本实用新型涉及冲压模具等领域，具体为一种冲压模具用的零件。
背景技术：
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床在对细长原料进行冲压过程中，经常会用到模具，模具中配备冲压用的零件，一般包括上零件以及与上零件配合使用的下零件，现有技术中，由于下零件的冲孔的形状结构等原因，导致冲压过程中易产生跳屑等现象，容易导致冲压效率不高等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种冲压模具用的零件，以解决现有冲压模具用的零件使用时，因冲压中易跳屑导致冲压效率不高的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种冲压模具用的零件，其上表面设有冲压区域，在该冲压区域，由上至下设有冲孔，该冲孔包括第一孔部，其朝向所述上表面的正投影面为长方形；第二孔部，其朝向所述上表面的正投影面为第一直角梯形，第一直角梯形的直角腰与长方形的长在同一直线上，且第一梯形的下底与长方形的右侧的宽边等长并共边；第三孔部，其朝向所述上表面的正投影面为第二直角梯形，第二直角梯形的直角腰与长方形的长在同一直线上，且第一直角梯形的上底与第二直角梯形的上底等长并共边；第四孔部，其朝向所述上表面的正投影面为等腰梯形，第四孔部的上底与所述第一孔部的下侧的长边对齐。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述冲压模具用的零件为长方体。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述冲压模具用的零件的右侧的边角为45°倒角。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述长方体尺寸为长：26mm，宽14mm。
本实用新型的优点是：本实用新型的冲压模具用的零件，通过冲孔的设置，在冲压材料时，有效的减少了因冲压导致的跳屑现象，有效的提高了冲压效率，零件改善后每分钟冲速可达350次（每小时的产出量是42000PCS),效率比原有提高了300%。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的冲压模具用的零件的结构图。
其中，
11第一孔部；12第二孔部；13第三孔部；14第四孔部。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：如图1所示，一种冲压模具用的零件，其上表面设有冲压区域，在该冲压区域，由上至下设有冲孔，该冲孔包括第一孔部11、第二孔部12、第三孔部13、第四孔部14。图1中的虚线部分表示冲孔各孔部的分隔线；其中，第一孔部11朝向所述上表面的正投影面为长方形；第二孔部12朝向所述上表面的正投影面为第一直角梯形，第一直角梯形的直角腰与长方形的长在同一直线上，且第一梯形的下底与长方形的右侧的宽边等长并共边；第三孔部13朝向所述上表面的正投影面为第二直角梯形，第二直角梯形的直角腰与长方形的长在同一直线上，且第一直角梯形的上底与第二直角梯形的上底等长并共边；第四孔部朝向所述上表面的正投影面为等腰梯形，第四孔部14的上底与第一孔部11的下侧的长边对齐。所述冲压模具用的零件为长方体。所述长方体尺寸为长：26mm，宽14mm。所述冲压模具用的零件的右侧的边角为45°倒角。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。