一种方便操作转塔的转塔冲床的制作方法

文档序号:14952726发布日期:2018-07-17 22:55阅读:250来源:国知局

本实用新型涉及冲床领域,特别涉及一种方便操作转塔的转塔冲床。



背景技术:

转塔冲床用于加工多种板材,根据冲床的冲头不同可以对板材进行多种加工。

现有的可参考授权公开号为CN205236816U的中国专利,其公开了一种单电伺服数控转塔冲床,包括机架、上轮盘及下轮盘,上轮盘通过上连接轴安装在机架身上,下轮盘通过下连接轴安装在机架身上,并且上连接轴与所述下连接轴上均安装有从动链轮,位于上轮盘上的盘面上均匀设置有多个安装孔,安装孔内安设有冲压模具,与安装孔对应的下轮盘盘面上都设置有废料孔,废料孔开口处都安装有模座,位于废料孔正下方的机架上均对应设置有吸尘器,位于上轮盘两端和下轮盘两端均加工有延伸头,延伸头上加工有弧形滑槽,机架两侧加工有与延伸头配合使用的滑槽,并且滑槽与弧形滑槽之间活动设有滑动钢珠。本新型结构简单,避免了轮盘在工作过程中存在较大的震动,极大提高了冲床的工作效率和加工精度,降低了使用成本。

转塔冲床的冲头种类繁多,需要更换,还要定期对转塔进行养护,转塔本身位于机床中心,人工不好操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便操作转塔的转塔冲床,能够通过简单操作让机床留出供人操作转塔的空间,而且不会占据额外空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种方便操作转塔的转塔冲床,包括置于地面上的机床和设于机床上方的冲孔装置,冲孔装置包括置于地面上的桥型架和固定连接在桥型架底端的转塔结构,在对应转塔结构位置处的机床上开设有供人通过的空槽,在对应空槽的机床上连接有滑动板,在滑动板上固设有若干支撑弹簧,所有支撑弹簧上共同固定连接有与滑动板轮廓相同的支撑板,支撑弹簧自然状态下支撑板与机床同高,在对应滑动板位置处的机床上开设有供滑动板滑入的收纳槽,滑动板与收纳槽滑动连接,下压支撑板后支撑板与滑动板都能进入收纳槽内。

通过采用上述方案,工作人员可通过按压支撑板然后将支撑板和滑动板推到收纳槽中来让机床空出供人操作转塔的空间的,而且不会占用多余的空间,在空间紧张的车间里比较适用。

较佳的,在滑动板侧面固定连接有横拉杆。

通过采用上述方案,工作人员在按压支撑板以后通过拉动横拉杆可以方便的将支撑板拉到收纳槽中,同样也方便将支撑板从收纳槽中拉出。

较佳的,在靠近收纳槽的滑动板一侧上固定连接有若干弹出弹簧,所有弹出弹簧另一端均固定于收纳槽内,弹出弹簧自然状态下支撑板位于收纳槽外。

通过采用上述方案,工作人员将支撑板推到收纳槽中以后,当操作完成需要收纳槽内的支撑板出来恢复原样时,弹出弹簧会自动的把支撑板弹出来,让其恢复原样。

较佳的,在对应收纳槽位置处的机床内开设有弹出槽,弹出槽位于自然状态下滑动板与收纳槽贴合位置处并且在弹出槽内固定连接有若干挡板弹簧,所有挡板弹簧顶端共同固定连接有弹出挡板,挡板弹簧自然状态下弹出挡板抵接于收纳槽顶端,滑动板滑到收纳槽中,挡板弹簧处于自然状态,弹出挡板顶端抵接于收纳槽顶面并且底端位于弹出槽内。

通过采用上述方案,当工作人员将支撑板推到收纳槽中时,弹出挡板会弹出,让支撑板不会被弹出弹簧弹出来,工作人员只需将弹出挡板推回弹出槽即可让支撑板弹出回到原来的位置。

