本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种自动收集碎屑的多头激光切割机。
背景技术：
随着科技的发展，越来越多的电子产品走进我们的生活和工作，也就造成了电子元件的大量运用，而电子元件的生产过程中，激光切割就是一个非常重要的环节，激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短的时间内将材料加热到几千至上完摄氏度，将材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的，激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板甚至还有金、银等金属材料，现有的激光切割机一般采用一个激光切割头，一次只能加工一个板材，效率较为低下，而且少有碎屑回收装置，而贵重金属不能有效回收会造成损失和浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动收集碎屑的多头激光切割机，通过在激光头组件上加装多个吹气管，实现激光头对待加工件切割后及时吹扫工件表面上的碎屑，并通过底板上均匀开设的若干个排屑孔进入到收集装置，实现碎屑的统一收集和回收，降低生产成本，减少了浪费。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动收集碎屑的多头激光切割机，它包括下机架1和固定在下机架1上端的底板9，所述的下机架1内部设置有收集装置，所述的底板9上方固定连接有与下机架1密封衔接的上机罩2，所述的上机罩2前端设置有操作面板3，中部通过两根液压杆7连接翻盖板5，所述的翻盖板5前端固定安装有拉手6，所述的底板9上端设置有运动装置4，所述的运动装置4上配合安装有若干套激光头组件8，所述的收集装置、操作面板3和激光头组件8连接到电控箱。
进一步的，所述的收集装置包括固定在下机架1下底板上端的抽屉滑轨13，所述的抽屉滑轨13上端活动连接集屑箱14，所述的集屑箱14上方对应设置有导屑钣金10，所述的导屑钣金10通过连接杆固定连接有抽风机12，所述的抽风机12上端设置有挡屑网11，所述的抽风机12连接到电控箱。
进一步的，所述的运动装置4包括固定在底板9上端的Y轴丝杆410，所述的Y轴丝杆410一端固定连接Y轴电机408，上端活动连接滑台连接板409，所述的滑台连接板409上端连接X轴安装板404的一端，所述的X轴安装板404另一端下方连接滑块403，所述的滑块403与线轨402配合安装，所述的线轨402固定安装在线轨安装块401上，所述的线轨安装块401固定在底板9的上端，所述的X轴安装板404上固定安装有X轴丝杆406，所述的X轴丝杆406的一端固定连接X轴电机405，所述的X轴丝杆406通过滑台连接若干个激光头安装板407，所述的激光头安装板407上配合安装激光头组件8，所述的X轴电机408、Y轴电机405连接到电控箱。
进一步的，所述的激光头组件8包括与激光头安装板407活动安装的调节板801，所述的调节板801侧边固定连接横板809，所述的横板809中间开设有圆形通孔，所述的圆形通孔套接第一关节804，所述的第一关节804上端连接反射座802，所述的反射座802一侧设置有激光发射源810，斜面上端设置有若干个调节螺栓803，斜面内侧固定有反射镜811，所述的第一关节804下段通过锁紧螺栓808配合安装第二关节807，所述的第二关节807同样通过锁紧螺栓808套接第三关节806，所述的第三关节806侧边还设置有吹气管805，所述的激光发射源810连接到电控箱。
进一步的，所述的调节板801上段开设有两个条形孔，所述的激光头安装板407上开设有对应条形孔布置的若干个均匀排列的螺纹孔，所述的底板9上开设有若干均匀排列的排屑孔901。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在激光头组件上加装多个吹气管，实现激光头对待加工件切割后及时吹扫工件表面上的碎屑，并通过底板上均匀开设的若干个排屑孔进入到收集装置，实现碎屑的统一收集和回收，降低生产成本，减少了浪费。
2、运动装置采用精度较高的X轴丝杆和Y轴丝杆配合线轨搭建的龙门架，保证了激光头组件跑位的精度和稳定性，从而提高了加工质量，通过在X轴上安装多个激光头组件，实现多片待加工件同时加工，大大提高了工作效率。
3、收集装置中在抽风机上安装挡屑网，可有效防止加工碎屑进入到抽风机中影响抽风机工作，挡屑网锥形设计，可实现碎屑的导流作用。
