一种环保节能金属板切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种环保节能金属板切割设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业和制造业的发展也非常迅速，为了增加产能，各类加工设备应运而生，其中一种金属板切割设备帮助工人切割金属板，代替人工切割，增加了工作效率，提高了安全性和准确性，但是现有的金属板切割设备存在很多问题或缺陷，第一，传统的金属板切割设备不具备环保节能的特点，不满足可持续发展的生产理念，第二，传统的金属板切割设备准确性差，不能满足目前的产品需要，第三，传统的金属板切割设备自动化程度低，需要人工推动金属板进行切割，增加了人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保节能金属板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能金属板切割设备，包括固定块、第一固定螺栓、基座、工作台和滚筒，所述基座底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述基座的一端安装有控制面板，所述基座顶部的两端均竖向安装有竖杆，且竖杆的顶端横向设置有第一横杆，所述第一横杆上设置有电磁滑轨，且电磁滑轨通过滑块固定有固定块，所述固定块上安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定有切割刀片，所述竖杆之间的基座上安装有工作台，且工作台顶端的一侧安装有第一液压伸缩杆支撑座，所述第一液压伸缩杆支撑座的顶端安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆顶端的一侧安装有第二横杆，所述第二横杆的一侧竖向安装有第一螺纹套筒，且第一螺纹套筒的内部设置有相互配合的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底端安装有第一压片，所述工作台顶端的另一侧安装有第二液压伸缩杆支撑座，且第二液压伸缩杆支撑座的顶端安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆顶端靠近第一液压伸缩杆的一侧安装有第三横杆，且第三横杆上设置有第一滑轨，所述第一滑轨通过滑块固定有第二螺纹套筒，且第二螺纹套筒内部设置有相互配合的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的底端固定有第二压片，所述工作台顶部的两端均横向设置有第二滑轨，且第二滑轨顶端通过滑块均匀固定有切割台，所述切割台顶端靠近竖杆的一侧均安装有磁条，所述工作台顶部的两端均安装有滚筒，且滚筒的一侧均安装有壳体，所述壳体的内部均安装有第二电机，且第二电机的输出端均通过转轴与滚筒连接，所述滚筒上缠绕有钢索，且钢索远离滚筒的一端固定有固定夹。

优选的，所述工作台的底端设置有减震层。

优选的，所述竖杆顶端靠近第二液压伸缩杆的一侧均安装有LED灯。

优选的，所述第三横杆上设置有刻度线。

优选的，所述切割刀片上涂覆有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保节能金属板切割设备通过安装有电磁滑轨，且电磁滑轨通过滑块固定有固定块，使得第二液压伸缩杆可以准确的调节切割位置，通过安装有LED灯，使得照明不佳时可以提供照明，通过安装有磁条，使得金属板切割时产生的金属碎屑可以被吸附在磁条上，一则避免金属碎屑散落污染环境，二则对资源进行回收利用，提高了资源利用率，通过安装有第三横杆，且第三横杆上安装有第一滑轨，使得第二螺纹套筒的位置可以调节，同时第三横杆上设置有刻度线，可以准确的调节第二螺纹套筒的位置，使得装置可以切割不同宽度的金属板，通过在第二滑轨的顶端均匀设置有切割台，可以根据金属板的宽度调节切割台的位置，同时保证切割台之间留有足够的切割缝，通过在工作台顶部的两端均安装有第二电机，且第二电机均通过输出端固定有滚筒，同时滚筒上缠绕有钢索，且钢索远离滚筒的一端均固定有固定夹，使得拉动金属板从不同方向进行切割，通过在工作台的底端设置有减震层，避免切割时震动幅度过大，影响切割的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的工作台结构俯视示意图。

