本实用新型涉及辅助定位装置技术领域，特别涉及一种适用于螺丝安装的定位装置。
背景技术：
随着社会经济及工业技术的发展，对于加工制造精度要求日益提高。
目前，我们在使用电批直接锁螺丝，通常靠人为视觉观察找正，不能保证丝锥与螺纹孔同轴，会存在电批嘴伸入产品螺丝孔位时损伤到外壳的隐患从而产生产品外观不良。锁丝中容易出现螺丝歪斜，既影响螺丝的质量，又影响螺丝效率。
因此，如何提高锁螺丝工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用于螺丝安装的定位装置，能够提高锁螺丝工作效率，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于螺丝安装的定位装置，包括底座、支架、第一模具和第二模具，所述支架垂直设置于所述底座上，所述第一模具可滑动地设置于所述支架上，且所述第一模具上的预设位置上开设有至少一个定位孔，所述第二模具固定安装于所述底座上，且所述第一模具与所述第二模具正对设置；
优选地，所述第一模具的定位孔底部设置有螺丝导管；
优选地，还包括设置于所述支架与所述底座之间、用于导向所述第一模具的导向柱；
优选地，所述第一模具与第二模具上设置有通孔，所述通孔与所述导向柱配合，以使所述第一模具可沿所述导向柱滑动；
优选地，所述导向柱的数量为2根；
优选地，所述导向柱对称地分布于所述第二模具的两侧；
优选地，还包括复位装置，所述复位装置的一端与所述第一模具相连，另一端与所述支架顶部相连；
优选地，所述第一模具上设置有固定卡扣，且所述第二模具上设置有与所述固定卡扣相配合的固定卡扣座。
本实用新型所提供的适用于螺丝安装的定位装置，主要包括底座、支架、第一模具和第二模具，所述支架、垂直设置于所述底座上，所述第一模具可滑动地设置于所述支架上，且所述第一模具上的预设位置上开设有至少一个定位孔，所述第二模具固定安装于所述底座上，且所述第一模具与所述第二模具正对设置。本实用新型提供的定位装置，设置有第一模具和第二模具，可以更好地固定被加工产品，使产品被加工时更加稳定，保证了加工时的精准度；另外，在第一模具上设置有定位孔，起到引导螺丝钉的作用，且定位孔下方设置有螺丝导管，避免了螺丝钉在达到螺丝孔的过程中对产品造成划伤的可能，使产品外表更加美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
其中，图1中：
底座—1，支架—2，第一模具—3，第二模具—4，螺丝导管—5，导向柱—6，复位装置—7，固定卡扣—31，固定卡扣座—41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，适用于螺丝安装的定位装置主要包括底座1、支架2、第一模具3和第二模具4，支架2垂直设置于底座1上，第一模具3可滑动地设置于支架2上，且第一模具3上的预设位置上开设有至少一个定位孔，第二模具4固定安装于底座1上，且第一模具3与第二模具4正对设置。
其中，底座1与支架2的材料用户可以根据现场产品的性质来决定，普遍情况下底座1可以选择硬塑料，支架2可以选择合金材料，既能保证整个装置的结构稳定，又可以保护需要加工的产品在加工过程中不会受到划伤；第一模具3与第二模具4的选材也可以根据用户现场情况而定，一般情况选择为硬塑料，可以保护需要加工的产品不被划伤，保证产品的质量；支架2垂直地设置于底座1，支架2于底座1至今形成一个距离可调的空间，第一模具3可滑动地设置于支架2，使第一模具3可以在支架2于底座1形成的空间内滑动；第二模具4固定安装于底座1，于第一模具3正对设置，使产品在加工过程中受力更加均匀，更加具有稳定性，加工更加方便，质量更加有保证；第一模具3上设置有定位孔，上述定位孔是根据用户车间现场需要加工的产品而定，定位孔与需要加工的产品的螺丝孔对应设置。
具体的，在实际操作过程中，将需要加工的产品放置于底座1，然后将第一模具3滑动至产品的上表面固定，此时，第一模具3的定位孔与需要加工产品的螺丝孔正对，再用工具(例如：螺丝刀或者电动螺丝刀)将螺丝吸住，放进定位孔，由于定位孔与产品的螺丝孔正对设置，所以此时，螺丝刀上的螺丝直接会插到螺丝孔，而此过程使螺丝钉与螺丝孔的定位更加精准，使加工作业更加方便，提高加工效率。
为了优化上述实施例中定位装置能够更好地保护产品的优点，第一模具3的定位孔底部设置有螺丝导管5，且螺丝导管5是根据用户车间产品的具体规格尺寸制定而成，每个螺丝导管会延伸至产品螺丝孔上方附近，此设计的目的是，有的产品的螺丝孔凹陷在产品表面，螺丝导管5的设计使工作人员在加工产品时，在螺丝钉从第一模具3的定位孔到达产品的螺丝孔的过程中，避免了螺丝钉对产品造成划伤的可能，保证了需要加工产品的外表的美观度以及产品的质量更。
进一步地，在支架2与底座1之间设置有导向柱6，且在第一模具3与第二模具4上设置有通孔，通孔与导向柱6配合，以使第一模具3可沿导向柱6滑动，导向柱6的数量为2根，导向柱6对称地分布于第二模具4的两侧。本实用新型提供的定位装置，第一模具3于第二模具4的起到一个固定被加工产品的作用，使被加工产品更加稳定地固定于底座1上，同时导向柱6的设计使被加工产品定位到底座1的时候更加方便，只需上下移动第一模具3即可完成操作，简单便便，提高加工效率。
另外，在第一模具3上设置有固定卡扣31，且第二模具4上设置有与固定卡扣31相配合的固定卡扣座41，在加工产品时，将产品放置到底座1之后，可以通过将固定卡扣31与固定卡口座41卡合，使产品更加稳定地固定在底座1上，使加工更加精准，更加保证了产品的质量。
在第一模具3的上方，设置有复位装置7，复位装置7的一端与第一模具3相连，另一端与支架2顶部相连，复位装置7可以为弹簧，还可以为其他弹性装置，以用户需求来定，在完成对被加工产品的加工后，将固定卡扣31和固定卡口座41分离，此时，复位装置7将第一模具3拉回至支架2顶部，操作简单，节省人力，保证产品的加工效率。
综上所述，本实施例所提供的适用于螺丝安装的定位装置主要包括底座、支架、第一模具和第二模具，所述支架垂直设置于所述底座上，所述第一模具可滑动地设置于所述支架上，且所述第一模具上的预设位置上开设有至少一个定位孔，所述第二模具固定安装于所述底座，且所述第一模具与所述第二模具正对设置。本实用新型提供的定位装置，设置有第一模具和第二模具，可以更好地固定被加工产品，使产品被加工时更加稳定，保证了加工时的精准度；另外，在第一模具上设置有定位孔，起到引导螺丝钉的作用，且定位孔下方设置有螺丝导管，避免了螺丝钉在达到螺丝孔的过程中对产品造成划伤的可能，使产品外表更加美观。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。