4、激光头组件通过在反射座上设置若干个调节螺栓，实现反射镜的位置微调，操作简单。
5、在调节板上开设条形槽，在激光安装板上开设均匀排列的螺纹孔，可实现激光头组件Z轴方向高度的手动调节，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为一种自动收集碎屑的多头激光切割机的结构示意图。
图2为收集装置的局部剖视图。
图3为运动装置和激光头组件的结构示意图。
图4为激光头组件的结构示意图。
图5为图4的剖视图。
图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机罩；3、操作面板；4、运动装置；5、翻盖板；6、拉手；7、液压杆；8、激光头组件；9、底板；10、导向钣金；11、挡屑网；12、抽风机；13、抽屉滑轨；14、集屑箱；401、线轨安装块；402、线轨；403、滑块；404、X轴安装板；405、X轴电机；406、X轴丝杆；407、激光头安装板；408、Y轴电机；409、滑台连接板；410、Y轴丝杆；801、调节板；802、反光座；803、调节螺栓；804、第一关节；805、吹气管；806、第三关节；807、第二关节；808、锁紧螺栓；809、横板；810、激光发射源；811、反射镜；901、排屑孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5示，本实用新型的结构为：一种自动收集碎屑的多头激光切割机，它包括下机架1和固定在下机架1上端的底板9，所述的下机架1内部设置有收集装置，所述的底板9上方固定连接有与下机架1密封衔接的上机罩2，所述的上机罩2前端设置有操作面板3，中部通过两根液压杆7连接翻盖板5，所述的翻盖板5前端固定安装有拉手6，所述的底板9上端设置有运动装置4，所述的运动装置4上配合安装有若干套激光头组件8，所述的收集装置、操作面板3和激光头组件8连接到电控箱。
优选的，所述的收集装置包括固定在下机架1下底板上端的抽屉滑轨13，所述的抽屉滑轨13上端活动连接集屑箱14，所述的集屑箱14上方对应设置有导屑钣金10，所述的导屑钣金10通过连接杆固定连接有抽风机12，所述的抽风机12上端设置有挡屑网11，所述的抽风机12连接到电控箱。
优选的，所述的运动装置4包括固定在底板9上端的Y轴丝杆410，所述的Y轴丝杆410一端固定连接Y轴电机408，上端活动连接滑台连接板409，所述的滑台连接板409上端连接X轴安装板404的一端，所述的X轴安装板404另一端下方连接滑块403，所述的滑块403与线轨402配合安装，所述的线轨402固定安装在线轨安装块401上，所述的线轨安装块401固定在底板9的上端，所述的X轴安装板404上固定安装有X轴丝杆406，所述的X轴丝杆406的一端固定连接X轴电机405，所述的X轴丝杆406通过滑台连接若干个激光头安装板407，所述的激光头安装板407上配合安装激光头组件8，所述的X轴电机408、Y轴电机405连接到电控箱。
优选的，所述的激光头组件8包括与激光头安装板407活动安装的调节板801，所述的调节板801侧边固定连接横板809，所述的横板809中间开设有圆形通孔，所述的圆形通孔套接第一关节804，所述的第一关节804上端连接反射座802，所述的反射座802一侧设置有激光发射源810，斜面上端设置有若干个调节螺栓803，斜面内侧固定有反射镜811，所述的第一关节804下段通过锁紧螺栓808配合安装第二关节807，所述的第二关节807同样通过锁紧螺栓808套接第三关节806，所述的第三关节806侧边还设置有吹气管805，所述的激光发射源810连接到电控箱。
优选的，所述的调节板801上段开设有两个条形孔，所述的激光头安装板407上开设有对应条形孔布置的若干个均匀排列的螺纹孔，所述的底板9上开设有若干均匀排列的排屑孔901。
具体使用时，将数片待加工件放置于机台底板9的指定位置，通过操作面板3启动运动装置4，X轴丝杆406和Y轴丝杆410分别在X轴电机405和Y轴电机408的驱动下沿事先设定轨迹跑位，实现对产品的切割加工，当需要调整激光头组件的高度时，可通过松紧螺栓调整调节板801相对激光头安装板407的位置实现，对产品加工时，会产生一些碎屑，吹气管805将碎屑吹扫并通过底板上开设的排屑孔901下落到导屑钣金10，在导屑钣金10上设置的抽风机12的吸风引倒下沿导屑钣金，落入到集屑箱14内，集屑箱14可通过抽屉滑轨13取出，实现碎屑的回收。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。