四柱液压机防松固定装置的制作方法

本实用新型涉及配电箱加工制造设备领域，具体而言，涉及一种四柱液压机防松固定装置。

背景技术：

四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

发明人在研究中发现，传统的四柱液压机在工作过程中至少存在如下缺点：

传统的四柱液压机用于加工制造高低压电配箱时，四柱液压机的位置不易固定，在使用过程中易出现位置偏移的情况，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四柱液压机防松固定装置，以改善传统的四柱液压机在加工时位置易变动导致使用不便的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种四柱液压机防松固定装置，用于加工制造高低压配电箱，所述四柱液压机包括有底座，所述底座的一板面具有导向斜面，所述底座的另一板面设置有卡接槽，所述四柱液压机防松固定装置包括有防松固定座以及防松紧固单元，所述防松固定座上设置有用于安装所述底座的凹陷部，所述凹陷部设置有与所述导向斜面相配合的抵接斜面，所述防松紧固单元包括有防松锁紧件，所述防松锁紧件包括安装端以及抵接端，所述抵接端上设置有防松凸起，所述安装端安装在所述防松固定座上，所述抵接端能够压紧在所述底座的远离所述凹陷部的板面上，且所述防松凸起卡接在所述卡接槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部为矩形槽，所述凹陷部具有四个矩形槽侧壁，至少一个所述矩形槽侧壁与所述凹陷部的槽底之间通过所述抵接斜面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述矩形槽侧壁与所述凹陷部的槽底壁之间通过所述抵接斜面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防松锁紧件为长条形，所述防松锁紧件铰接在所述防松固定座上，所述防松锁紧件与所述防松固定座的铰接位置位于所述安装端和所述抵接端之间，所述防松锁紧件通过螺接件固定在所述防松固定座上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防松固定座上设置有成对的安装凸耳，每个所述安装凸耳上设置有安装孔，所述防松锁紧件通过转轴安装在成对设置的所述安装凸耳之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述螺接件位于所述安装凸耳和所述安装端之间，且所述螺接件位于所述防松固定座与所述防松锁紧件之间，所述螺接件螺接在所述防松固定座上，所述螺接件的远离所述防松固定座的端部抵紧在所述防松锁紧件上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述螺接件包括螺杆以及旋拧部，所述旋拧部套设在所述螺杆外，所述螺杆的一端螺接在所述防松固定座上，所述螺杆的另一端抵接在所述防松锁紧件上，所述旋拧部与所述防松固定座之间套设有防松弹簧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防松锁紧件的朝向所述防松固定座的侧部设置有防滑槽，所述螺杆上设置有防滑凸起，所述防滑凸起插接在所述防滑槽中。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防滑槽的远离所述安装凸耳的槽壁上设置有卡槽，所述防滑凸起的侧部设置有卡接凸起，所述卡接凸耳能够卡接在所述卡槽中。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种四柱液压机防松固定装置，用于加工制造高低压配电箱，所述四柱液压机包括有底座，所述底座的一板面具有导向斜面，所述底座的另一板面设置有卡接槽，所述四柱液压机防松固定装置包括有防松固定座以及防松紧固单元，所述防松固定座上设置有吊环以及用于安装所述底座的凹陷部，所述凹陷部设置有与所述导向斜面相配合的抵接斜面，所述防松紧固单元包括有防松锁紧件，所述防松锁紧件包括安装端以及抵接端，所述抵接端上设置有防松凸起，所述安装端安装在所述防松固定座上，所述抵接端能够压紧在所述底座的远离所述凹陷部的板面上，且所述防松凸起卡接在所述卡接槽内。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种四柱液压机防松固定装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，四柱液压机通过防松固定装置安装后，四柱液压机的位置稳定可靠，四柱液压机在工作过程中不易发生位置偏移，工作过程稳定，提高加工质量。具体如下：

本实施例提供的四柱液压机防松固定装置，其包括有防松固定座以及防松紧固单元，防松固定座上设置有凹陷部，凹陷部上设置有抵接斜面，防松紧固单元安装在防松固定座上，防松固定单元包括有防松锁紧件，防松锁紧件包括有安装端和抵接端，抵接端上设置有防松凸起，安装端安装在防松固定座上。四柱液压机的底座上设置有导向斜面和卡接槽，底座置于凹陷部中，导向斜面与抵接斜面配合，使得四柱液压机能够牢固地定位在凹陷部中，四柱液压机依靠其重力实现定位，简化了结构，节省了成本。四柱液压机安装在防松固定座后，利用防松锁紧件将底座与防松固定座实现紧固定位，进一步增加整体结构的稳定性。在安装四柱液压机时，四柱液压机和防松固定装置分开运输和安装，降低了运输难度，提高了安装效率，按需将防松固定装置置于合适位置，适应范围广。

本实施例还提供了一种四柱液压机防松固定装置，具有上述固定装置的所有优点，同时，防松固定座上设置有吊环，利用吊装设备与吊环配合使用，便于方式固定座的位置的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的四柱液压机防松固定装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的四柱液压机防松固定装置的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的四柱液压机防松固定装置的防松锁紧件的示意图；

图4为本实用新型实施例的四柱液压机防松固定装置的螺接件的示意图。

图标：底座100；导向斜面110；卡接槽120；防松固定座200；凹陷部210；抵接斜面220；防松紧固单元300；防松锁紧件310；防松凸起311；防滑槽312；卡槽313；安装凸耳320；转轴330；螺接件340；螺杆341；旋拧部342；防滑凸起343；卡接凸起344；吊环400。

