齿轮的前方，扇形齿轮与绕线轮为同轴式设置，旋转电机位于扇形齿轮的后方，旋转电机输出轴的中部与扇形齿轮通过焊接连接的方式连接，旋转电机输出轴的前端与绕线轮通过焊接连接的方式连接，旋转电机与第一凹形架前侧壁的右下部通过焊接连接的方式连接，第一拉线的右端卷绕在绕线轮上，第一拉线绕过第一滑轮，第一滑轮位于第一凹形架的前方，第一滑轮与第一凹形架设置为转动式连接，第二滑轮位于第一滑轮的上方，第一拉线绕过第二滑轮，第二滑轮与第一凹形架设置为转动式连接，第一拉线的左端与L形销杆的左下端设置为固定连接，在第一凹形架左侧架的上端开有左右贯穿的插孔，L形销杆位于第一凹形架左侧架的插孔内，第一凹形架和环形挡水板均与L形销杆设置为活动连接。
优选地，排水装置包括有第一连接管、高压泵、单向阀、三通管、第二连接管、第三连接管、L形支架和小连接块；在固定板的右部开有上下贯穿的管孔，第一连接管位于固定板的管孔内，第一连接管与固定板设置为密封连接，在第一连接管上安装有高压泵和单向阀，高压泵位于第二凹形架的右侧，高压泵与第二凹形架的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，单向阀位于高压泵的下方，第一连接管的左下端与三通管的右端设置为固定连接，第二连接管的右端与三通管的左下端设置为固定连接，第三连接管位于第二连接管的上方，第三连接管的右端与三通管的左上端设置为固定连接，第二连接管与第三连接管均位于第二支架的前方，第三连接管位于第一支架的前方，L形支架位于固定板楔形凹槽的右侧，L形支架的左下端与固定板的顶部通过焊接连接的方式连接，L形支架右上端的底部与小连接块的顶部通过焊接连接的方式连接，第一连接管的右上端与小连接块通过焊接连接的方式连接。
优选地，还包括有升降板、导向杆、顶板、拉杆、气缸和大支架；固定板顶部的中部开有矩形凹槽，矩形凹槽位于楔形凹槽内，升降板位于固定板的矩形凹槽内，升降板与固定板设置为活动连接，升降板的右部开有上下贯穿的第一导向孔，导向杆位于升降板的第一导向孔内，导向杆与升降板设置为活动连接，导向杆的下端与固定板通过焊接连接的方式连接，导向杆的上端与顶板底部的右部通过焊接连接的方式连接，顶板底部的右部与L形支架的顶部通过焊接连接的方式连接，L形支架位于导向杆的右侧，顶板的左部开有上下贯穿的第二导向孔，拉杆位于顶板的第二导向孔内，拉杆与顶板设置为活动连接，拉杆的下端与升降板顶部的左端通过焊接连接的方式连接，气缸位于拉杆的左侧，气缸的顶部与顶板的底部设置为铰接连接，气缸伸缩杆的下端与拉杆的中下部设置为铰接连接，大支架位于气缸的左侧，大支架的上端与顶板底部的左端通过焊接连接的方式连接，大支架的下端与固定板顶部的左端通过焊接连接的方式连接。
优选地，还包括有大销杆、活动板、T形导杆和第二拉线；拉杆的中上部开有左右贯穿的孔，大销杆位于拉杆中上部的孔内，大销杆与拉杆设置为活动连接，大销杆的左端与活动板右侧壁的上端通过焊接连接的方式连接，活动板的中下部开有左右贯穿的孔，T形导杆位于活动板中下部的孔内，活动板和T形导杆设置为活动连接，T形导杆的右端与大支架左侧壁的中上部通过焊接连接的方式连接，固定板的左端开有上下贯穿的孔，第二拉线位于固定板左端的孔内，第二拉线与L形销杆设置为活动连接。
工作原理：因为本实用新型包括有固定板、升降装置、排水装置、第一凹形架、第一支架、第二支架、第二凹形架、楔形挡水环和环形挡水板，同时在水泥台上开有凹槽，本实用新型位于水泥台的凹槽内，所以当使用本实用新型时，可以将数控机床放置到固定板顶部的中部进行工作，当需要对数控机床进行保护时，可以通过升降装置带动楔形挡水环和环形挡水板向上进行运动，从而通过楔形挡水环和环形挡水板将数控机床围起来，进行防水，同时洪水通过楔形凹槽流到固定板的下方，从而进入到水泥台的凹槽内，此时可以通过排水装置将水排到其它地方。
