热整压模治具的制作方法

文档序号:15503358发布日期:2018-09-21 22:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热整压模治具,其特征在于:包括模具框架(1)、上垫板(2)、上模板(3)、下垫板(4)、下模板(5)、上加热模块、下加热模块、驱动装置(8)和控制系统,所述下垫板固定于模具框架下侧面上,下加热模块固定安装于下垫板上,下模板固定安装于下垫板上侧,上垫板能够沿纵向滑动的安装于模具框架上侧,上加热模块安装于上垫板上,上模板固定安装于上垫板下侧,所述上模板下侧表面上形成有上模型腔,下模板上侧表面上形成有下模型腔,上模板的上模型腔表面上设有硅胶层,硅胶层与下模型腔能够共同形成与待整压产品外形匹配的腔体结构,控制系统控制驱动装置驱动上垫板纵向滑动。

2.根据权利要求1所述的热整压模治具,其特征在于:所述上模板设有镂空的嵌设槽,该嵌设槽内插设有硅胶镶块(6),硅胶镶块下侧表面形成上模与待整压产品上侧外形匹配的上模型腔,所述硅胶镶块与上垫板固定连接。

3.根据权利要求1所述的热整压模治具,其特征在于:所述上模板下侧表面上的至少三个角上设有凸起定位块(7),下模板上侧表面上设有至少是三个凹陷的定位槽,所述上模板上的凸起定位块能够一一对应的插设于下模板上的定位槽内。

4.根据权利要求3所述的热整压模治具,其特征在于:所述上模板上的凸起定位块分别设于上模板的四个角上,下模扳上的定位槽分别设于下模板的四个角上。

5.根据权利要求1所述的热整压模治具,其特征在于:所述上加热模块和下加热模块均为电加热管(9),上垫板和下垫板上分别设有若干平行设置的插孔,各个插孔内均固定插设有电加热管。

6.根据权利要求5所述的热整压模治具,其特征在于:还设有上温度传感器和下温度传感器,所述上温度传感器和下传感器分别能够感应硅胶层和下模板的温度并传信于控制系统,所述控制系统控制上垫板和、下垫板内的电加热管通断电。

7.根据权利要求1所述的热整压模治具,其特征在于:所述控制系统内还设有延时电路,所述延时电路通过驱动装置控制上模板保持压合的时间。

8.根据权利要求1所述的热整压模治具,其特征在于:所述模具框架上还设有导套(10),上模垫板上侧固定设有上模固定板(11),上模固定板与驱动装置的运动端固定连接,上模固定板上还固定设有导向杆(12),导向杆能够滑动的插设于模具框架上的导套内。

9.根据权利要求8所述的热整压模治具,其特征在于:所述上模固定板上设有沿纵向的安装插孔,上模板上还设有与安装插孔连通的水平螺纹孔(13),导向杆下端插设于该安装插孔内,水平螺纹孔内螺接有螺丝,螺丝端部紧抵导向杆圆周外侧表面上。

10.根据权利要求8所述的热整压模治具,其特征在于:所述驱动装置为气缸,气缸的活塞杆与上模固定板固连,气缸的缸体与模具框架固定连接。

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