本实用新型涉及一种小五金件加工设备，特别是涉及一种小五金件倒角设备。
背景技术：
小五金指安装在建筑物或家具上的金属器件和某些小工具的统称，如钉子、螺丝、铁丝、锁、合叶、插销、弹簧等。小五金工件的结构各种各样，所需的加工设备完全不同，因此，业者需要根据工件的加工需求设计出各种各样的加工设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的小五金件倒角设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种小五金件倒角设备；包括震动送料盘、倒角车床、工件夹头、车刀、走刀架、摆动送料架、凸轮传动机构；
所述的震动送料盘安装在倒角车床的机台上，摆动送料架的下端铰接在机台上，摆动送料架的第一工位与震动送料盘的送料轨道的出料端衔接，摆动送料架的第二工位与工件夹头衔接，工件夹头安装在倒角车床主轴的输出端上；所述的车刀安装在走刀架上，走刀架滑接在机台的导轨上并与凸轮传动机构接触，凸轮传动机构驱动走刀架移动；所述的摆动送料架与凸轮传动机构接触，凸轮传动机构驱动摆动送料架摆动，凸轮传动机构与倒角车床上的动力装置动力连接。
所述的摆动送料架包括送料架本体、压板、压板弹簧、限位杆、拨杆、拨杆弹簧、顶杆、复位弹簧、复位支架、拨销；所述的送料架本体的下端铰接在机台上；所述的压板的外端与送料架本体的上端顶靠，在压板的外端与送料架本体的上端之间形成夹持工件的夹口，压板的中部铰接在送料架本体的上部，压板弹簧的两端分别连接在压板的内端和送料架本体的上部，限位杆的内端抵靠在压板的外端，限位杆的内端安装在机台上；所述的拨杆的下端铰接在送料架本体的下端，拨杆的上端伸入压板与送料架本体之间的夹口中，以便将工件拨入工件夹头，拨杆弹簧的两端分别连接在拨杆的中部与送料架本体的中部；所述的顶杆的中部沿水平方向活动穿置在送料架本体的下端，顶杆的一端与凸轮传动机构上的拨料凸轮侧面顶靠，顶杆的另一端与拨杆的下端顶靠，驱动拨杆沿水平方向摆动；所述的复位支架的下端固定在机台上，复位弹簧的两端分别连接在复位支架的上端和送料架本体的下端；所述的拨销沿水平方向固定在送料架本体的下端，拨销的外端与凸轮传动机构上的摆动凸轮顶靠。
所述的凸轮传动机构包括凸轮轴、刀架凸轮、摆动凸轮、拨料凸轮；所述的刀架凸轮、摆动凸轮、拨料凸轮依次固定套接在凸轮轴上；所述的刀架凸轮为圆柱体，其背面设有一条曲线滑道，该曲线滑道的侧壁与走刀架上的顶块顶靠，驱动走刀架沿水平方向来回移动。
所述的拨料凸轮的侧壁具有一个凸块，该凸块的表面为斜面。
所述的工件夹头包括夹头外壳、夹头内套、夹头顶板、夹头推杆、夹头弹簧、夹头螺母；所述的夹头外壳的外端为一个喇叭口，在喇叭口的侧壁上开设有二条以上的缺槽，夹头内套内端套置在夹头外壳内，夹头顶板活动套置在夹头外壳的喇叭口处，夹头推杆的内端穿过夹头内套的内腔固定在夹头顶板上，夹头推杆的外端螺接夹头螺母，夹头弹簧套接在夹头推杆上。
采用上述方案后，由于本实用新型包括震动送料盘、倒角车床、工件夹头、车刀、走刀架、摆动送料架、凸轮传动机构，摆动送料架向内摆动，将工件送到工件夹头的外侧，摆动送料架可将工件送入工件夹头而被工件夹头夹紧，走刀架上的车刀在凸轮传动机构驱动下向内移动，完成工件倒角，倒角过程完全后，凸轮传动机构驱动走刀架向外移动，倒角过程完全自动完成，自动化程度高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的正向轴测图；
图2是本实用新型的反向轴测图；
图3是本实用新型摆动送料架的轴测图；
图4是本实用新型凸轮传动机构上拨料凸轮的正视图；
图5是本实用新型凸轮传动机构上拨料凸轮的侧视图。
图6是本实用新型工件夹头的轴测图；