因为升降装置包括有齿板、扇形齿轮、绕线轮、旋转电机、第一拉线、第一滑轮、第二滑轮和L形销杆，所以当要使用升降装置时，启动旋转电机运转，旋转电机带动扇形齿轮和绕线轮进行运动，扇形齿轮通过齿板带动楔形挡水环和环形挡水板向上运动，当楔形挡水环和环形挡水板向上运动到设定的位置时，绕线轮对第一拉线进行收紧，通过第一滑轮和第二滑轮带动L形销杆向右运动，并将L形销杆向右带动到环形挡水板的下方，将环形挡水板挡住，为环形挡水板提供限位支撑。
因为排水装置包括有第一连接管、高压泵、单向阀、三通管、第二连接管、第三连接管、L形支架和小连接块，所以当要使用排水装置时，可以启动高压泵进行运转，高压泵通过第一连接管、三通管、第二连接管和第三连接管对水泥台的凹槽内的水进行吸取，并通过第三连接管、第二连接管、三通管和第一连接管将水输送到水泥台的外部，并通过第一连接管排出到其它地方，单向阀能够防止第一连接管内的水倒流。
因为还包括有升降板、导向杆、顶板、拉杆、气缸和大支架，所以可以启动气缸进行动作，气缸通过拉杆带动升降板和数控机床向上进行运动，并将数控机床向上带动到设定的位置，因为升降板与固定板的矩形凹槽相配合，因此升降板能够为数控机床的工作提供固定支持，同时气缸通过拉杆也能够将升降板紧紧的压在固定板的矩形凹槽内，导向杆能够为升降板提供导向支撑，通过将数控机床升高的方式，对洪水进行防范。
因为还包括有大销杆、活动板、T形导杆和第二拉线，所以当拉杆向上升到设定位置时，可以通过推动大销杆和活动板，将大销杆向右推动到拉杆的孔内，从而将拉杆固定住，T形导杆为活动板提供移动支撑，而且也可以通过拉动第二拉线带动L形销杆向左进行运动，从而方便升降装置的使用。
（3）有益效果
本实用新型所提供的一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，具有升降装置和排水装置，通过采用升降装置能够为数控机床提供安全的防护，通过采用排水装置能够对洪水进行疏导，避免数控机床受到损害，节省企业资金，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
图2为本实用新型的固定板的主视剖视图结构示意图。
图3为本实用新型的气缸的主视图结构示意图。
图4为本实用新型的大销杆的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-固定板，2-升降装置，3-排水装置，4-第一凹形架，5-第一支架，6-第二支架，7-第二凹形架，8-楔形挡水环，9-环形挡水板，10-数控机床，11-水泥台，12-楔形凹槽，13-管孔，14-矩形凹槽，21-齿板，22-扇形齿轮，23-绕线轮，24-旋转电机，25-第一拉线，26-第一滑轮，27-第二滑轮，28-L形销杆，31-第一连接管，32-高压泵，33-单向阀，34-三通管，35-第二连接管，36-第三连接管，37-L形支架，38-小连接块，40-插孔，41-升降板，42-导向杆，43-顶板，44-拉杆，45-气缸，46-大支架，51-大销杆，52-活动板，53-T形导杆，54-第二拉线，410-第一导向孔，430-第二导向孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，如图1-4所示，包括有固定板1、升降装置2、排水装置3、第一凹形架4、第一支架5、第二支架6、第二凹形架7、楔形挡水环8和环形挡水板9；升降装置2设置在固定板1的下方，排水装置3与固定板1相连接，第一凹形架4的两个上端与固定板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第一支架5的上端与第一凹形架4的底部通过焊接连接的方式连接，第二支架6位于第一支架5的右侧，第二支架6的上端与第二凹形架7的底部通过焊接连接的方式连接