本实用新型涉及一种工业设备，具体是一种虫草片的制粒压片装置。
背景技术：
目前，在虫草片生产过程中，粉末直接干压和湿法制粒压片是最常见的生产工艺，但是，很多物料在水、热条件下不稳定，而直接采用干粉压片时，干粉流动性比较差，生产效率低，且干粉直接压成片剂难度大，压成的片剂也易破碎。因此，人们采用先将干粉压成块状或者大片装，然后将药物破碎成适宜大小的颗粒后，再进行压片操作，这样不仅提高了压片过程中药物的流动性，也提高了片剂的坚固性。同时，干法制粒压片无需经过湿和热的过程，可以缩短工时，减少生产设备，尤其对受湿、热易变质的药物来说，更可提高其产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种虫草片的制粒压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种虫草片的制粒压片装置，包括破碎装置、送料装置和压片装置，所述破碎装置由框架虫草片、进料口虫草片、第一电动机虫草片、破碎室虫草片、刀片虫草片、第一转轴虫草片、滤网虫草片、辊压室虫草片、滚筒虫草片、第三转轴虫草片、出料口虫草片、螺旋提升机虫草片、提升机进料口虫草片、第二转轴虫草片、螺旋叶片虫草片、第二电动机虫草片、提升机出料口虫草片和导料管虫草片构成，所述框架虫草片的顶部中间通过螺栓固定安装有第一电动机虫草片，第一电动机虫草片的输出轴与第一转轴虫草片相连，第一转轴虫草片穿过框架虫草片进入破碎室虫草片中，第一转轴虫草片上均匀固定有若干刀片虫草片，破碎室虫草片的下方安装有倾斜的滤网虫草片；所述框架虫草片的一侧顶端开设漏斗状的进料口虫草片，框架虫草片另一侧的顶端开设通孔连接导料管虫草片，框架虫草片另一侧位于滤网虫草片的上方开设提升机进料口虫草片，所述提升机虫草片通过螺栓固定安装在框架虫草片的另一侧，提升机虫草片的底端安装有水平的滤网虫草片，提升机虫草片的顶端安装有第二电动机虫草片，第二电动机虫草片的输出轴与第二转轴虫草片相连，第二转轴虫草片上固定有螺旋叶片虫草片；所述提升机的顶端一侧开设提升机出料口虫草片，提升机出料口虫草片连通导料管虫草片的一端，导料管虫草片的另一端通过框架虫草片进入破碎室虫草片；所述滤网虫草片的下方为辊压室虫草片，辊压室虫草片的底端为两个相互啮合的滚筒虫草片，滚筒虫草片与穿过滚筒虫草片轴心的第三转轴虫草片固定连接，第三转轴虫草片与第三电动机的输出轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料装置包括连通管虫草片、送料本体虫草片和引料管虫草片，连通管虫草片的一端连接出料口虫草片，连通管虫草片的另一端连接送料本体虫草片的上表面，送料本体虫草片的下表面连接引料管虫草片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压片装置包括下固定板虫草片、顶位气缸虫草片、下冲头虫草片、导向柱虫草片、模板虫草片、吸粉罩虫草片、吸粉管虫草片、吸粉机虫草片、挡风网虫草片、上冲头虫草片、上固定板虫草片和滑动缸虫草片，下固定板虫草片的两端均固定连接竖直的导向柱虫草片的底端，导向柱虫草片的顶端分别固定上固定板虫草片的两端，两根导向柱虫草片的中间部位之间水平安装有模板虫草片，下固定板虫草片的中间上表面安装有顶位气缸虫草片，顶位气缸虫草片中安装有下冲头虫草片，上固定板虫草片的上表面固定安装有滑动缸虫草片，滑动缸虫草片连接上冲头虫草片，模板虫草片开设若干模孔，模孔附近安装有吸粉罩虫草片，吸粉罩通过吸粉管虫草片连接吸粉机虫草片，吸粉机虫草片通过吸粉管连接出料口虫草片处内壁封闭布置的挡风网虫草片。
作为本实用新型再进一步的方案：螺旋叶片虫草片为带有筛孔的铁制叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：模孔对应上冲头虫草片和下冲头虫草片的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置破碎装置由初步破碎装置和自后破碎装置组成，且初步破碎装置旁安装有提升机，用于循环破碎未符合要求的物料，破碎效果好，物料的利用率高，大大减少了不必要的浪费。