较佳的,在弹出挡板侧面固定连接有竖拉杆。

通过采用上述方案,在弹出挡板弹出状态下工作人员通过拉动竖拉杆可较为轻松的将弹出挡板拉回弹出槽,让支撑板和滑动板顺利弹出。

较佳的,在机床侧面固设有伺服送料机构,伺服送料机构包括与机床连接的纵向运动装置、连接于纵向运动装置上的横向运动装置和连接于横向运动装置上的夹紧装置。

通过采用上述方案,伺服送料机构可完成对加工板材的夹取并控制板材移动完成加工,在加工过程中不需要人为操作就能完成控制板材的水平方向位移。

较佳的,纵向运动装置包括滑动连接于机床侧面的侧板、螺纹连接于侧板内的螺纹杆和与螺纹杆连接的伺服电机,横向运动装置连接于侧板上。

通过采用上述方案,通过控制伺服电机即可间接控制板材沿机床长度方向位移,控制方式简单精确,而且可以根据需要来加长或缩短螺纹杆来适应不同长度需求的机床。

较佳的,横向运动装置包括连接于侧板上的推板、固定连接于推板上的若干推动杆和连接于推动杆上的若干水平液压缸,夹紧装置连接于推板上。

通过采用上述方案,通过液压缸来控制加工板材沿机床的宽度方向移动,控制方式简单且稳定,水平液压缸随纵向运动装置一起运动,让横向运动装置能够在整个机床长度方向都能正常工作。

较佳的,夹紧装置包括固定连接于推板上的底板、位于底板上面并且滑动连接于推板上的下压板和固定连接于下压板上的若干下压液压缸,下压液压缸固定连接于推板上并且带动下压板沿推板上升下降。

通过采用上述方案,下压液压缸用于压紧加工板材,控制简单精确。

较佳的,在下压板与底板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶板。

通过采用上述方案,橡胶板可以防止下压液压缸给的力太大造成加工板材的损坏,加工板材在被下压板和底板夹住的情况下上表面与橡胶板接触,由于橡胶板有一定的弹性,能够在下压液压缸压力太大的情况下在一定程度上减少板材收到的多余的压力。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.工作人员可通过按压支撑板然后将支撑板和滑动板推到收纳槽中来让机床空出供人操作转塔的空间的,而且不会占用多余的空间,在空间紧张的车间里比较适用;

2.工作人员在按压支撑板以后通过拉动横拉杆可以方便的将支撑板拉到收纳槽中,同样也方便将支撑板从收纳槽中拉出;

3.工作人员将支撑板推到收纳槽中以后,当操作完成需要收纳槽内的支撑板出来恢复原样时,弹出弹簧会自动的把支撑板弹出来,让其恢复原样;

4.当工作人员将支撑板推到收纳槽中时,弹出挡板会弹出,让支撑板不会被弹出弹簧弹出来,工作人员只需将弹出挡板推回弹出槽即可让支撑板弹出回到原来的位置;

5.弹出挡板会弹出,让支撑板不会被弹出弹簧弹出来,工作人员只需将弹出挡板推回弹出槽即可让支撑板弹出回到原来的位置。

附图说明

图1是实施例中转塔冲床的整体结构示意图;

图2是实施例中突出转塔结构的局部爆炸图;

图3是实施例中突出支撑板部分结构的局部爆炸图;

图4是实施例中突出支撑板收到收纳槽内时的局部示意图;

图5是实施例中突出伺服送料机构的示意图;

图6是实施例中突出伺服送料机构具体结构的爆炸图。

图中,1、机床;11、空槽;12、滑动板;121、支撑弹簧;122、固接板;13、支撑板;131、横拉杆;14、收纳槽;141、弹出弹簧;15、弹出槽;151、挡板弹簧;152、弹出挡板;1521、竖拉杆;2、冲孔装置;21、桥型架;22、转塔结构;221、上转塔;222、模具盘;2221、随动电机;2222、电机杆;2223、换向器;2224、随动杆;3、伺服送料机构;31、纵向运动装置;311、侧板;312、螺纹杆;3121、凸块;313、伺服电机;3131、电机座;32、横向运动装置;321、推板;322、推动杆;323、水平液压缸;33、夹紧装置;331、底板;332、下压板;3321、橡胶板;333、下压液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种方便操作转塔的转塔冲床,结合图1和图2,包括置于地面上的机床1、设于机床1上的冲孔装置2和连接于机床1侧面的伺服送料机构3。

