一种汽车零配件加工用数控可编程镗床的制作方法

本实用新型涉及镗床领域，具体是一种汽车零配件加工用数控可编程镗床。

背景技术：

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，现有的镗床的不能够对加工过程中产生粉尘及废屑进行吸收清理，造成环境上的污染，并无法对汽车零部件进行固定，导致影响正常的加工工作，且不能够实现数据可编程自动化加工作业，所以需要对镗床的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零配件加工用数控可编程镗床，以解决现有技术中的镗床不能够对加工过程中产生粉尘及废屑进行吸收清理，造成环境上的污染，并无法对汽车零部件进行固定，导致影响正常的加工工作，且不能够实现数据可编程自动化加工作业等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件加工用数控可编程镗床，包括承重座与数控柜，所述承重座的上端外表面固定安装有纵向轴，且纵向轴的上端外表面固定安装有报警器，所述纵向轴的一端外表面固定安装有吸尘器，且吸尘器的前端外表面固定安装有抽风口，所述纵向轴的另一端外表面靠近上方的位置处滑动安装有主轴箱，且主轴箱的前端外表面固定安装有镗轴，所述镗轴的前端外表面活动安装有镗刀，所述承重座的上端外表面位于纵向轴的一侧固定安装有横向轴，且横向轴的上端外表面滑动安装有滑动座，所述滑动座的上端外表面固定安装有工作台，且工作台的上端外表面滑动安装有滑动夹条，所述数控柜与承重座固定连接，且数控柜的一侧设有操控台，所述操控台的后端外表面设有连接柱，且操控台通过连接柱与数控柜固定连接，所述操控台的前端内表面固定安装有控制面板，且操控台的前端内表面位于控制面板的下方固定安装有PLC控制器。

优选的，所述承重座的整体结构为L型结构，且承重座的最大承受重量为五百千克。

优选的，所述主轴箱的内部设有滑轮，且主轴箱与纵向轴之间通过滑轮滑动连接，滑轮的数量为若干组。

优选的，所述连接柱的一端内表面设有螺丝，且连接柱与数控柜之间通过螺丝固定连接，螺丝呈方形均匀分布。

优选的，所述控制面板的前端外表面设有控制按键，控制按键呈一字等间距排列。

优选的，所述纵向轴、报警器、吸尘器、主轴箱、数控柜的输出端均与控制面板与PLC控制器的输入端之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过设有的吸尘器，能够对加工过程中产生的粉尘及废屑进行吸收清理，避免造成环境上的污染，同时设有的滑动夹条，能够将汽车零部件进行固定放置，以防在加工过程中其晃动而影响加工质量，除此之外，设有的PLC控制器，能够事先进行数据编程，使得设备能够自动进行工作运行，从而提高设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为本实用新型的图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的操控台结构示意图。

图5为本实用新型的电路图。

图中：1-承重座、2-纵向轴、3-报警器、4-吸尘器、5-抽风口、6-主轴箱、7-镗轴、8-镗刀、9-横向轴、10-滑动座、11-工作台、12-滑动夹条、13-数控柜、14-操控台、15-连接柱、16-控制面板、17-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种汽车零配件加工用数控可编程镗床，包括承重座1与数控柜13，承重座1的上端外表面固定安装有纵向轴2，且纵向轴2的上端外表面固定安装有报警器3，纵向轴2的一端外表面固定安装有吸尘器4，且吸尘器4的前端外表面固定安装有抽风口5，纵向轴2的另一端外表面靠近上方的位置处滑动安装有主轴箱6，且主轴箱6的前端外表面固定安装有镗轴7，镗轴7的前端外表面活动安装有镗刀8，承重座1的上端外表面位于纵向轴2的一侧固定安装有横向轴9，且横向轴9的上端外表面滑动安装有滑动座10，滑动座10的上端外表面固定安装有工作台11，且工作台11的上端外表面滑动安装有滑动夹条12，数控柜13与承重座1固定连接，且数控柜13的一侧设有操控台14，操控台14的后端外表面设有连接柱15，且操控台14通过连接柱15与数控柜13固定连接，操控台14的前端内表面固定安装有控制面板16，且操控台14的前端内表面位于控制面板16的下方固定安装有PLC控制器17，使用时，承重座1的整体结构为L型结构，且承重座1的最大承受重量为五百千克，主轴箱6的内部设有滑轮，且主轴箱6与纵向轴2之间通过滑轮滑动连接，滑轮的数量为若干组，连接柱15的一端内表面设有螺丝，且连接柱15与数控柜13之间通过螺丝固定连接，螺丝呈方形均匀分布，控制面板16的前端外表面设有控制按键，控制按键呈一字等间距排列，纵向轴2、报警器3、吸尘器4、主轴箱6、数控柜13的输出端均与控制面板16与PLC控制器17的输入端之间电性连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，事先在操控台14上的PLC控制器17上进行数据编程，使得设备能够自行进行加工作业，PLC控制器17型号为S7-300，再将汽车零部件放置在工作台11上，使用滑动夹条12将其夹紧牢固，避免在加工过程中晃动而影响加工质量，同时滑动座10在横向轴9上调整到合适位置，PLC控制器17通过数控柜13控制主轴箱6向下移动将镗轴7上的镗刀8对汽车零部件进行加工作业，同时吸尘器4运行通过抽风口5将产生对的粉尘进行吸收，防止其污染环境，除此之外，使用控制面板16可以对设备进行调节和操作，报警器3在出现意外情况时进行报警，从而进行正常的加工工作，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。