铝方管攻螺丝夹持固定工具的制作方法

本实用新型涉及铝方管夹持设备技术领域，具体涉及铝方管攻螺丝夹持固定工具。

背景技术：

铝方管在攻螺丝时，往往通过人手工将待加工的铝方管按在工作台上，由于没有固定装置，故无法精准的对铝方管进行攻丝，导致攻丝麻烦，铝方管易于移动，攻丝成品质量差，造成经济浪费等现象，且无法一次性完成多个铝方管的攻丝工序，连续性差，工作效率低，无法有效的保障工作人员的人身安全。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了铝方管攻螺丝夹持固定工具，用于解决传统铝方管攻丝工序固定不牢固，无法精准攻丝，攻丝成品质量差，无连续性，工作效率低等问题。

具体技术方案如下：

铝方管攻螺丝夹持固定工具，包括底板、右挡板、左挡板、控制箱、保护壳、矩形口、伸缩杆、压杆、滑轨、活动板、凸块、防滑垫和滑轮，所述底板上表面左右两侧分别设置有所述左挡板和所述右挡板，所述右挡板的右侧设置有所述控制箱，所述保护壳分别设置在所述左挡板右侧与所述右挡板左侧，所述保护壳相互对立设置，所述保护壳上设置有所述矩形口，所述矩形口相互对立设置，所述伸缩杆设置在所述保护壳内，所述压杆的两端分别穿过左右两侧保护壳上的矩形口与所述伸缩杆固定连接，所述滑轨设置在所述左挡板与所述右挡板之间于所述底板上表面，所述滑轨上方设置有所述活动板，所述活动板上表面设置有所述凸块，所述凸块上表面设置有所述防滑垫，所述活动板底端设置有所述滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑轨内；

优选的，所述保护壳设置有6个，且分别等间距设置在所述右挡板的左侧与所述左挡板的右侧；

优选的，所述右挡板上的保护壳与所述左挡板上的保护壳均相互对立设置；

优选的，所述凸块设置有若干个，且等间距排布在所述活动板上表面；

优选的，所述活动板的宽度小于两个对立的保护壳间的距离。

有益效果：

本实用新型使用时，将待攻丝的铝方管放置在活动板上的凸块上，手动推动活动板至铝方管置于压杆下方，操控控制箱，对伸缩杆进行调节，以达到压杆对铝方管进行压紧，此时可对压紧状态下的铝方管进行攻丝工作，攻丝完成后，操控控制箱，将伸缩杆提高，压杆不再对铝方管进行压紧，再通过手动推动活动板，将铝方管移出压杆下方，取下攻丝完成后的铝方管即可；滑轮的设置，方便了活动板在底板上的移动，便于将铝方管移送到夹持的部位，从而对铝方管进行夹紧，操作简单；活动板上设置有凸块，有效的防止了攻丝过程中，攻丝机对活动板造成损坏，延长了活动板的使用时间；凸块上设置有防滑垫，有效的防止了铝方管出现打滑的现象，便于将待攻丝铝方管夹持紧固；保护壳的设置对伸缩杆具有保护作用，防止人为对伸缩杆的碰撞造成伸缩杆的损坏；伸缩杆的设置使得压杆的高度能够进行调节，从而行使对不同高度规格的铝方管进行压紧，扩大了使用范围，减少了装置更换的时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：铝方管攻螺丝夹持固定工具立体结构示意图；

图2：铝方管攻螺丝夹持固定工具保护壳内部透视图；

图3：铝方管攻螺丝夹持固定工具活动板底部滑轮结构示意图。

附图标记如下：1、底板，2、右挡板，3、左挡板，4、控制箱，5、保护壳，6、矩形口，7、伸缩杆，8、压杆，9、滑轨，10、活动板，11、凸块，12、防滑垫，13、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3，参看图1：铝方管攻螺丝夹持固定工具，包括底板1，底板1上表面左右两侧分别设置有左挡板3和右挡板2，右挡板2的右侧设置有控制箱4，保护壳5分别设置在左挡板3右侧与右挡板2左侧，保护壳5相互对立设置，保护壳5上设置有矩形口6，矩形口6相互对立设置，伸缩杆7设置在保护壳5内，压杆8的两端分别穿过左右两侧保护壳5上的矩形口6与伸缩杆7固定连接，滑轨9设置在左挡板3与右挡板2之间于底板1上表面，滑轨9上方设置有活动板10，活动板10上表面设置有凸块11，凸块11上表面设置有防滑垫12，活动板10底端设置有滑轮13，滑轮13滑动安装在滑轨9内。

具体的，保护壳5设置有6个，且分别等间距设置在右挡板2的左侧与左挡板3的右侧，右挡板2上的保护壳5与左挡板3上的保护壳5均相互对立设置，凸块11设置有若干个，且等间距排布在活动板10上表面，活动板10的宽度小于两个对立的保护壳5间的距离。

本实用新型使用时，将待攻丝的铝方管放置在活动板10上的凸块11上，手动推动活动板10至铝方管置于压杆8下方，操控控制箱4，对伸缩杆7进行调节，以达到压杆8对铝方管进行压紧，此时可对压紧状态下的铝方管进行攻丝工作，攻丝完成后，操控控制箱4，将伸缩杆7调高，压杆8不再对铝方管进行压紧，再通过手动推动活动板10，将铝方管移出压杆8下方，取下攻丝完成后的铝方管即可；滑轮13的设置，方便了活动板10在底板1上的移动，便于将铝方管移送到夹持的部位，从而对铝方管进行夹紧，操作简单；活动板10上设置有凸块11，有效的防止了攻丝过程中，攻丝机对活动板10造成损坏，延长了活动板10的使用时间；凸块11上设置有防滑垫12，有效的防止了铝方管出现打滑的现象，便于将待攻丝铝方管夹持紧固；保护壳5的设置对伸缩杆7具有保护作用，防止人为对伸缩杆7的碰撞造成伸缩杆7的损坏；伸缩杆7的设置使得压杆8的高度能够进行调节，从而行使对不同高度规格的铝方管进行压紧，扩大了使用范围，减少了装置更换的时间，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，操作方便，能够对不同高度规格的待攻丝铝方管进行夹持紧固，且上料和下料方便，装置本身具有保护结构，延长了装置的使用时间，同时具有防滑结构，提高了攻丝的质量，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。