图中：1-固定块；2-第一横杆；3-LED灯；4-竖杆；5-第一固定螺栓；6-第二横杆；7-第一螺纹套筒；8-第一压片；9-第一液压伸缩杆；10-第一液压伸缩杆支撑座；11-基座；12-第二液压伸缩杆；13-电磁滑轨；14-第一电机；15-切割刀片；16-第三横杆；17-第一滑轨；18-第三液压伸缩杆；19-第二压片；20-工作台；21-第二液压伸缩杆支撑座；22-控制面板；23-支撑脚；24-磁条；25-切割台；26-钢索；27-滚筒；28-壳体；29-第二电机；30-第二滑轨；31-第二螺纹套筒；32-第二固定螺栓；33-固定夹

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种环保节能金属板切割设备，包括固定块1、第一固定螺栓5、基座11、工作台20和滚筒27，基座11底端的四个拐角处均安装有支撑脚23，基座11的一端安装有控制面板22，基座11顶部的两端均竖向安装有竖杆4，竖杆4顶端靠近第二液压伸缩杆12的一侧均安装有LED灯3，使得照明不佳时提供照明，且竖杆4的顶端横向设置有第一横杆2，第一横杆2上设置有电磁滑轨13，且电磁滑轨13通过滑块固定有固定块1，固定块1上安装有第二液压伸缩杆12，且第二液压伸缩杆12的底端安装有第一电机14，第一电机14的型号可为Y90L-2，第一电机14的输出端通过转轴固定有切割刀片15，切割刀片15上涂覆有隔热层，避免切割时产生的高温损坏切割刀片15，竖杆4之间的基座11上安装有工作台20，工作台20的底端设置有减震层，避免切割时因为震动过大影响切割的准确性，且工作台20顶端的一侧安装有第一液压伸缩杆支撑座10，第一液压伸缩杆支撑座10的顶端安装有第一液压伸缩杆9，且第一液压伸缩杆9顶端的一侧安装有第二横杆6，第二横杆6的一侧竖向安装有第一螺纹套筒7，且第一螺纹套筒7的内部设置有相互配合的第一固定螺栓5，第一固定螺栓5的底端安装有第一压片8，工作台20顶端的另一侧安装有第二液压伸缩杆支撑座21，且第二液压伸缩杆支撑座21的顶端安装有第三液压伸缩杆18，第三液压伸缩杆18顶端靠近第一液压伸缩杆9的一侧安装有第三横杆16，第三横杆16上设置有刻度线，可以准确的调节16的位置，便于工作人员固定金属板，且第三横杆16上设置有第一滑轨17，第一滑轨17通过滑块固定有第二螺纹套筒31，且第二螺纹套筒31内部设置有相互配合的第二固定螺栓32，第二固定螺栓32的底端固定有第二压片19，工作台20顶部的两端均横向设置有第二滑轨30，且第二滑轨30顶端通过滑块均匀固定有切割台25，切割台25顶端靠近竖杆4的一侧均安装有磁条24，工作台20顶部的两端均安装有滚筒27，且滚筒27的一侧均安装有壳体28，壳体28的内部均安装有第二电机29，第二电机29的型号可为Y90S-2，且第二电机29的输出端均通过转轴与滚筒27连接，滚筒27上缠绕有钢索26，且钢索26远离滚筒27的一端固定有固定夹33。

工作原理：使用时，根据金属板的宽度调节切割台25和第二螺纹套筒31的位置，同时第三横杆16上设置的刻度线可以帮助工作人员准确的确定切割位置，将待切割的金属板铺在切割台25上，当切割长度较长时，根据不同的切割方向，选择不同的固定夹33夹住金属板，将金属板夹好之后，通过控制面板22调节第二液压伸缩杆12的位置，使得切割刀片15置于待切割位置的正上方，金属板固定好之后，启动开关，第一电机14转动带动切割刀片15旋转进行切割，产生的金属碎屑被磁条24吸住，避免金属碎屑洒落且不利于回收，第二电机29转动带动滚筒27，利用滚筒27一端固定的固定夹33拉动金属板移动，当金属板不需要拉动时，铺好金属板之后，利用第一固定螺栓5和第二固定螺栓32将金属板压住，避免切割时因为震动变化位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。