本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种车库门塔轮加工设备。
背景技术：
通常两个塔轮配套使用。动力和运动由主动轴输入，通过带和塔轮装置由从动轴输出。当带所处的主动轮和从动轮直径相等时，实现等速传动。改变带的位置，当带处于主动轮直径小于从动轮直径位置时，实现减速传动;处于主动轮直径大于从动轮直径位置时，实现增速传动。塔轮传动可用于需要有级变速而功率较小的地方。锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。
现有技术的车库门塔轮加工设备存在以下问题：锻压机床的液压系统温度直接影响到锻压机的工作，当液压系统温度发生异常工作人员不能及时发现处理。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种车库门塔轮加工设备，具有提醒报警特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车库门塔轮加工设备，包括警报灯、电控箱，所述警报灯安装在电控箱的上方一端，所述电控箱的下方设置有电气柜，所述电气柜的一侧设置有机座，且电气柜的另一侧设置有液压泵站，所述机座的上方中间位置设置有下模，且机座的上方设置有四个立柱，所述下模的上方设置有上模，所述上模的上方设置有中间梁，所述中间梁的中间位置设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有上横梁，所述上横梁的上方中间位置设置有液压缸，所述上横梁与液压泵站之间连接有油管，所述油管的下端圆周表面上设置有温度传感器，所述液压缸与液压泵站之间连接有加压管和信号管，所述警报灯的内部下方一端设置有电路板，所述电路板的表面一端设置有单片机，所述单片机的一侧设置有A/D转换芯片，所述A/D转换芯片的另一侧设置有扬声器。
优选的，所述下模的下方中间设置有卡块，所述卡块对应机座的表面设置有卡槽，且卡块嵌入安装在卡槽内部。
优选的，所述中间梁与立柱滑动连接。
优选的，所述液压杆与中间梁固定连接，且液压杆与液压缸滑动连接。
优选的，所述机座的上表面设置有沟槽。
优选的，警报灯、单片机、A/D转换芯片、扬声器和温度传感器与电路板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温度传感器检测油管的温度，油管的温度直接反应液压系统的工作温度，当油管的温度超过液压系统的合适工作温度，单片机根据设定值判断温度值，当温度超过设定值，单片机就会控制扬声器和警报灯通电运行，扬声器发声、警报灯闪烁发光，提醒工作人员设备工作温度出现异常，方便工作人员及时排查故障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的电控箱内部结构示意图；
图中：1、液压缸；2、上横梁；3、液压杆；4、中间梁；5、上模；6、下模；7、机座；8、加压管；9、信号管；10、立柱；11、油管；12、警报灯；13、电控箱；14、电气柜；15、液压泵站；16、单片机；17、A/D转换芯片；18、扬声器；19、电路板；20、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种车库门塔轮加工设备，包括警报灯12、电控箱13，警报灯12安装在电控箱13的上方一端，电控箱13的下方设置有电气柜14，电气柜14的一侧设置有机座7，机座7的上表面设置有沟槽，且电气柜14的另一侧设置有液压泵站15，机座7的上方中间位置设置有下模6，下模6的下方中间设置有卡块，卡块对应机座7的表面设置有卡槽，且卡块嵌入安装在卡槽内部，使下模6方便安装固定，且机座7的上方设置有四个立柱10，下模6的上方设置有上模5，上模5的上方设置有中间梁4，中间梁4与立柱10滑动连接，使立柱10限制中间梁4的水平移动，中间梁4的中间位置设置有液压杆3，液压杆3的上方设置有上横梁2，上横梁2的上方中间位置设置有液压缸1，液压杆3与中间梁4固定连接，且液压杆3与液压缸1滑动连接，使上模5能够移动，上横梁2与液压泵站15之间连接有油管11，油管11的下端圆周表面上设置有温度传感器20，液压缸1与液压泵站15之间连接有加压管8和信号管9，警报灯12的内部下方一端设置有电路板19，电路板19的表面一端设置有单片机16，单片机16的一侧设置有A/D转换芯片17，A/D转换芯片17的另一侧设置有扬声器18，警报灯12、单片机16、A/D转换芯片17、扬声器18和温度传感器20与电路板19电性连接。
本实用新型中单片机16为STC12C5A60S2型是已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，STC12C5A60S2/AD/PWM系列单片机是宏晶科技生产的单时钟/机器周期(1T)的单片机，是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机，指令代码完全兼容传统8051,但速度快8-12倍。内部集成MAX810专用复位电路,2路PWM,8路高速10位A/D转换(250K/S),针对电机控制，强干扰场合。
本实用新型中A/D转换芯片17为TLC2543型是已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，TLC2543是德州仪器公司生产的12位开关电容型逐次逼近模数转换器，它具有三个控制输入端，采用简单的3线SPI串行接口可方便地与微机进行连接，是12位数据采集系统的最佳选择器件之一。
本实用新型中扬声器18是已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
本实用新型中温度传感器20是已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设计通电，单片机16控制温度传感器20通电运行，温度传感器20检测油管11的温度，并将信号发送到A/D转换芯片17转换信号反馈到单片机16中，单片机16分析与设定值对比温度值，当温度值大于设定值，所测油管11的温度超过液压系统的合适工作温度，单片机16控制扬声器18和警报灯12通电运行，扬声器18发出警报声、警报灯12闪烁发光，提醒工作人员，方便工作人员及时排查故障，保证设备的正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。