本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种台式钻床。
背景技术：
钻床是日常机械加工中常用的一种钻孔工具。常用的台式钻床是一种手动控制钻孔加工的机械设备，台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。但台式钻床在使用时容易产生碎屑，不易清理，经常造成机械传动机构卡涩影响正常使用。
因此，发明一种台式钻床来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种台式钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式钻床，包括基座，所述基座顶部设有立柱，所述立柱一侧设有PLC控制器，所述立柱外壁嵌设有凹槽，所述立柱外壁套设有套环，所述套环一侧设有螺套以及另一侧设有工作台，所述螺套上设有螺杆，所述工作台上设有通孔，所述工作台顶部设有安全光栅，所述工作台底部设有吸尘斗，所述吸尘斗底部设有输送管，所述输送管端部设有吸尘器，所述立柱顶端设有主轴变速箱，所述主轴变速箱一侧设有驱动电机以及另一侧设有进给箱，所述进给箱底部设有主轴，所述主轴变速箱顶部设有顶板，所述顶板顶部设有报警器。
优选的，所述凹槽的数量设置为多个，所述多个凹槽共线设置。
优选的，所述螺杆外壁和凹槽内壁设有螺纹，所述螺杆贯穿螺套和套环延伸至凹槽底部，所述螺杆端部通过螺纹与凹槽可拆卸连接，所述工作台通过套环与立柱活动连接。
优选的，所述通孔设置于主轴正下方，所述吸尘斗设置于通孔正下方，所述吸尘斗设置为漏斗状。
优选的，所述输送管上设有固定杆，所述固定杆与立柱侧壁固定连接，所述吸尘器设置于基座顶部。
优选的，所述安全光栅、驱动电机和报警器均与PLC控制器电性连接，所述报警器型号设置为BJ-1。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有吸尘斗、输送管和吸尘器，将吸尘斗设置为漏斗状并设置在通孔正下方，当主轴上进行下降进行钻孔时，其产生的碎屑下落时受吸尘器吸力作用进入吸尘斗，减少了碎屑乱溅影响机器的正常使用，延长了使用寿命，通过设有安全光栅和报警器，当机器进行工作时，有异物进入工作台区域内时，安全光栅发出的光幕受到遮挡，将信号传输给PLC控制器，控制报警器进行报警并同时停止驱动电机工作，提高了使用的安全性，通过设有套环、螺套、螺杆和凹槽，通过螺动螺杆将其拔出，对工作台的高度进行调节后再将螺杆端部插入凹槽内对工作台进行固定，有利于根据不同的产品加工需求对工作台进行不同高度的调节，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中虚线框A部分细节示意图。
图中：1基座、2立柱、3PLC控制器、4凹槽、5套环、6螺套、7工作台、8螺杆、9通孔、10安全光栅、11吸尘斗、12输送管、13吸尘器、14主轴变速箱、15驱动电机、16进给箱、17主轴、18顶板、19报警器、20固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种台式钻床，包括基座1，所述基座1顶部设有立柱2，所述立柱2一侧设有PLC控制器3，通过设有PLC控制器3提高了机器的自动化程度，所述立柱2外壁嵌设有凹槽4，所述立柱2外壁套设有套环5，所述套环5一侧设有螺套6以及另一侧设有工作台7，所述螺套6上设有螺杆8，通过设有套环5、螺套6、螺杆8和凹槽4，通过螺动螺杆8将其拔出，对工作台7的高度进行调节后再将螺杆8端部插入凹槽4内对工作台7进行固定，有利于根据不同的产品加工需求对工作台7进行不同高度的调节，所述工作台7上设有通孔9，所述工作台7顶部设有安全光栅10，所述工作台7底部设有吸尘斗11，所述吸尘斗11底部设有输送管12，所述输送管12端部设有吸尘器13，通过设有吸尘斗11、输送管12和吸尘器13，当主轴17上进行下降进行钻孔时，其产生的碎屑下落时受吸尘器13吸力作用进入吸尘斗11，减少了碎屑乱溅影响机器的正常使用，所述立柱2顶端设有主轴变速箱14，所述主轴变速箱14一侧设有驱动电机15以及另一侧设有进给箱16，所述进给箱16底部设有主轴17，所述主轴变速箱14顶部设有顶板18，所述顶板18顶部设有报警器19，通过设有安全光栅10和报警器19，当机器进行工作时，有异物进入工作台7区域内时，安全光栅10发出的光幕受到遮挡，将信号传输给PLC控制器3，控制报警器19进行报警并同时停止驱动电机15工作，提高了使用的安全性。
所述凹槽4的数量设置为多个，所述多个凹槽4共线设置，所述螺杆8外壁和凹槽4内壁设有螺纹，通过设有螺纹提高了连接的紧固性，所述螺杆8贯穿螺套6和套环5延伸至凹槽4底部，所述螺杆8端部通过螺纹与凹槽4可拆卸连接，所述工作台7通过套环5与立柱2活动连接，所述通孔9设置于主轴17正下方，所述吸尘斗11设置于通孔9正下方，所述吸尘斗11设置为漏斗状，设置为漏斗状有利于对碎屑进行收集，所述输送管12上设有固定杆20，固定杆20为输送管12提供结构支撑，所述固定杆20与立柱2侧壁固定连接，所述吸尘器13设置于基座1顶部，所述安全光栅10、驱动电机15和报警器19均与PLC控制器3电性连接，所述报警器19型号设置为BJ-1。
本实用新型工作原理：工作时，当主轴17上进行下降进行钻孔时，其产生的碎屑下落时受吸尘器13吸力作用进入吸尘斗11，减少了碎屑乱溅影响机器的正常使用，延长了使用寿命，有异物进入工作台7区域内时，安全光栅10发出的光幕受到遮挡，将信号传输给PLC控制器3，控制报警器19进行报警并同时停止驱动电机15工作，螺动螺杆8将其拔出，对工作台7的高度进行调节后再将螺杆8端部插入凹槽4内对工作台7进行固定，有利于根据不同的产品加工需求对工作台7进行不同高度的调节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。