附图说明
图1为一种虫草片的制粒压片装置的结构示意图。
如图所示：框架1、进料口2、第一电动机3、破碎室4、刀片5、第一转轴6、滤网7、辊压室8、滚筒9、第三转轴10、出料口11、连通管12、送料本体13、引料管14、下固定板15、顶位气缸16、下冲头17、导向柱18、模板19、吸粉罩20、吸粉管21、上冲头22、上固定板23、滑动缸24、吸粉机25、挡风网26、螺旋提升机27、提升机进料口28、第二转轴29、螺旋叶片30、第二电动机31、提升机出料口32、导料管33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种虫草片的制粒压片装置，包括破碎装置、送料装置和压片装置，所述破碎装置由框架1、进料口2、第一电动机3、破碎室4、刀片5、第一转轴6、滤网7、辊压室8、滚筒9、第三转轴10、出料口11、螺旋提升机27、提升机进料口28、第二转轴29、螺旋叶片30、第二电动机31、提升机出料口32和导料管33构成，所述框架1的顶部中间通过螺栓固定安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴与第一转轴6相连，第一转轴6穿过框架1进入破碎室4中，第一转轴6上均匀固定有若干刀片5，用于对破碎室4中的物料进行初步破碎处理，破碎室4的下方安装有倾斜的滤网7；
所述框架1的一侧顶端开设漏斗状的进料口2，框架1另一侧的顶端开设通孔连接导料管33，框架1另一侧位于滤网7的上方开设提升机进料口28，所述提升机27通过螺栓固定安装在框架1的另一侧，提升机27的底端安装有水平的滤网7，提升机27的顶端安装有第二电动机31，第二电动机31的输出轴与第二转轴29相连，第二转轴29上固定有螺旋叶片30，螺旋叶片30为带有筛孔的铁制叶片，提升机27在提升物料的过程中，物料之间相互碰撞磨损，会产生一些符合要求的虫草片，通过筛网和滤网7进入辊压室8中进行最后的破碎；所述提升机的顶端一侧开设提升机出料口32,提升机出料口32连通导料管33的一端，导料管33的另一端通过框架1进入破碎室4；
所述滤网7的下方为辊压室8，辊压室8的底端为两个相互啮合的滚筒9，滚筒9与穿过滚筒9轴心的第三转轴10固定连接，第三转轴10与第三电动机的输出轴固定连接，经过最后破碎的物料通过出料口11进入到送料装置中；
所述送料装置包括连通管12、送料本体13和引料管14，连通管12的一端连接出料口11，连通管12的另一端连接送料本体13的上表面，送料本体13的下表面连接引料管14，物料从出料口11经过连通管12进入送料本体13中，物料经过送料本体13通过引料管14将物料送入道压片装置中；
所述压片装置包括下固定板15、顶位气缸16、下冲头17、导向柱18、模板19、吸粉罩20、吸粉管21、吸粉机25、挡风网26、上冲头22、上固定板23和滑动缸24，下固定板15的两端均固定连接竖直的导向柱18的底端，导向柱18的顶端分别固定上固定板23的两端，两根导向柱18的中间部位之间水平安装有模板19，下固定板15的中间上表面安装有顶位气缸16，顶位气缸16中安装有下冲头17，将压片后的虫草片顶出，上固定板23的上表面固定安装有滑动缸24，滑动缸24连接上冲头22，将虫草片压制成片状，模板19开设若干模孔，模孔对应上冲头22和下冲头17的位置，模孔附近安装有吸粉罩20，吸粉罩通过吸粉管21连接吸粉机25，吸粉机25通过吸粉管连接出料口11处内壁封闭布置的挡风网26，防止吸粉机25将出料口11处的物料吹散。
本实用新型的工作原理是：物料通过进料口2进入破碎室4中，进行初步的破碎处理，破碎后符合要求的物料通过滤网7进入辊压室8中进行最后的粉碎处理，未符合要求的物料通过提升机27重新进入破碎室4中进行重复的破碎处理；物料通过辊压室8的辊压处理后，通过送料装置将物料送入压片装置中进行压片处理，压片过程中出现的粉末物料通过吸粉机重新进入出料口11处继续送料进行压片。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。