，第二凹形架7的两个上端与固定板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，固定板1上开有楔形凹槽12，楔形凹槽12的左部位于第一凹形架4内，楔形凹槽12的右部位于第二凹形架7内，楔形挡水环8位于固定板1的楔形凹槽12内，楔形挡水环8与固定板1的楔形凹槽12相配合，环形挡水板9位于楔形挡水环8的下方，环形挡水板9与楔形挡水环8设置为固定连接，环形挡水板9和楔形挡水环8均与固定板1设置为活动连接，环形挡水板9的左侧壁位于第一凹形架4内，环形挡水板9的右侧壁位于第二凹形架7内。
实施例2
一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，如图1-4所示，包括有固定板1、升降装置2、排水装置3、第一凹形架4、第一支架5、第二支架6、第二凹形架7、楔形挡水环8和环形挡水板9；升降装置2设置在固定板1的下方，排水装置3与固定板1相连接，第一凹形架4的两个上端与固定板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第一支架5的上端与第一凹形架4的底部通过焊接连接的方式连接，第二支架6位于第一支架5的右侧，第二支架6的上端与第二凹形架7的底部通过焊接连接的方式连接，第二凹形架7的两个上端与固定板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，固定板1上开有楔形凹槽12，楔形凹槽12的左部位于第一凹形架4内，楔形凹槽12的右部位于第二凹形架7内，楔形挡水环8位于固定板1的楔形凹槽12内，楔形挡水环8与固定板1的楔形凹槽12相配合，环形挡水板9位于楔形挡水环8的下方，环形挡水板9与楔形挡水环8设置为固定连接，环形挡水板9和楔形挡水环8均与固定板1设置为活动连接，环形挡水板9的左侧壁位于第一凹形架4内，环形挡水板9的右侧壁位于第二凹形架7内。
升降装置2包括有齿板21、扇形齿轮22、绕线轮23、旋转电机24、第一拉线25、第一滑轮26、第二滑轮27和L形销杆28；齿板21位于环形挡水板9的下方，齿板21为前后延伸式设置，齿板21与环形挡水板9设置为固定连接，扇形齿轮22位于齿板21的左侧，扇形齿轮22与齿板21相啮合，绕线轮23位于扇形齿轮22的前方，扇形齿轮22与绕线轮23为同轴式设置，旋转电机24位于扇形齿轮22的后方，旋转电机24输出轴的中部与扇形齿轮22通过焊接连接的方式连接，旋转电机24输出轴的前端与绕线轮23通过焊接连接的方式连接，旋转电机24与第一凹形架4前侧壁的右下部通过焊接连接的方式连接，第一拉线25的右端卷绕在绕线轮23上，第一拉线25绕过第一滑轮26，第一滑轮26位于第一凹形架4的前方，第一滑轮26与第一凹形架4设置为转动式连接，第二滑轮27位于第一滑轮26的上方，第一拉线25绕过第二滑轮27，第二滑轮27与第一凹形架4设置为转动式连接，第一拉线25的左端与L形销杆28的左下端设置为固定连接，在第一凹形架4左侧架的上端开有左右贯穿的插孔40，L形销杆28位于第一凹形架4左侧架的插孔40内，第一凹形架4和环形挡水板9均与L形销杆28设置为活动连接。
实施例3
一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，如图1-4所示，包括有固定板1、升降装置2、排水装置3、第一凹形架4、第一支架5、第二支架6、第二凹形架7、楔形挡水环8和环形挡水板9；升降装置2设置在固定板1的下方，排水装置3与固定板1相连接，第一凹形架4的两个上端与固定板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第一支架5的上端与第一凹形架4的底部通过焊接连接的方式连接，第二支架6位于第一支架5