本实用新型涉及一种螺纹加工装置，特别涉及一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置。
背景技术：
目前，螺纹紧固件的加工一般采用板牙手工攻制或采用专门的搓丝机设备来制造。采用板牙手工攻制的方法虽然具有生产投资成本较低的优点，但是，存在劳动生产率较低的缺陷；而采用专门的搓丝机设备来制造螺纹的方法，虽然具有效率较高的优点，但设备投资较高，一般中小企业无力承担，并且制造成功后的丝杆表面光滑度非常粗糙，不适宜精细度高的产品使用。为此，我们提出一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置，包括底座，所述底座两侧均设有头导轨固定架和尾导轨固定架，所述头导轨固定架和尾导轨固定架之间设有导轨轨道杆，所述导轨轨道杆表面设有导向块，所述底座上端一侧设有固定支撑架座，所述固定支撑架座一侧设有支撑架，所述底座上端另一侧设有滑块，所述滑块上端设有移动固定架座，所述移动固定架座一侧设有紧固旋钮，所述固定支撑架座和滑块之间设有导向轨道，所述导向轨道上端设有拖板，所述拖板上端设有中心架，所述拖板和中心架之间设有平移导轨，所述中心架一侧设有刀具，所述拖板一侧设有冷却冲洗管，所述冷却冲洗管下端设有供水管。
进一步地，所述导向块和导轨轨道杆滑动连接。
进一步地，所述拖板和导向轨道滑动连接，所述导向块和拖板固定连接。
进一步地，所述中心架和平移导轨滑动连接。
进一步地，所述头导轨固定架和尾导轨固定架和底座固定连接，所述头导轨固定架和尾导轨固定架与导轨轨道杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置通过设有的固定支撑架座、支撑架、移动固定架座、滑块和紧固旋钮的相互配合使用，使得在加工不同大小的紧固件时均可进行固定，方便操作人员使用，提高了工作效率，通过设有的头导轨固定架、导轨轨道杆、导向块、尾导轨固定架、拖板、刀具和平移导轨相互配合使用，使得在对紧固件进行螺纹加工时，更加便于移动，避免刀具长时间位于同一个位置导致紧固件损坏，并且在刀具进行工作时更加稳定，避免因刀具晃动使紧固件损坏，通过设有的冷却冲洗管，可在加工的同时对紧固件进行降温并清洗，避免因加工时的温度过高或废屑导致紧固件发生形变，本实用新型结构简单，操作方便安全，效率较高，设备投资成本小，满足了现有的各种紧固件的螺纹加工需求。
附图说明
图1为本实用新型用于螺纹紧固件的螺纹加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于螺纹紧固件的螺纹加工装置的侧面结构示意图。
图中：1、底座；2、头导轨固定架；3、导轨轨道杆；4、导向块；5、尾导轨固定架；6、滑块；7、紧固旋钮；8、移动固定架座；9、导向轨道；10、中心架；11、拖板；12、固定支撑架座；13、支撑架；14、供水管；15、刀具；16、平移导轨；17、冷却冲洗管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置，包括底座1，所述底座1两侧均设有头导轨固定架2和尾导轨固定架5，所述头导轨固定架2和尾导轨固定架5之间设有导轨轨道杆3，所述导轨轨道杆3表面设有导向块4，所述底座1上端一侧设有固定支撑架座12，所述固定支撑架座12一侧设有支撑架13，所述底座1上端另一侧设有滑块6，所述滑块6上端设有移动固定架座8，所述移动固定架座8一侧设有紧固旋钮7，所述固定支撑架座12和滑块6之间设有导向轨道9，所述导向轨道9上端设有拖板11，所述拖板11上端设有中心架10，所述拖板11和中心架10之间设有平移导轨16，所述中心架10一侧设有刀具15，所述拖板11一侧设有冷却冲洗管17，所述冷却冲洗管17下端设有供水管14。
本实用新型一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置，。
其中，所述导向块4和导轨轨道杆3滑动连接。
其中，所述拖板11和导向轨道9滑动连接，所述导向块4和拖板11固定连接。
其中，所述中心架10和平移导轨16滑动连接。
其中，所述头导轨固定架2和尾导轨固定架5和底座1固定连接，所述头导轨固定架2和尾导轨固定架5与导轨轨道杆3固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置，工作时，通过设有的固定支撑架座12、支撑架13、移动固定架座8、滑块6和紧固旋钮7的相互配合使用，使得在加工不同大小的紧固件时均可进行固定，方便操作人员使用，提高了工作效率，通过设有的头导轨固定架2、导轨轨道杆3、导向块4、尾导轨固定架5、拖板11、刀具15和平移导轨16相互配合使用，使得在对紧固件进行螺纹加工时，更加便于移动，避免刀具15长时间位于同一个位置导致紧固件损坏，并且在刀具15进行工作时更加稳定，避免因刀具15晃动使紧固件损坏，通过设有的冷却冲洗管17，可在加工的同时对紧固件进行降温并清洗，避免因加工时的温度过高或废屑导致紧固件发生形变，结构简单，操作方便安全，效率较高，设备投资成本小，满足了现有的各种紧固件的螺纹加工需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。