一种高精度的冲压机的制作方法

文档序号:14883187发布日期:2018-07-07 10:17阅读:316来源:国知局

本实用新型涉及冲压设备领域,具体涉及一种高精度的冲压机。



背景技术:

随着制造业的发展,薄板零件的增多,薄板零件冲压机得到越来越多的应用。例如广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

但在现有技术中,一般采用人工将冲压料对准冲压头,这样只凭工人技术很难保证冲压精度,降低了冲压速度,增加了工人的劳动强度,浪费了劳动时间,降低了劳动效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度的冲压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种高精度的冲压机,包括冲压台、冲压头、支撑板,所述冲压台侧面设置有液压箱,所述液压箱中设置有液压油,所述液压箱上设置有液压泵,所述液压泵上设置有电机,所述冲压台上四角设置有导向柱,所述冲压台上靠近所述液压箱处设置有第一定位孔,所述第一定位孔中设置有第一定位块,所述冲压台上垂直于所述第一定位孔设置有第二定位孔,所述第二定位孔中设置有第二定位块,所述第一定位块与所述第二定位块下分别设置有复位弹簧,所述导向柱上设置有所述支撑板,所述支撑板上设置有液压缸,所述液压缸上设置有液压管,所述液压缸下设置有液压杆,所述液压杆下设置有所述冲压头。

上述结构中,将冲压料一侧紧贴所述第一定位块,另一侧紧贴所述第二定位块,启动所述电机,所述电机带动所述液压泵工作,所述液压泵从所述液压箱中抽取所述液压油,并通过所述液压管传递给所述液压缸,推动所述液压杆下压,所述冲压头下压,所述第一定位块被压入所述第一定位孔,所述第二定位块被压入所述第二定位孔,所述复位弹簧被压缩,所述冲压头与所述冲压台完成冲压作业后,所述冲压头上升,所述复位弹簧中压缩力释放,使所述第一定位块与所述第二定位块突出复位。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述液压管使用金属制作,所述液压管两端分别连接所述液压泵与所述液压缸。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述第一定位块与所述第二定位块呈长条形,所述第一定位块与所述第二定位块突出所述冲压台。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述导向柱穿过所述冲压头,所述导向柱与所述冲压头使用间隙配合。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述液压杆与所述冲压头使用螺栓连接,所述液压缸与所述支撑板使用螺栓连接,所述液压杆穿过所述支撑板。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述复位弹簧使用弹簧钢制作,所述复位弹簧分别与所述冲压台、所述所述第一定位块和所述第二定位块使用螺栓连接。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,所述第一定位孔的深度大于所述第一定位块的高度,所述第二定位孔的深度大于所述第二定位块的高度。

有益效果在于:本实用新型利用互相垂直的定位装置,只需冲压料简单的贴合就可以完成定位,快速精确的定位冲压料的位置,大大提高了定位的精度和速度,减少了工人的劳动强度,节省了劳动时间,提高了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高精度的冲压机的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种高精度的冲压机的工作示意图;

图3是本实用新型所述一种高精度的冲压机的第一定位块的位置示意图。

附图标记说明如下:

1、冲压台;2、液压箱;3、液压油;4、液压泵;5、电机;6、液压管;7、液压缸;8、液压杆;9、支撑板;10、冲压头;11、导向柱;12、第二定位块;13、第二定位孔;14、复位弹簧;15、第一定位孔;16、第一定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种高精度的冲压机,包括冲压台1、冲压头10、支撑板9,冲压台1侧面设置有液压箱2,储存液压油3,液压箱2中设置有液压油3,传递液压力,液压箱2上设置有液压泵4,提供液压驱动力,液压泵4上设置有电机5,给液压泵4提供动力,冲压台1上四角设置有导向柱11,提高冲压头10上下移动精度,冲压台1上靠近液压箱2处设置有第一定位孔15,第一定位孔15中设置有第一定位块16,定位冲压料一侧边,冲压台1上垂直于第一定位孔15设置有第二定位孔13,第二定位孔13中设置有第二定位块12,定位冲压料的另一侧边,第一定位块16与第二定位块12下分别设置有复位弹簧14,结束冲压后复位,导向柱11上设置有支撑板9,支撑液压缸7,支撑板9上设置有液压缸7,液压缸7上设置有液压管6,传递液压油3,液压缸7下设置有液压杆8,带动冲压头10工作,液压杆8下设置有冲压头10,冲压冲压料。

上述结构中,将冲压料一侧紧贴第一定位块16,另一侧紧贴第二定位块12,启动电机5,电机5带动液压泵4工作,液压泵4从液压箱2中抽取液压油3,并通过液压管6传递给液压缸7,推动液压杆8下压,冲压头10下压,第一定位块16被压入第一定位孔15,第二定位块12被压入第二定位孔13,复位弹簧14被压缩,冲压头10与冲压台1完成冲压作业后,冲压头10上升,复位弹簧14中压缩力释放,使第一定位块16与第二定位块12突出复位。

为了进一步提高冲压机的冲压精度,液压管6使用金属制作,增加强度,液压管6两端分别连接液压泵4与液压缸7,传递液压油3,第一定位块16与第二定位块12呈长条形,便于冲压料的侧边贴紧,第一定位块16与第二定位块12突出冲压台1,便于定位冲压料,导向柱11穿过冲压头10,导向柱11与冲压头10使用间隙配合,增加冲压头10上下移动的精度,液压杆8与冲压头10使用螺栓连接,液压缸7与支撑板9使用螺栓连接,便于拆装与维护,液压杆8穿过支撑板9,复位弹簧14使用弹簧钢制作,增加弹力,复位弹簧14分别与冲压台1、第一定位块16和第二定位块12使用螺栓连接,第一定位孔15的深度大于第一定位块16的高度,第二定位孔13的深度大于第二定位块12的高度,使冲压头10与冲压台1贴紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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