本实用新型具体涉及一种回流焊喷气装置。
背景技术：
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结；现有的回流焊进行喷气多为向一个装有元器件的密封腔体内部进行喷气，这种方式加热空气的利用率低，所以急需一种回流焊喷气装置以解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种回流焊喷气装置，该回流焊喷气装置可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种回流焊喷气装置，该回流焊喷气装置包括主滑轨；主滑轨上设置有沿所述主滑轨滑动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一喷气部件，所述第二滑块上设有第二喷气部件，所述第一喷气部件和所述第二喷气部件均为L型金属管制成；第一喷气部件和所述第二喷气部件底部均匀设置有至少二十个分别与所述第一喷气部件和所述第二喷气部件内部连通的下喷嘴；第一喷气部件和所述第二喷气部件的底部均设有三角形凸起，所述三角形凸起的上方均匀设置有至少二十个分别与所述第一喷气部件和所述第二喷气部件内部连通的侧喷嘴；第一喷气部件与第一进气管相连通，所述第二喷气部件与所述第二进气管相连通。
该回流焊喷气装置具有的优点如下：
(1)通过设置第一喷气部件和第二喷气部件，并且将第一喷气部件和第二喷气部件滑动固定在主滑轨上可以调节第一喷气部件和第二喷气部件的位置，从而对实现喷气的区域进行调节，实现定点定片喷射，以提高加热空气的使用率。
(2)通过在第一喷气部件和第二喷气部件上设置三角形凸起，并在三角形凸起上设置向上倾斜的侧喷嘴，同时在第一喷气部件和第二喷气部件底部设置下喷嘴，可以实现向下喷气和向侧面喷气，这两个方向是进行回流焊是最需要进行喷气加热的部位这样设置可以进一步提高而空气的利用效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的回流焊喷气装置的仰视图。
图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的回流焊喷气装置的第一喷气部件的结构示意图。
图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的回流焊喷气装置的第一喷气部件的剖面示意图。
其中：1、主滑轨；2、第一进气管；3、第一喷气部件；4、第一滑块；5、第二喷气部件；6、第二滑块；7、第二进气管；8、下喷嘴；9、侧喷嘴；10、三角形凸起。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种回流焊喷气装置，如图1-3所示，包括主滑轨1；主滑轨1上设置有沿所述主滑轨1滑动的第一滑块4和第二滑块6，所述第一滑块4上设有第一喷气部件3，所述第二滑块6上设有第二喷气部件5，所述第一喷气部件3和所述第二喷气部件5均为L型金属管制成。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置的第一喷气部件3和所述第二喷气部件5底部均匀设置有至少二十个分别与所述第一喷气部件3和所述第二喷气部件5内部连通的下喷嘴。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置的第一喷气部件3和所述第二喷气部件5的底部均设有三角形凸起10，所述三角形凸起10的上方均匀设置有至少二十个分别与所述第一喷气部件3和所述第二喷气部件5内部连通的侧喷嘴9。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置的第一喷气部件3与第一进气管2相连通，所述第二喷气部件5与所述第二进气管7相连通。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置的L型的第一喷气部件3与所述L型的第二喷气部件5共同形成一个正方形喷气区域。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置的三角形凸起10为纵截面为三角形的与所述第一喷气部件3和所述第二喷气部件5相连通的金属管。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置在使用时将第一进气管2和第二进气管7与供气部件连通，供气部件可以为气泵或加热气体存储腔，热气会通过第一进气管2和第二进气管7进入到第一喷气部件3和第二喷气部件5中，热气会通过第一喷气部件3和第二喷气部件5底部的下喷嘴8喷出，同时热气也会进入分别设置在第一喷气部件3和第二喷气部件5上的两个三角形凸起10中并从侧喷嘴9喷出，第一滑块4和第二滑块6可以带动第一喷气部件3和第二喷气部件5沿主滑轨1滑动，从而改变第一喷气部件3和第二喷气部件5的位置，第一喷气部件3和第二喷气部件5相交的区域共同组成正方形区域，当需要喷气的区域大时可以将第一滑块4和第二滑块6向两侧滑动，当需要喷漆的区域小时可以将第一滑块4和第二滑块6向中间滑动。
根据本申请的一个实施例，该回流焊喷气装置通过设置第一喷气部件3和第二喷气部件5，并且将第一喷气部件3和第二喷气部件5滑动固定在主滑轨1上可以调节第一喷气部件3和第二喷气部件5的位置，从而对实现喷气的区域进行调节，实现定点定片喷射，以提高加热空气的使用率；通过在第一喷气部件3和第二喷气部件5上设置三角形凸起10，并在三角形凸起10上设置向上倾斜的侧喷嘴9，同时在第一喷气部件3和第二喷气部件5底部设置下喷嘴8，可以实现向下喷气和向侧面喷气，这两个方向是进行回流焊是最需要进行喷气加热的部位这样设置可以进一步提高而空气的利用效率。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。