用于后加强梁鼓包的压弯成型模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种用于后加强梁鼓包的压弯成型模具。

背景技术：

在汽车零部件制造领域中，后加强梁是一种常见的零部件，其包括一个鼓包，如图1所示，鼓包包括一个基板01，基板01的中部沿长度方向形成加强筋02，其两端朝同一侧折弯形成折弯部03、04。其一般通过压弯成型模具进行折弯。目前的压弯成型模具其在进行压弯成型时，其导柱结构设置不合理，因此成型精度有限，而基板厚度较小，因此容易导致其厚度不均匀。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于后加强梁鼓包的压弯成型模具，使其成型精度较高。

本实用新型提供的一种用于后加强梁鼓包的压弯成型模具，其包括上下相对的上模本体和下模本体，上模本体可升降地设有上模固定板，上模固定板下端中部固定有多个第一凸模镶块，上模固定板下端之左右两侧各固定有一个第二凸模镶块，所述第一凸模镶块与所述第二凸模镶块拼合形成凸模，下模本体上端固定有与所述凸模对应的凹模；所述凸模与所述凹模的分型面之左右两端均朝上倾斜抬升，所述下模本体之左右两端各朝内凹陷形成一上端开口的凹槽，所述上模本体之左右两端朝下凸伸形成凸部，所述凸部可上下滑动地设置在所述凹槽内；两个导行件的下端固定在所述下模本体上端且位于所述凸模的前侧，另外两个导行件的下端固定在所述下模本体上端且位于所述凸模的后侧，所述导行件、在前后方向上朝内水平延伸，且朝上凸伸形成矩形导柱，所述矩形导柱朝上穿设所述凸模后可滑动地设置在所述上模固定板下端形成的让位孔内；所述上模本体的四角上各设有一个竖直的圆形导柱，所述下模本体的四角上对应地固定有一个导套，所述圆形导柱一一对应且可上下滑动地套设在所述导套内。

优选地，所述第一凸模镶块各通过一个定位块固定在所述上模本体上。

优选地，所述凸部与所述凹槽之间夹设有多个导板，所述导板、固定在所述凸部的侧壁上。

优选地，所述上模本体的上端边缘上间隔地开设有多个第一螺栓连接槽，所述下模本体的上端边缘上间隔地开设有多个第二螺栓连接槽。

优选地，所述下模本体的左右两端各固定有一个C字形的导座，所述导座内设有竖直的导孔，所述上模本体上对应设有一导柱。

附图说明

图1为通常的后加强梁鼓包的结构示意图。

图2为本实用新型一优选实施例的压弯成型模具的结构示意图。

图3为本实用新型一优选实施例的压弯成型模具的部分结构示意图。

图4为本实用新型一优选实施例的压弯成型模具的端视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图2至图4。

本实用新型的一优选实施例中，用于后加强梁鼓包的压弯成型模具包括一种用于后加强梁鼓包的压弯成型模具，其包括上下相对的上模本体1和下模本体2。上模本体1可升降地设有上模固定板(未示出)。上模固定板下端中部固定有多个第一凸模镶块13。上模固定板下端之左右两侧各固定有一个第二凸模镶块14。第一凸模镶块13与第二凸模镶块14拼合形成凸模(未标记)。下模本体2上端固定有与凸模对应的凹模(未示出)。凸模与凹模的分型面之左右两端均朝上倾斜抬升。

下模本体2之左右两端各朝内凹陷形成一上端开口的凹槽21。上模本体1 之左右两端朝下凸伸形成凸部11。凸部11可上下滑动地设置在凹槽21内。两个导行件15的下端固定在下模本体2上端且位于凸模的前侧；另外两个导行件16的下端固定在下模本体2上端且位于凸模的后侧。导行件15、16在前后方向上朝内水平延伸，且朝上凸伸形成矩形导柱15a。矩形导柱15a朝上穿设凸模后可滑动地设置在上模固定板下端形成的让位孔(未示出)内。上模本体 1的四角上各设有一个竖直的圆形导柱(未示出)。下模本体2的四角上对应地固定有一个导套22。圆形导柱一一对应且可上下滑动地套设在导套22内。

其中，第一凸模镶块13各通过一个定位块13a固定在上模本体1上。凸部11与凹槽21之间夹设有多个导板21a、21b。导板21a、21b固定在凸部11 的侧壁上。上模本体1的上端边缘上间隔地开设有多个第一螺栓连接槽101。下模本体2的上端边缘上间隔地开设有多个第二螺栓连接槽201。下模本体2 的左右两端各固定有一个C字形的导座12。导座12内设有竖直的导孔(未标记)。上模本体1上对应设有一导柱(未示出)。

这样，本实用新型的用于后加强梁鼓包的压弯成型模具通过多个导向结构，能够进一步提高导行精度，进而提高了成型精度，提高了工件的厚度均匀性。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。