一种用于回收利用边角废料的压板机的制作方法

文档序号:15246449发布日期:2018-08-24 19:09阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及废料回收机械技术领域,具体为一种用于回收利用边角废料的压板机。



背景技术:

在实际生产中,原材料往往使用不够全面,难免会产生一些边角料,边角料由于不能继续使用只能将其处理掉,本实用新型将废料压缩成形状规则的板状,搭配有传送装置,在实际使用和运输的过程中更加的便捷,节省了许多时间和人力资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于回收利用边角废料的压板机,具备压缩块规则和方便传输的优点,解决了压缩块不规则和需要人工将压缩板取出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于回收利用边角废料的压板机,包括支架、固定架、第一液压缸、输送台、底板和液压杆,所述固定架焊接在底板的顶端,第二液压缸通过固定块焊接在底板的顶端,且第二液压缸位于固定架的外侧,所述底板上端面活动安装有材料槽,所述第二液压缸通过液压杆与材料槽相连接,所述固定架顶端安装有第一液压缸,且第一液压缸共设置有两个,所述第一液压缸内部活动插接有液压杆,且液压杆底端焊接有连接块,所述两个连接块通过固定螺栓固定有压缩板,所述固定架靠近第二液压缸的一端焊接有操作台,所述操作台外表面嵌入固定有显示屏,所述底板背离操作台一侧安装有输送台,且输送台底端四角均焊接有支撑杆,所述输送台内部均匀安装有相互平行的转动轴,且转动轴共设有七个,所述转动轴均匀套接有滑轮,且每根转动轴上共套接有四个滑轮。

优选的,所述底板四角均焊接有支架,且支架底端安装有底座。

优选的,所述支撑杆底端安装有升降底座。

优选的,所述输送台背离固定架一端安装有限位板。

优选的,所述操作台表面嵌入固定有矩形阵列分布的操作按钮,且操作按钮位于显示屏的下方。

优选的,所述连接块两端插接有关于液压杆对称的固定螺栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置材料槽,达到了压缩块形状规则一致的效果,材料槽相当于模具,使压缩的边角废料形状规则一致,方便工作人员将其整合和打包运输,在一定程度上提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置第二液压缸,达到了将材料槽推至输送台的效果,在压缩完成后第二液压缸将材料槽推出,材料槽连同槽内的废料板一起移动到输送台上,方便工作人员取出压缩完成的废料板,避免了人工将材料槽拉出时会发生的危险,保障了工作人员的安全。

3、本实用新型通过设置升降底座,达到了调节输送台高度的效果,升降底座可根据实际使用需要调节输送台的高度,让输送台达到更好的工作效果,更能适应复杂的地面,灵活性更强。

4、本实用新型通过设置显示屏和操作按钮,达到了实时监控设备工作状态和操控设备的效果,显示屏可以更加直观的了解到设备一些相关的数据,可以根据设备反馈的数据进行下一步的操作,更加直观,方便工作人员实际操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的输送台俯视结构示意图;

图3为本实用新型的图1中A结构放大结构示意图;

图4为本实用新型的图1中B结构放大结构示意图。

图中:1-底座;2-支架;3-固定架;4-第一液压缸;5-限位板;6-支撑杆; 7-升降底座;8-输送台;9-滑轮;10-转动轴;11-底板;12-压缩板;13-材料槽;14-第二液压缸;15-操作台;16-显示屏;17-操作按钮;18-固定块;19- 连接块;20-液压杆;21-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于回收利用边角废料的压板机,包括支架2、固定架3、第一液压缸4、输送台8、底板11和液压杆20,固定架3焊接在底板11的顶端,第二液压缸14通过固定块18焊接在底板11的顶端,且第二液压缸14位于固定架3的外侧,底板11上端面活动安装有材料槽13,材料槽13可以将边角废料压缩成规则的形状,方便工作人员整理运输,第二液压缸14通过液压杆20与材料槽13相连接,固定架3顶端安装有第一液压缸4,且第一液压缸4共设置有两个,第一液压缸4内部活动插接有液压杆20,且液压杆20底端焊接有连接块19,连接块19两端插接有关于液压杆 20对称的固定螺栓21,两个连接块19通过固定螺栓21固定有压缩板12,压缩板12与材料槽13上开口相对应,通过固定螺栓21可以更加快捷的安装和拆卸压缩板12,当压缩板12损坏时,可以更快速的更换,避免了更换麻烦而耽误时间,使压缩效果更好,固定架3靠近第二液压缸14的一端焊接有操作台15,操作台15外表面嵌入固定有显示屏16,操作台15表面嵌入固定有矩形阵列分布的操作按钮17,且操作按钮17位于显示屏16的下方,操作按钮17和显示屏 16可以更加方便的控制设备的工作流程以及操控设备的工作模式,显示屏16可以更加直观的观测设备的一些相关数据,让操作人员通过数据可以更直观的了解到设备的工作状态和及时排除故障,底板11背离操作台15一侧安装有输送台8,且输送台8底端四角均焊接有支撑杆6,支撑杆6底端安装有升降底座7,输送台8背离固定架3一端安装有限位板5,输送台8内部均匀安装有相互平行的转动轴10,且转动轴10共设有七个,转动轴10均匀套接有滑轮9,且每根转动轴10上共套接有四个滑轮9,底板11四角均焊接有支架2,且支架2底端安装有底座1。

工作原理:本实用新型工作中,将边角废料填充至材料槽13内,通过操作按钮17,控制两个第一液压缸4工作,液压缸内的液压杆20向下运动,连同液压杆20末端安装的压缩板12向下运动,当压缩板12将材料槽13内边角废料压缩完成后,通过操作按钮17控制两个第一液压缸4内活动插接的液压杆20 升起,连同末端连接的压缩板12升起后,通过操作按钮17控制第二液压缸14,当第二液压缸14开始工作时,液压杆20伸出,推动材料槽13开始运动,直至将材料槽13推送至输送台8,待工作人员取出材料槽13内压缩完成的废料板后,第二液压缸14开始收缩,液压杆20连同材料槽13复位回到原位,再次填料,开始下一轮的使用操作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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