的右侧，第二支架6的上端与第二凹形架7的底部通过焊接连接的方式连接，第二凹形架7的两个上端与固定板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，固定板1上开有楔形凹槽12，楔形凹槽12的左部位于第一凹形架4内，楔形凹槽12的右部位于第二凹形架7内，楔形挡水环8位于固定板1的楔形凹槽12内，楔形挡水环8与固定板1的楔形凹槽12相配合，环形挡水板9位于楔形挡水环8的下方，环形挡水板9与楔形挡水环8设置为固定连接，环形挡水板9和楔形挡水环8均与固定板1设置为活动连接，环形挡水板9的左侧壁位于第一凹形架4内，环形挡水板9的右侧壁位于第二凹形架7内。
升降装置2包括有齿板21、扇形齿轮22、绕线轮23、旋转电机24、第一拉线25、第一滑轮26、第二滑轮27和L形销杆28；齿板21位于环形挡水板9的下方，齿板21为前后延伸式设置，齿板21与环形挡水板9设置为固定连接，扇形齿轮22位于齿板21的左侧，扇形齿轮22与齿板21相啮合，绕线轮23位于扇形齿轮22的前方，扇形齿轮22与绕线轮23为同轴式设置，旋转电机24位于扇形齿轮22的后方，旋转电机24输出轴的中部与扇形齿轮22通过焊接连接的方式连接，旋转电机24输出轴的前端与绕线轮23通过焊接连接的方式连接，旋转电机24与第一凹形架4前侧壁的右下部通过焊接连接的方式连接，第一拉线25的右端卷绕在绕线轮23上，第一拉线25绕过第一滑轮26，第一滑轮26位于第一凹形架4的前方，第一滑轮26与第一凹形架4设置为转动式连接，第二滑轮27位于第一滑轮26的上方，第一拉线25绕过第二滑轮27，第二滑轮27与第一凹形架4设置为转动式连接，第一拉线25的左端与L形销杆28的左下端设置为固定连接，在第一凹形架4左侧架的上端开有左右贯穿的插孔40，L形销杆28位于第一凹形架4左侧架的插孔40内，第一凹形架4和环形挡水板9均与L形销杆28设置为活动连接。
排水装置3包括有第一连接管31、高压泵32、单向阀33、三通管34、第二连接管35、第三连接管36、L形支架37和小连接块38；在固定板1的右部开有上下贯穿的管孔13，第一连接管31位于固定板1的管孔13内，第一连接管31与固定板1设置为密封连接，在第一连接管31上安装有高压泵32和单向阀33，高压泵32位于第二凹形架7的右侧，高压泵32与第二凹形架7的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，单向阀33位于高压泵32的下方，第一连接管31的左下端与三通管34的右端设置为固定连接，第二连接管35的右端与三通管34的左下端设置为固定连接，第三连接管36位于第二连接管35的上方，第三连接管36的右端与三通管34的左上端设置为固定连接，第二连接管35与第三连接管36均位于第二支架6的前方，第三连接管36位于第一支架5的前方，L形支架37位于固定板1楔形凹槽12的右侧，L形支架37的左下端与固定板1的顶部通过焊接连接的方式连接，L形支架37右上端的底部与小连接块38的顶部通过焊接连接的方式连接，第一连接管31的右上端与小连接块38通过焊接连接的方式连接。
实施例4
一种用于立式数控机床的抗洪防水装置，如图1-4所示，包括有固定板1、升降装置2、排水装置3、第一凹形架4、第一支架5、第二支架6、第二凹形架7、楔形挡水环8和环形挡水板9；升降装置2设置在固定板1的下方，排水装置3与固定板1相连接，第一凹形架4的两个上端与固定板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第一支架5的上端与第一凹形架4的底部通过焊接连接的方式连接，第二支架6位于第一支架5的右侧，第二支架6的上端与第二凹形架7的底部通过焊接连接的方式连接，第二凹形架7的两个上端与固定板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，固定板1上开有楔形凹槽12，楔形凹槽12的左部位于第一凹形架4内，楔形凹槽12的右部位于第二凹形架7内，楔形挡水环8位于固定板1的楔形凹槽12内，楔形挡水环8与固定板1的楔形凹槽12相配合，环形挡水板9位于楔形挡水环8的下方，环形挡水板9与楔形挡水环8设置为固定连接，环形挡水板9和楔形挡水环8均与固定板1设置为活动连接，环形挡水板9的左侧壁位于第一凹形架4内，环形挡水板9的右侧壁位于第二凹形架7内。