图7是本实用新型工件夹头的立体分解图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型是一种小五金件倒角设备；包括震动送料盘1、倒角车床2、工件夹头3、车刀4、走刀架5、凸轮传动机构6、摆动送料架7。
所述的震动送料盘1安装在倒角车床2的机台21上，摆动送料架7的下端铰接在机台21上，摆动送料架7的第一工位与震动送料盘1的送料轨道11的出料端衔接，摆动送料架7的第二工位与工件夹头3衔接，工件夹头3安装在倒角车床2主轴的输出端上；所述的车刀4安装在走刀架5上并可随走刀架5来回移动，走刀架5滑接在机台21的导轨上并与凸轮传动机构6接触，凸轮传动机构6驱动走刀架5来回移动；所述的摆动送料架7下端与凸轮传动机构6接触，凸轮传动机构6驱动摆动送料架7摆动，凸轮传动机构6与倒角车床2上的动力装置动力连接。
如图3所示，所述的摆动送料架7包括送料架本体71、压板72、压板弹簧73、限位杆74、拨杆75、拨杆弹簧76、顶杆77、复位弹簧78、复位支架79、拨销710。所述的送料架本体71的下端铰接在机台21上。所述的压板72的外端与送料架本体71的上端顶靠，在压板72的外端与送料架本体71的上端之间形成夹持工件的夹口，压板72的中部铰接在送料架本体71的上部，压板弹簧73的两端分别连接在压板72的内端和送料架本体71的上部，限位杆74的内端抵靠在压板72的外端，限位杆74的内端安装在机台21上；所述的拨杆75的下端铰接在送料架本体71的下端，拨杆75的上端伸入压板72与送料架本体71之间的夹口中，以便将工件拨入工件夹头3，拨杆弹簧76的两端分别连接在拨杆75的中部与送料架本体71的中部；所述的顶杆77的中部沿水平方向活动穿置在送料架本体71的下端，顶杆77的一端与凸轮传动机构6上的拨料凸轮64侧面顶靠，顶杆77的另一端与拨杆75的下端顶靠，驱动拨杆75沿水平方向摆动；所述的复位支架79的下端固定在机台21上，复位弹簧78的两端分别连接在复位支架79的上端和送料架本体71的下端；所述的拨销710沿水平方向固定在送料架本体71的下端，拨销710的外端与凸轮传动机构6上的摆动凸轮63顶靠。
所述的凸轮传动机构6包括凸轮轴61、刀架凸轮62、摆动凸轮63、拨料凸轮64。所述的刀架凸轮62、摆动凸轮63、拨料凸轮64依次固定套接在凸轮轴61上；所述的刀架凸轮62为圆柱体，其背面设有一条曲线滑道621，该曲线滑道621的侧壁与走刀架5上的顶块顶靠，驱动走刀架5沿水平方向来回移动。
结合图4、图5所示，所述的拨料凸轮64的侧壁具有一个凸块641，该凸块641的表面为斜面，该凸块641与摆动送料架7上的顶杆77顶靠，用于将工件送入工件夹头3。
如图6、图7所示，所述的工件夹头3包括夹头外壳31、夹头内套32、夹头顶板33、夹头推杆34、夹头弹簧35、夹头螺母36。所述的夹头外壳31的外端为一个喇叭口，在喇叭口的侧壁上开设有三条缺槽311，夹头内套32内端套置在夹头外壳31内，夹头顶板33活动套置在夹头外壳31的喇叭口处，夹头推杆34的内端穿过夹头内套32的内腔固定在夹头顶板33上，夹头推杆34的外端螺接夹头螺母36，夹头弹簧35套接在夹头推杆34上。
本实用新型的工作原理：
如图1、图3所示，所述的震动送料机11沿落料轨道11逐个输送工件，工件被送入摆动送料架7的夹口内，摆动送料架7向内摆动，将工件送到工件夹头3的外侧，摆动送料架7中的拨杆75在凸轮传动机构6上的拨料凸轮64的驱动下将工件送入工件夹头3而被工件夹头3夹紧。凸轮传动机构6上的刀架凸轮62驱动走刀架5向内移动，安装在走刀架5上的车刀4切削工件，将工件倒角，工件倒角完成后，车刀4在凸轮传动机构6的驱动下返回。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。