本实用新型涉及一种切边设备，尤其是涉及一种双极板切边机。
背景技术：
双极板切边机，是双极板在生产加工中常用的设备。现有的双极板切边机结构复杂，且不易调节切割双极板的宽度；且切割过程中，切割装置容易移动，切割精度低；现有的切边机滑槽是一体设计，当滑槽上端磨损时，只能全部更换，而且其端部设有轴承，拆卸切边装置时，需要先拆卸轴承。现有的双极板切边机在切割完成后卷料的过程中，时常会发生双极板远离中心位置而向两边偏斜的情况，使双极板发生错位。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有双极板切边机无法调节切割距离、切割精度低、双极板在卷料时容易跑偏的技术问题，提供一种方便调节切割距离、切割精度高和双极板在卷料时不易跑偏的双极板切边机。
为此，本实用新型机架，机架两侧设有结构相同的第一切边装置和第二切边装置；机架上方设滑槽，第一切边装置和第二切边装有与滑槽相配合的工型底座；第一切边装置和第二切边装置均设有切边电机，切边电机均通过传动轴连接有圆形切割锯；双极板切边机还设有距离调节装置，距离调节装置位于滑槽内，且靠近第一切边装置；距离调节装置设有轴承，轴承位于滑槽的一端，且靠近第一切边装置；轴承内设有丝杠，丝杠与轴承相连接；第一切边装置的工型底座与所述丝杠通过螺纹连接；滑槽设有滑槽底座和滑轨，滑槽底座与滑轨通过螺栓连接。
还设有双极板卷料机，所述双极板卷料机设有卷料电机和卷料底座，卷料底座上设有固定架，固定架设有气涨轴，卷料电机与气涨轴相连接。
双极板卷料机还有设有纠偏装置，其设有纠偏架；纠偏架设有纠偏传感器，用于检测双极板是否跑偏；卷料底座固定设有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮通过传动轴连接有纠偏电机，纠偏电机与固定架固定连接。
优选的，滑槽靠近第二切边装置的一侧同样设有距离调节装置。
优选的，还设有距离传感器和显示器，距离传感器位于第一切边装置上，用于检测第一切边装置圆形切割锯与第二切边装置圆形切割锯的距离，所述距离传感器连接有显示器。
优选的，滑槽两侧的侧壁上设有若干固定顶丝，固定顶丝穿过滑槽侧壁顶住对应的工型底座。
优选的，丝杠的端部设有滑动手轮，滑动手轮上设有摇杆。
本实用新型结构简单，成本较低。其设有距离调节装置，方便调整第一切边装置与第二切边装置间距，从而调整所切割双极板的宽度；滑道两侧的侧壁上设有若干固定顶丝，固定顶丝穿过滑槽侧壁顶住工型底座，避免切割过程中，第一切边装置和第二切边装置移动，提高了切割精度；滑槽是分体设计的，方便滑轨的更换，方便第一切边装置的拆卸；本实用新型还设有距离传感器和显示器，使切边精度更加准确；本实用新型设有纠偏装置，为了避免双极板在卷料过程中偏离卷料位置，造成卷料不整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型纠偏装置的左视图。
图中符号说明：
1.双极板；2.第一双极板压延机；3.切边电机；4.圆形切割锯；5.第二双极板压延机；6.毛刷机；7.支撑平台；8.送料轴；9.双极板卷料机；10.第一气涨轴；11.第二气涨轴；12.卷料底座；13.齿条；14.齿轮；15.传动轴；16.纠偏电机；17.固定架；18.纠偏架；19.纠偏传感器；20.双极板切边机；21.机架；22.传动轴。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型为双极板切边装置，具体为一种双极板切边机20；双极板切边机20设有机架21，机架21两侧设有结构相同的第一切边装置和第二切边装置；机架21上方设有滑槽，第一切边装置和第二切边装置设有与滑槽相配合的工型底座；第一切边装置和第二切边装置可在滑槽内前后移动。第一切边装置和第二切边装置均设有切边电机3，切边电机3均通过传动轴22连接有圆形切割锯4；启动切边电机3，圆形切割锯4旋转，宽度大于第一切边装置圆形切割锯与第二切边装置圆形切割锯间距部分的双极板1被切割。
为了方便调整第一切边装置圆形切割锯与第二切边装置圆形切割锯间距，从而调整所切割双极板1的宽度，本实用新型设有第一距离调节装置，第一距离调节装置位于滑槽内，且靠近第一切边装置。第一距离调节装置设有轴承，轴承位于滑槽的一端，且靠近第一切边装置；轴承内设有丝杠；第一切边装置的工型底座与丝杠通过螺纹连接；转动丝杠即可使第一切边装置前后移动；为了方便丝杠转动，丝杠的端部设有滑动手轮，滑动手轮上设有摇杆。优选的，滑槽靠近第二切边装置的一侧设有与第一距离调节装置结构相同的第二距离调节装置。
为了避免切割过程中，第一切边装置和第二切边装置移动，从而降低切割精度，本实用新型滑道两侧的侧壁上设有若干固定顶丝，固定顶丝穿过滑槽侧壁顶住工型底座。
本实用新型的滑槽是分体设计的，其设有滑槽底座和滑轨，滑槽底座与滑轨通过内六角螺栓连接。这样固定的有益效果是，方便滑轨的更换，方便第一切边装置的拆卸。现有切边机的滑槽是一体设计，当滑槽上端磨损时，只能全部更换；而且其端部设有轴承，拆卸切边装置时，需要先拆卸轴承，拆卸麻烦。
为了使切边精度更加准确，本实用新型还设有距离传感器和显示器，距离传感器位于第一切边装置上，测得第一切边装置圆形切割锯与第二切边装置圆形切割锯的距离后，传递给显示器。
在生产中，双极板1要经过第一双极板压延机2压延→切边机20切边→第二双极板压延机5再次压延→毛刷机6清洁→双极板卷料机9卷料的加工工序。
其中，当毛刷机6将双极板1清洁后，经过支撑平台7，支撑平台7设有送料轴8，用来支撑双极板1的同时减小双极板1向左移动时的摩擦力；然后进入收料工序。收料工序所采用的是与双极板切边机20相配套的双极板卷料机9，双极板卷料机9设有卷料电机和卷料底座12，卷料底座12上设有固定架17，固定架17设有气涨轴，卷料电机与气涨轴相连接；启动卷料电机，卷料电机带动气涨轴转动从而将双极板1一圈圈卷置在气涨轴上。
优选的，气涨轴设有两个，分别为第一气涨轴10与第二气涨轴11；在卷料工序中，第一气涨轴10与第二气涨轴11可以交替使用，连续生产。第一气涨轴10卷料完毕之后，直接用第二气涨轴11，使用第二气涨轴11卷料的同时把第一气涨轴10放气，将双极板1取下来，提高了生产效率。
为了避免双极板1在卷料过程中偏离卷料位置，造成卷料不整齐，本实用新型设有纠偏装置。其设有纠偏架18，纠偏架18位于卷料底座12靠近支撑平台7的一侧；纠偏架18设有纠偏传感器19，用于检测双极板1是否跑偏；纠偏传感器19可沿纠偏架18上下移动。
卷料底座12固定设有齿条13，齿条13啮合有齿轮14，齿轮14通过传动轴15连接有纠偏电机16，纠偏电机16与固定架17固定连接。当纠偏传感器19检测到双极板1跑偏的时候，纠偏电机16正转或反转，带动齿轮14顺时针或逆时针转动，从而带动固定架17及固定在固定架17上的气涨轴左右移动。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。