冲孔装置2包括两端置于地面上并且跨过机床1设置的桥型架21和固定连接于对应机床1位置处的桥型架21底端的转塔结构22。转塔结构22包括转动连接于桥型架21底端的上转塔221和设于上转塔221下方的模具盘222。在对应模具盘222位置处的机床1底端固定连接有随动电机2221,随动电机2221连接有电机杆2222,在远离随动电机2221的电机杆2222一端连接有换向器2223,换向器2223另一端连接有随动杆2224,随动杆2224固定连接于模具盘222底端。随动电机2221使模具盘222随上转塔221一起转动。

结合图3和图4,在对应转塔结构22位置处的机床1上开设有足够工作人员进出操作转塔结构22的空槽11,在对应空槽11的机床1上开设有与空槽11同长的收纳槽14,在收纳槽14内滑动连接有伸出收纳槽14设置并且完全堵住空槽11的滑动板12。滑动板12上固定连接有若干支撑弹簧121,在所有支撑弹簧121顶端共同固定连接有支撑板13,支撑弹簧121自然状态下支撑板13上表面与机床1上表面位于同一水平面上。支撑板13能够在被按压后与滑动板12一起移动到收纳槽14内。在支撑板13侧面固定连接有横拉杆131,横拉杆131便于工作人员拉动支撑板13向收纳槽14内滑动。

在滑动板12伸入收纳槽14的一端固设有固接板122,在远离滑动板12的固接板122一端固定连接有若干弹出弹簧141,所有弹出弹簧141另一端均固定连接于收纳槽14内。弹出弹簧141自然状态下滑动板12远离收纳槽14的一端抵接于机床1上,弹出弹簧141极限压缩状态下滑动板12完全位于收纳槽14内。

在滑动板12完全位于收纳槽14内时,在对应滑动板12远离弹出弹簧141一端的机床1内开设有弹出槽15。在弹出槽15内固定连接有若干挡板弹簧151,所有挡板弹簧151另一端共同固定连接有弹出挡板152,在挡板弹簧151自然状态下弹出挡板152顶端抵接于收纳槽14上方并且弹出挡板152底端还留在弹出槽15内,使弹出挡板152卡住滑动板12与支撑板13,阻止滑动板12与支撑板13被弹出弹簧141弹出。在挡板弹簧151极限压缩状态下弹出挡板152顶端与收纳槽14低边平行。在弹出挡板152侧面固定连接有竖拉杆1521,竖拉杆1521用于将弹出挡板152在弹出状态下拉回弹出槽15内。

结合图5和图6,伺服送料机构3包括设于机床1侧面的纵向运动装置31、与纵向运动装置31连接的横向运动装置32和与横向运动装置32连接的夹紧装置33。纵向运动装置31包括置于地面上并且位于机床1一端的电机座3131、固定连接于电机座3131上的伺服电机313、连接于伺服电机313上的螺纹杆312和螺纹连接于螺纹杆312上的侧板311,螺纹杆312两端分别转动连接有凸块3121,凸块3121固定连接于机床1侧面,凸块3121用于支撑螺纹杆312。

横向运动装置32包括固定连接于侧板311上的两个水平液压缸323、固定连接于两个水平液压缸323上的两个推动杆322和两个推动杆322共同固定连接的推板321。

夹紧装置33包括固定连接于推板321上端的两个下压液压缸333、固定连接于两个下压液压缸333的下压板332、固定连接于下压板332底端的橡胶板3321和固定连接于下压板332下方的推板321底端的底板331。下压板332能够相对于推板321滑动,橡胶板3321能够防止下压液压缸333给力过大而使下压板332压坏板材。

使用方式:在加工板材时,工作人员现将需要加工的板材放到底板331上,然后控制下压液压缸333将下压板332向下推动压紧板材。伺服电机313带动螺纹杆312转动控制板材纵向位移,水平液压缸323通过控制推板321来控制板材横向移动。上转塔221与模具盘222配合转动来对板材进行加工。

当工作人员需要对转塔结构22进行换刀或者检修等操作时,只需按压支撑板13,将支撑板13按下后拉动横拉杆131将支撑板13与滑动板12拉到收纳槽14中,弹出挡板152自动弹出挡住支撑板13与滑动板12,工作人员即可进入空槽11处操作转塔结构22。

当工作人员操作结束后,只需下拉竖拉杆1521,让弹出挡板152下降,滑动板12就会被弹出弹簧141弹出,支撑板13被支撑弹簧121顶起恢复原位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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