一种户外拼装式简易房搭建用弯管机的制作方法

本实用新型涉及拼装式建筑辅助建造工具领域，尤其是一种户外拼装式简易房搭建用弯管机。

背景技术：

拼装式建造技术在户外复古景点建设中得到了广泛的运用，在户外景点景观建设中需要搭建大量的景点门房，或者公共设施，这些设施的搭建都需要采用钢结构作为骨架支撑，然后在其外表面安装可以拼装的预制板板材，采用拼装式建筑，其施工周期短，施工过程方便，但是在骨架搭建过程中，需要对骨架钢管进行弯曲，以适应骨架搭建的需要，通常的弯管需要用到专用的弯管设备，但是这种弯管设备体积比较大，运输不方便，而且采用电动的方式，不便于在户外使用，进而严重制约了工作效率，影响了工期。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种户外拼装式简易房搭建用弯管机，此弯管机方便携带，而且采用液压和手动相配合的方式进行弯管，不会受到用电或者使用地理位置的局限，提高了其灵和性，适用于拼装式户外景点简易房的搭建。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种户外拼装式简易房搭建用弯管机，它包括底部机架，所述底部机架上固定安装有顶部机架，所述顶部机架的顶部中间部位焊接有固定板，所述固定板与液压千斤顶的活塞杆顶端固定相连，所述液压千斤顶的底部与升降支架的底部固定相连，所述升降支架的顶部通过顶部轴承支撑安装有顶部转轴，所述顶部转轴的一端安装有转轮另一端安装有摩擦轮，所述顶部机架的两侧边固定安装有第一支撑辊轴和第二支撑辊轴，所述第一支撑辊轴的末端安装有第一滚轮，所述第二支撑辊轴的末端安装有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮位于摩擦轮的两侧，并构成三角形弯管机构。

所述顶部机架和底部机架都采用型钢焊接拼装成框架结构，在其结合处通过加强角板固定相连。

所述固定板通过螺母固定安装在活塞杆的顶部。

所述升降支架与顶部机架之间通过导向角板限位。

所述第一支撑辊轴通过第一轴承座支撑安装在顶部机架的顶部。

所述第二支撑辊轴通过第二轴承座支撑安装在顶部机架的顶部。

所述液压千斤顶采用手动千斤顶，在液压千斤顶上设置有操作杆安装把。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的弯管机，工作过程中将需要弯的钢管放置于第一滚轮和第二滚轮之间，然后手动的操作液压千斤顶，通过液压千斤顶带动升降支架进行升降作业，进而带动摩擦轮升降，最终调节摩擦轮与第一滚轮和第二滚轮之间的间距，达到调节完全半径的调节，最终再手动的转动转轮，通过转轮驱动顶部转轴，通过顶部转轴带动摩擦轮，通过摩擦轮带动钢管在第一滚轮和第二滚轮之间滚动，进而对其进行弯曲作业。

2、通过采用手动液压千斤顶能够进行手动的调节，进而方便了钢管弯曲半径的调节。

3、通过所述的转轮能够带动顶部转轴，通过顶部转轴能够带动摩擦轮，通过摩擦轮能够带动待弯曲的钢管移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

图3是本实用新型第三视角三维图。

图中：底部机架1、顶部机架2、加强角板3、第一支撑辊轴4、操作杆安装把5、第一轴承座6、转轮7、顶部轴承8、第二轴承座9、固定板10、顶部转轴11、第二滚轮12、第二支撑辊轴13、活塞杆14、螺母15、第一滚轮16、升降支架17、升降支架17、液压千斤顶19、摩擦轮20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，一种户外拼装式简易房搭建用弯管机，它包括底部机架1，所述底部机架1上固定安装有顶部机架2，所述顶部机架2的顶部中间部位焊接有固定板10，所述固定板10与液压千斤顶19的活塞杆14顶端固定相连，所述液压千斤顶19的底部与升降支架17的底部固定相连，所述升降支架17的顶部通过顶部轴承8支撑安装有顶部转轴11，所述顶部转轴11的一端安装有转轮7另一端安装有摩擦轮20，所述顶部机架2的两侧边固定安装有第一支撑辊轴4和第二支撑辊轴13，所述第一支撑辊轴4的末端安装有第一滚轮16，所述第二支撑辊轴13的末端安装有第二滚轮12，所述第一滚轮16和第二滚轮12位于摩擦轮20的两侧，并构成三角形弯管机构。

进一步的，所述顶部机架2和底部机架1都采用型钢焊接拼装成框架结构，在其结合处通过加强角板3固定相连。通过所述的加强角板3提高了其连接强度。

进一步的，所述固定板10通过螺母15固定安装在活塞杆14的顶部。进而通过所述的活塞杆14能够带动升降支架17的升降动作。

进一步的，所述升降支架17与顶部机架2之间通过导向角板18限位。工作过程中，通过所述的导向角板18能够保证升降支架17沿着顶部机架2的两侧边进行升降作业，进而达到调节摩擦轮20高度的目的。

进一步的，所述第一支撑辊轴4通过第一轴承座6支撑安装在顶部机架2的顶部。通过所述的轴承座能够对第一轴承座6进行支撑。

进一步的，所述第二支撑辊轴13通过第二轴承座9支撑安装在顶部机架2的顶部。通过所述的轴承座能够对第二支撑辊轴13进行支撑。

进一步的，所述液压千斤顶19采用手动千斤顶，在液压千斤顶19上设置有操作杆安装把5。通过按压操作杆安装把5能够驱动液压千斤顶19，进而通过液压千斤顶19活塞杆的伸缩带动升降支架17的升降移动，最终实现弯曲半径的调节。

本实用新型工作过程和工作原理为：

首先，将需要弯的钢管放置于第一滚轮16和第二滚轮12之间；

然后，手动的操作液压千斤顶19，通过液压千斤顶19带动升降支架17进行升降作业，进而带动摩擦轮20升降，最终调节摩擦轮20与第一滚轮16和第二滚轮12之间的间距，达到调节完全半径的调节；

最终，再手动的转动转轮7，通过转轮7驱动顶部转轴11，通过顶部转轴11带动摩擦轮20，通过摩擦轮20带动钢管在第一滚轮16和第二滚轮12之间滚动，进而对其进行弯曲作业。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。