升降装置2包括有齿板21、扇形齿轮22、绕线轮23、旋转电机24、第一拉线25、第一滑轮26、第二滑轮27和L形销杆28；齿板21位于环形挡水板9的下方，齿板21为前后延伸式设置，齿板21与环形挡水板9设置为固定连接，扇形齿轮22位于齿板21的左侧，扇形齿轮22与齿板21相啮合，绕线轮23位于扇形齿轮22的前方，扇形齿轮22与绕线轮23为同轴式设置，旋转电机24位于扇形齿轮22的后方，旋转电机24输出轴的中部与扇形齿轮22通过焊接连接的方式连接，旋转电机24输出轴的前端与绕线轮23通过焊接连接的方式连接，旋转电机24与第一凹形架4前侧壁的右下部通过焊接连接的方式连接，第一拉线25的右端卷绕在绕线轮23上，第一拉线25绕过第一滑轮26，第一滑轮26位于第一凹形架4的前方，第一滑轮26与第一凹形架4设置为转动式连接，第二滑轮27位于第一滑轮26的上方，第一拉线25绕过第二滑轮27，第二滑轮27与第一凹形架4设置为转动式连接，第一拉线25的左端与L形销杆28的左下端设置为固定连接，在第一凹形架4左侧架的上端开有左右贯穿的插孔40，L形销杆28位于第一凹形架4左侧架的插孔40内，第一凹形架4和环形挡水板9均与L形销杆28设置为活动连接。
排水装置3包括有第一连接管31、高压泵32、单向阀33、三通管34、第二连接管35、第三连接管36、L形支架37和小连接块38；在固定板1的右部开有上下贯穿的管孔13，第一连接管31位于固定板1的管孔13内，第一连接管31与固定板1设置为密封连接，在第一连接管31上安装有高压泵32和单向阀33，高压泵32位于第二凹形架7的右侧，高压泵32与第二凹形架7的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，单向阀33位于高压泵32的下方，第一连接管31的左下端与三通管34的右端设置为固定连接，第二连接管35的右端与三通管34的左下端设置为固定连接，第三连接管36位于第二连接管35的上方，第三连接管36的右端与三通管34的左上端设置为固定连接，第二连接管35与第三连接管36均位于第二支架6的前方，第三连接管36位于第一支架5的前方，L形支架37位于固定板1楔形凹槽12的右侧，L形支架37的左下端与固定板1的顶部通过焊接连接的方式连接，L形支架37右上端的底部与小连接块38的顶部通过焊接连接的方式连接，第一连接管31的右上端与小连接块38通过焊接连接的方式连接。
还包括有升降板41、导向杆42、顶板43、拉杆44、气缸45和大支架46；固定板1顶部的中部开有矩形凹槽14，矩形凹槽14位于楔形凹槽12内，升降板41位于固定板1的矩形凹槽14内，升降板41与固定板1设置为活动连接，升降板41的右部开有上下贯穿的第一导向孔410，导向杆42位于升降板41的第一导向孔410内，导向杆42与升降板41设置为活动连接，导向杆42的下端与固定板1通过焊接连接的方式连接，导向杆42的上端与顶板43底部的右部通过焊接连接的方式连接，顶板43底部的右部与L形支架37的顶部通过焊接连接的方式连接，L形支架37位于导向杆42的右侧，顶板43的左部开有上下贯穿的第二导向孔430，拉杆44位于顶板43的第二导向孔430内，拉杆44与顶板43设置为活动连接，拉杆44的下端与升降板41顶部的左端通过焊接连接的方式连接，气缸45位于拉杆44的左侧，气缸45的顶部与顶板43的底部设置为铰接连接，气缸45伸缩杆的下端与拉杆44的中下部设置为铰接连接，大支架46位于气缸45的左侧，大支架46的上端与顶板43底部的左端通过焊接连接的方式连接，大支架46的下端与固定板1顶部的左端通过焊接连接的方式连接。
