本实用新型涉及焊枪配件领域，具体涉及一种焊枪接头。
背景技术：
电火花堆焊修复机，属于冷焊机的一种，主要用于模具的焊补、铸件铸造缺陷的修补。早期的电火花堆焊修复机主要是采用国外进口，此类电火花堆焊修复机中焊枪的气电传动接线均采用分体式，即分别设置气体接头、焊接电流输出接线柱、焊枪电机接线柱，接线较为复杂，且容易安装出错，并且故障率高。近几年，电火花堆焊修复机虽在国内有了快速的发展，但接线控制均沿用国外分体式的焊枪接头，因此，研制出一种新型的焊枪接头显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种将主电流接线柱、电极枪气体通道、电极枪旋转动、远程控制能集于一体的气电控传动一体化焊枪接头，以提高使用和维修的方便度。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气电控传动一体化焊枪接头，所述焊枪接头包括旋转轴和依次设置于所述旋转轴上的锁紧螺母、焊接电流输出连线板、紧固螺母、内绝缘环、外绝缘环和焊接电流输出接线柱；
其中，所述外绝缘环和所述内绝缘环之间夹有设备的外壳；
所述焊接电流输出接线柱一端外侧壁上设置有输出外螺纹，所述焊接电流输出接线柱靠近所述输出外螺纹的一侧端面上设置有若干插孔；
若干所述插孔包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、气体插孔A、气体插孔B和转轴插孔；所述气体插孔A和所述气体插孔 B沿轴向贯穿所述焊接电流输出接线柱的前后端。
上述焊枪接头，所述转轴插孔的前端设置有向内的凸缘。
上述焊枪接头，所述旋转轴同轴设置于所述转轴插孔中，所述旋转轴的侧面沿轴向方向设置有容置槽，旋转轴承容置于所述容置槽内。
上述焊枪接头，旋转轴的侧面沿轴向方向设置有2个所述容置槽，所述容置槽分别位于所述旋转轴的前端和后端。
上述焊枪接头，所述旋转轴承的外表面与所述转轴插孔的内表面相贴合；所述旋转轴的后端设置有卡簧，使其与所述转轴插孔卡接。
上述焊枪接头，所述紧固螺母和所述锁紧螺母与所述焊接电流输出接线柱均通过螺纹连接。
上述焊枪接头，所述卡簧设置于卡簧安装槽中。
上述焊枪接头，所述的接线柱前端具有内凹的焊枪接口。
上述焊枪接头，所述若干插孔呈矩阵排列。
上述焊枪接头，所述焊接电流输出接线柱的侧面前端和后端均设置有螺纹。
上述焊枪接头，所述焊接电流输出接线柱采用金属材料制成，所述金属材料导电性能良好。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型公开了一种气电控传动一体化焊枪接头，通过将与焊枪输入接口相接的气控、电控和传动接线头均集成到同一个接头中，使得技术人员在使用该接头时操作简单，大大降低了接线的难度及复杂程度；同时降低了故障率和安装错误率，方便了接头的安装及维修，提高了整机的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型的焊枪接头的结构示意图；
图2为本实用新型的焊枪接头剖视图；
图3为本实施例中的焊接电流输出接线柱的俯视图；
图4为与本实施例中的焊枪接头配套使用的接头螺帽；
附图标记：
1为气体插孔A，2为第一插孔，3为第二插孔，4为转轴插孔，5为第三插孔，6为第四插孔，7为气体插孔B，8为焊接电流输出接线柱，9为外绝缘环，10为设备外壳，11为内绝缘环，12 为紧固螺母，13为焊接电流输出连线板，14为锁紧螺母，15为卡簧，16为旋转轴，17为旋转轴承。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
本实施例公开了一种气电控传动一体化焊枪接头，如图1和图2 所示，该焊枪接头包括：旋转轴16和依次设置于所述旋转轴16上的锁紧螺母14、焊接电流输出连线板13、紧固螺母12、内绝缘环11、外绝缘环9和焊接电流输出接线柱8；
其中，所述外绝缘环9和所述内绝缘环11之间夹有设备的外壳10；
所述焊接电流输出接线柱8一端外侧壁上设置有输出外螺纹，所述焊接电流输出接线柱8靠近所述输出外螺纹的一侧端面上设置有若干插孔；
若干所述插孔包括第一插孔2、第二插孔3、第三插孔5、第四插孔6、气体插孔A、气体插孔B和转轴插孔4；所述气体插孔A和所述气体插孔B沿轴向贯穿所述焊接电流输出接线柱8的前后端。
转轴插孔4前端设置有向内的凸缘。旋转轴16同轴设置于转轴插孔4中，旋转轴16的侧面沿轴向方向设置有2个容置槽，所述容置槽分别位于所述旋转轴16的前端和后端。
旋转轴承17的外表面与转轴插孔4的内表面相贴合旋转轴的后端设置有卡簧15，使其与转轴插孔4卡接。紧固螺母12和锁紧螺母14与焊接电流输出接线柱8均通过螺纹连接。卡簧15设置于卡簧安装槽中。焊接电流输出接线柱8前端具有内凹的焊枪接口。
本实施例中公开的焊枪接头相配套使用的接头螺帽结构，如图4 所示。焊接电流输出接线柱8能够与焊枪接线口旋接。焊接电流由焊接电流输出连线板13经焊接电流输出接线柱8导出，焊枪的控制电源、通信、保护气体、旋转动力均由焊接电流输出接线柱8内的插孔连通，焊枪的接头边缘同样设有气体通道、控制线插针与气体插头相互对应，形成焊接的保护气及控制通道。
作为本实用新型的一个优选实施例，上述若干插孔呈矩阵排列。
作为本实用新型的一个优选实施例，上述焊接电流输出接线柱8 的侧面前端和后端均设置有螺纹。
作为本实用新型的一个优选实施例，上述焊接电流输出接线柱8 采用导电金属材料制成。
作为本实用新型的一个优选实施例，上述焊接电流输出接线柱8 中镶嵌的插孔都为紧密镶嵌，目的在于提高本实用新型的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。