一种钢丝的切断装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝切断技术领域，具体为一种钢丝的切断装置。

背景技术：

在建筑工地或其他施工现场，混凝土浇注之前，需要制作钢筋骨架，钢筋与钢筋之间采用钢丝绑扎，目前制作骨架现场使用钢丝剪刀剪断绑扎钢丝，但是钢丝剪刀价格昂贵，增加生产成本，并且钢丝剪刀一次剪切量小，需要多次才可以剪断钢丝，费时费力，工作效率低，现有的钢丝切断机普遍采用箱式齿轮皮带传动结构，通过现有的钢丝切断机对钢丝进行切断。

所具有的缺点不足：

1.钢丝切断机体积大，而且噪音高，移动困难，搬运不方便；

2.人工切断费事费力，切断量小，工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝的切断装置，解决了人工切断钢丝费时费力且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝的切断装置，包括气缸、上刀刃、底座和三相电机，所述气缸下端固定有气缸固定板，且气缸固定板底部两侧对称固定有滑杆，所述滑杆另一端固定在底座上端，所述气缸下端设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿气缸固定板与冲压板连接，所述冲压板左侧下端固定有上刀刃，所述上刀刃正下方的底座上固定有下刀刃，所述下刀刃左侧的底座上固定有送料辊底座，所述送料辊底座上方两侧位置上对称固定有支杆，所述支杆的设置方向与送料方向相互垂直，所述支杆之间从上到下依次设置有上送料辊和下送料辊，所述上送料辊通过转轴与支杆转动连接，所述下送料辊通过转轴与三相电机转动连接，且三相电机固定于支杆外侧，所述底座右侧上端固定有收集盒，且收集盒外壁安装有控制器。

优选的，所述冲压板上方两侧对称设置有通孔，两个所述滑杆分别穿过通孔与冲压板滑动连接。

优选的，所述底座下端固定有脚轮，且脚轮内部设置有锁定扣。

优选的，所述控制器通过导线分别与气缸和三相电机电性连接。

优选的，所述收集盒远离送料辊底座一侧安装有推手，且推手末端安装有防滑护套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢丝的切断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上送料辊和下送料辊，将钢丝通过上送料辊和下送料辊挤压住，通过三相电机带动下送料辊转动，使钢丝向后移动无需人工送料，使用方便。

2、本实用新型通过设置控制器，通过控制器可控制三相电机转速，从而改变钢丝运输速度，可调节切断钢丝的长度。

3、本实用新型通过设置气缸、上刀刃和下刀刃，气缸通过伸缩杆带动冲压板升降，冲压板下降时，冲压板下端的上刀刃与底座上端的下刀刃配合，使上刀刃与下刀刃之间的钢丝切断，切断的钢丝通过收集箱收集，切断效率高，收集方便。

4、本实用新型通过设置脚轮和推手，使设备移动方便。

附图说明

图1为本实用新型正文结构示意图；

图2为本实用新型图1中送料辊侧视图。

图中：1气缸、2气缸固定板、3伸缩杆、4冲压板、5上刀刃、6底座、7上送料辊、8送料辊底座、9下刀刃、10滑杆、11控制器、12收集盒、13脚轮、14推手、15三相电机、16支杆、17下送料辊、18-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝的切断装置，包括气缸1、上刀刃5、底座6和三相电机15，气缸1下端固定有气缸固定板2，且气缸固定板2底部两侧对称固定有滑杆10，滑杆10另一端固定在底座6上端，气缸1下端设置有伸缩杆3，且伸缩杆3贯穿气缸固定板2与冲压板4连接，冲压板4上方两侧对称设置有通孔，两个滑杆10分别穿过通孔与冲压板4滑动连接，冲压板4左侧下端固定有上刀刃5，上刀刃5正下方的底座6上固定有下刀刃9，气缸1通过伸缩杆3带动冲压板4升降，冲压板4下降时，冲压板4下端的上刀刃5与底座6上端的下刀刃9配合，使上刀刃5与下刀刃9之间的钢丝切断，下刀刃9左侧的底座6上固定有送料辊底座8，送料辊底座8上方两侧位置上对称固定有支杆16，支杆16的设置方向与送料方向相互垂直，支杆16之间从上到下依次设置有上送料辊7和下送料辊17，上送料辊7通过转轴18与支杆16转动连接，下送料辊17通过转轴18与三相电机15转动连接，上送料辊7和下送料辊17挤压住钢丝，通过三相电机15带动下送料辊17转动，使钢丝向靠近下刀刃9一侧移动，且三相电机15固定于支杆16外侧，底座6右侧上端固定有收集盒12，收集盒12远离送料辊底座8一侧安装有推手14，且推手14末端安装有防滑护套，且收集盒12外壁安装有控制器11，控制器11通过导线分别与气缸1和三相电机15电性连接，通过控制器11可控制三相电机15转速，从而改变钢丝运输速度，调节切断钢丝的长度，底座6下端固定有脚轮13，且脚轮13内部设置有锁定扣。

使用时将钢丝穿过上送料辊7和下送料辊17之间，上送料辊7和下送料辊17挤压住钢丝，通过三相电机15带动下送料辊17转动，使钢丝向靠近下刀刃9一侧移动，气缸1通过伸缩杆3带动冲压板4升降，冲压板4下降时，冲压板4下端的上刀刃5与底座6上端的下刀刃9配合，使上刀刃5与下刀刃9之间的钢丝切断，切断的钢丝通过收集箱12收集，通过上送料辊17和送料辊17继续输送钢丝，通过控制器11可控制三相电机15转速，从而改变钢丝运输速度，调节切断钢丝的长度。

综上可得，本实用新型通过气缸1、上刀刃5和三相电机15，解决了人工切断钢丝费时费力且效率低下的问题，且设备结构新颖，移动方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。