还包括有大销杆51、活动板52、T形导杆53和第二拉线54；拉杆44的中上部开有左右贯穿的孔，大销杆51位于拉杆44中上部的孔内，大销杆51与拉杆44设置为活动连接，大销杆51的左端与活动板52右侧壁的上端通过焊接连接的方式连接，活动板52的中下部开有左右贯穿的孔，T形导杆53位于活动板52中下部的孔内，活动板52和T形导杆53设置为活动连接，T形导杆53的右端与大支架46左侧壁的中上部通过焊接连接的方式连接，固定板1的左端开有上下贯穿的孔，第二拉线54位于固定板1左端的孔内，第二拉线54与L形销杆28设置为活动连接。
工作原理：因为本实用新型包括有固定板1、升降装置2、排水装置3、第一凹形架4、第一支架5、第二支架6、第二凹形架7、楔形挡水环8和环形挡水板9，同时在水泥台11上开有凹槽，本实用新型位于水泥台11的凹槽内，所以当使用本实用新型时，可以将数控机床10放置到固定板1顶部的中部进行工作，当需要对数控机床10进行保护时，可以通过升降装置2带动楔形挡水环8和环形挡水板9向上进行运动，从而通过楔形挡水环8和环形挡水板9将数控机床10围起来，进行防水，同时洪水通过楔形凹槽12流到固定板1的下方，从而进入到水泥台11的凹槽内，此时可以通过排水装置3将水排到其它地方。
因为升降装置2包括有齿板21、扇形齿轮22、绕线轮23、旋转电机24、第一拉线25、第一滑轮26、第二滑轮27和L形销杆28，所以当要使用升降装置2时，启动旋转电机24运转，旋转电机24带动扇形齿轮22和绕线轮23进行运动，扇形齿轮22通过齿板21带动楔形挡水环8和环形挡水板9向上运动，当楔形挡水环8和环形挡水板9向上运动到设定的位置时，绕线轮23对第一拉线25进行收紧，通过第一滑轮26和第二滑轮27带动L形销杆28向右运动，并将L形销杆28向右带动到环形挡水板9的下方，将环形挡水板9挡住，为环形挡水板9提供限位支撑。
因为排水装置3包括有第一连接管31、高压泵32、单向阀33、三通管34、第二连接管35、第三连接管36、L形支架37和小连接块38，所以当要使用排水装置3时，可以启动高压泵32进行运转，高压泵32通过第一连接管31、三通管34、第二连接管35和第三连接管36对水泥台11的凹槽内的水进行吸取，并通过第三连接管36、第二连接管35、三通管34和第一连接管31将水输送到水泥台11的外部，并通过第一连接管31排出到其它地方，单向阀33能够防止第一连接管31内的水倒流。
因为还包括有升降板41、导向杆42、顶板43、拉杆44、气缸45和大支架46，所以可以启动气缸45进行动作，气缸45通过拉杆44带动升降板41和数控机床10向上进行运动，并将数控机床10向上带动到设定的位置，因为升降板41与固定板1的矩形凹槽14相配合，因此升降板41能够为数控机床10的工作提供固定支持，同时气缸45通过拉杆44也能够将升降板41紧紧的压在固定板1的矩形凹槽14内，导向杆42能够为升降板41提供导向支撑，通过将数控机床10升高的方式，对洪水进行防范。
因为还包括有大销杆51、活动板52、T形导杆53和第二拉线54，所以当拉杆44向上升到设定位置时，可以通过推动大销杆51和活动板52，将大销杆51向右推动到拉杆44的孔内，从而将拉杆44固定住，T形导杆53为活动板52提供移动支撑，而且也可以通过拉动第二拉线54带动L形销杆28向左进行运动，从而方便升降装置2的使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。