本实用新型涉及焊接材料领域，特别是涉及一种扁平状易焊接气体保护焊用药芯焊丝。
背景技术：
焊接时需要使用到焊丝，气体保护型药芯焊丝用途非常广泛，它是利用保护气体在焊接处提升防护性能，提高焊接效果，同时降低焊接难度，保证焊接精度。但现有气体保护药芯焊丝由于在结构上存在的问题，如：横截面为圆形，不但放置不稳定，而且强度和韧性较差；焊剂没有保护措施，容易受潮失去应有的作用，对焊接质量有很大的影响；焊丝表面的薄钢带暴露在空气中，与水分、氧气接触，容易氧化生锈；气体保护型药芯焊丝与保护气体接触面小，导致焊接效果不佳；电弧不稳定，熔池流动性差，冶金反应不充分，焊接接头质量不高。因此，药芯焊丝的改进与创新势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种扁平状易焊接气体保护焊用药芯焊丝，可有效解决放置不稳定，强度和韧性差，焊剂易受潮，表面易氧化，药芯焊丝与保护气体接触面小，气体保护效果差，电弧不稳定，熔池流动性差，冶金反应不充分的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括长条药芯，药芯外包裹有铜网，铜网外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外有漆包抗氧化层，钢皮层上开有均布的通风孔，钢皮层周边外壁上开有U型槽，漆包抗氧化层上开有与U型槽相配对的通孔，构成U型通风道。
本实用新型结构简单合理，具有保证芯部焊剂干燥、防止钢皮表面潮湿生锈的功能，有效增大了焊丝与保护气体的接触面积，焊接时电弧燃烧稳定，焊缝金属冶金反应充分，保证焊接质量，是药芯焊丝上的创新。
附图说明
图1为本实用新型长条状药芯焊丝的横截面结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1所示，本实用新型包括长条药芯1，药芯1外包裹有铜网2，铜网2外包覆有防潮层3，防潮层3外包覆有钢皮层4，钢皮层4外有漆包抗氧化层5，钢皮层4上开有均布的通风孔6，钢皮层4周边外壁上开有U型槽，漆包抗氧化层5上开有与U型槽相配对的通孔，构成U型通风道7。
为了保证使用效果，所述的药芯焊丝的横截面为扁平状，易于放置，且增加了焊丝的强度和韧性。
所述的防潮层3为导热硅脂层，防潮层3保证了药芯层1的干燥，确保了焊接过程的稳定性。
所述的铜网2的网格小于防潮层3的导热硅脂颗粒的粒径，铜的导电性能好，焊接时电弧燃烧稳定，铜网2熔化后铜元素使熔池流动性增大，焊缝金属冶金反应充分，焊接质量高。
所述钢皮4四周设有四个以上的通风孔6和四个以上的U形风道7，加大了焊丝与保护气体的接触面积，提高了保护效果。
所述钢皮4外侧包裹着漆包抗氧化层5，防止钢皮表面受潮氧化后生锈，焊丝使用效果良好。
要指出的是，上述给出的仅是实施例，是用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限制本实用新型的保护范围，因此，凡任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1）药芯焊丝的截面轮廓为扁平状，易于放置，且增加了强度和韧性；
2）药芯焊丝内部含有防潮层，保证了芯部焊剂的干燥；
3）外部设有漆包抗氧化层，防止表面潮湿生锈，焊丝使用效果良好；
4）钢皮中设有通风孔和风道，加大了焊丝与保护气体的接触面积，提高了焊接效果；
5）药芯焊丝的药芯层和防潮层间设有铜网，铜的导电性好，焊接时电弧燃烧稳定，铜网熔化后铜元素使熔池流动性增大，焊缝金属冶金反应充分，焊接质量高。