具体实施方式

传统的四柱液压机用于加工制造高低压电配箱时，四柱液压机的位置不易固定，在使用过程中易出现位置偏移的情况，使用不便。

鉴于此，发明人设计了一种四柱液压机防松固定装置，四柱液压机通过防松固定装置安装后，四柱液压机的位置稳定可靠，四柱液压机在工作过程中不易发生位置偏移，工作过程稳定，提高加工质量。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种四柱液压机防松固定装置。

该四柱液压压机防松固定装置用于安装四柱液压机，在高低压配电箱加工过程中，利用四柱液压机进行冲压工序。

本实施例中，四柱液压机包括有底座100，底座100的一板面具有导向斜面110，底座100的另一板面设置有卡接槽120，四柱液压机防松固定装置包括有防松固定座200以及防松紧固单元300，防松固定座200上设置有用于安装底座100的凹陷部210，凹陷部210设置有与导向斜面110相配合的抵接斜面220，防松紧固单元300包括有防松锁紧件310，防松锁紧件310包括安装端以及抵接端，抵接端上设置有防松凸起311，安装端安装在防松固定座200上，抵接端能够压紧在底座100的远离凹陷部210的板面上，且防松凸起311卡接在卡接槽120内。

本实施例提供的四柱液压机防松固定装置，其包括有防松固定座200以及防松紧固单元300，防松固定座200上设置有凹陷部210，凹陷部210上设置有抵接斜面220，防松紧固单元300安装在防松固定座200上，防松固定单元包括有防松锁紧件310，防松锁紧件310包括有安装端和抵接端，抵接端上设置有防松凸起311，安装端安装在防松固定座200上。四柱液压机的底座100上设置有导向斜面110和卡接槽120，底座100置于凹陷部210中，导向斜面110与抵接斜面220配合，使得四柱液压机能够牢固地定位在凹陷部210中，四柱液压机依靠其重力实现定位，简化了结构，节省了成本。四柱液压机安装在防松固定座200后，利用防松锁紧件310将底座100与防松固定座200实现紧固定位，进一步增加整体结构的稳定性。在安装四柱液压机时，四柱液压机和防松固定装置分开运输和安装，降低了运输难度，提高了安装效率，按需将防松固定装置置于合适位置，适应范围广。

实施例

请参阅图1－图4，本实施例提供了一种四柱液压机防松固定装置。

该四柱液压压机防松固定装置用于安装四柱液压机，在高低压配电箱加工过程中，利用四柱液压机进行冲压工序。

本实施例中，四柱液压机包括有底座100，底座100的一板面具有导向斜面110，底座100的另一板面设置有卡接槽120，四柱液压机防松固定装置包括有防松固定座200以及防松紧固单元300，防松固定座200上设置有用于安装底座100的凹陷部210，凹陷部210设置有与导向斜面110相配合的抵接斜面220，防松紧固单元300包括有防松锁紧件310，防松锁紧件310包括安装端以及抵接端，抵接端上设置有防松凸起311，安装端安装在防松固定座200上，抵接端能够压紧在底座100的远离凹陷部210的板面上，且防松凸起311卡接在卡接槽120内。

本实施例提供的四柱液压机防松固定装置，其包括有防松固定座200以及防松紧固单元300，防松固定座200上设置有凹陷部210，凹陷部210上设置有抵接斜面220，防松紧固单元300安装在防松固定座200上，防松固定单元包括有防松锁紧件310，防松锁紧件310包括有安装端和抵接端，抵接端上设置有防松凸起311，安装端安装在防松固定座200上。四柱液压机的底座100上设置有导向斜面110和卡接槽120，底座100置于凹陷部210中，导向斜面110与抵接斜面220配合，使得四柱液压机能够牢固地定位在凹陷部210中，四柱液压机依靠其重力实现定位，简化了结构，节省了成本。四柱液压机安装在防松固定座200后，利用防松锁紧件310将底座100与防松固定座200实现紧固定位，进一步增加整体结构的稳定性。在安装四柱液压机时，四柱液压机和防松固定装置分开运输和安装，降低了运输难度，提高了安装效率，按需将防松固定装置置于合适位置，适应范围广。

本实施例中，凹陷部210设置为矩形槽，凹陷部210具有矩形槽底壁和四个矩形槽侧壁，至少一个矩形槽侧壁和槽底之间通过抵接斜面220连接。进一步的，每个矩形槽侧壁和槽底之间通过抵接斜面220连接。

本实施例的可选方案中，防松锁紧件310为长条形，防松锁紧件310铰接在防松固定座200上，防松锁紧件与防松固定座200的铰接位置位于安装端和抵接端之间，防松锁紧件310通过螺接件340固定在防松固定座200上。防松紧固单元300还包括安装凸耳320、转轴330和螺接件340，两个安装凸耳320为一对设置在防松固定座200上，每个安装凸耳320上设置有安装孔，安装孔为圆形孔，防松锁紧件310通过转轴330安装在成对设置的安装凸耳320之间。螺接件340位于安装凸耳320和安装端之间，且螺接件340位于防松固定座200与防松锁紧件之间，螺接件340螺接在防松固定座200上，螺接件340的远离防松固定座200的端部抵紧在防松锁紧件上。螺接件340包括螺杆341以及旋拧部342，旋拧部342套设在螺杆341外，螺杆341的一端螺接在防松固定座200上，螺杆341的另一端抵接在防松锁紧件上，旋拧部342与防松固定座200之间套设有防松弹簧。防松锁紧件的朝向防松固定座200的侧部设置有防滑槽312，螺杆341上设置有防滑凸起343，防滑凸起343插接在防滑槽312中。防滑槽312的远离安装凸耳320的槽壁上设置有卡槽313，防滑凸起343的侧部设置有卡接凸起344，卡接凸耳能够卡接在卡槽313中。

需要说明的是，防松紧固单元300设置有两组以上，两组以上防松紧固单元300沿防松固定座200的周向间隔排布，提供更加稳定的锁紧力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。