1.一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，包括工作台，所述工作台呈方形结构，所述工作台上设置有顶出座、压合机架以及控制器，所述压合机架上包括立柱和横梁，所述立柱数量为两个，所述立柱底部固定连接于所述工作台顶部，所述横梁数量为一个，所述横梁两端与所述立柱顶端固定连接；两个所述立柱呈左右对称分布；所述横梁上固定设置有定位柱，所述定位柱呈圆柱体结构，数量为两个，设置于所述横梁中间两侧；
所述压合机架上设置有压合油缸，所述压合油缸数量为两个，所述压合油缸呈对称分布于所述横梁顶部两侧；所述压合油缸与所述横梁固定连接；所述压合油缸上设置有压合油缸连接杆，所述压合油缸连接杆数量为两个，所述压合油缸连接杆顶部与所述压合油缸固定连接，底部贯穿横梁，延伸至横梁下方并，所述油缸连接杆底部固定设置有压合板；两个所述油缸连接杆分别连接于所述压合板顶部两端；两个所述油缸连接杆呈左右对称设置；
所述压合板呈长方形板体结构，所述压合板上设置有按压头，所述按压头数量为18个，在所述压合板底部呈6*3矩阵分布；所述按压头自上而下包括支撑柱、支撑板、缓冲弹簧以及按压板，所述支撑柱呈圆柱形结构，所述支撑板呈圆形板体结构，所述支撑柱底部与所述支撑板顶部中心位置固定连接，每个所述按压头上的缓冲弹簧数量为5个，每个所述缓冲弹簧顶部与所述支撑板底部固定连接，底部与所述按压板固定连接，4个所述缓冲弹簧均匀分布在所述支撑板底面四周，一个所述缓冲弹簧位于所述支撑板底部中心位置；所述按压板为圆形板体结构，所述按压板大小、形状均与所述支撑板一致；所述按压板底部设有由橡胶弹性体构成的防护层；所述按压板上设置有两个固定通孔，所述固定通孔呈圆形通孔，所述两个固定通孔位于所述按压板中间位置的两端；所述定位柱顶部与所述横梁固定连接，底部贯穿固定通孔；
所述顶出座呈长方体结构，所述顶出座位于所述压合板下方位置，顶出座底部与所述工作台顶部固定连接，所述顶出座顶部设置顶出槽，所述顶出槽数量为18个，所述顶出槽在顶出座上呈3*6矩阵分布，所述顶出槽与所述按压头位置相对应；所述顶出槽为凹槽，为圆台形，呈上宽下窄结构，所述顶出槽底部中心位置设有固定凹槽，所述固定凹槽呈圆柱体结构，所述固定凹槽中心位置设置有连接通孔；所述顶出座内设置有三个圆柱形的空腔，所述空腔位于所述连接通孔底部；
所述顶出槽内设置有顶出块，所述顶出块数量为18个，分布于每个所述顶出槽内，所述顶出块为一体式结构，包括圆盘和滑动柱，所述圆盘嵌合在所述固定凹槽内；所述滑动柱为方形柱体，所述滑动柱底部呈倾斜斜面，所述滑动柱顶部于圆盘底部中心位置固定连接，底部贯穿连接通孔，伸入至空腔内；
每个所述空腔内部设置有顶出杆，所述顶出杆呈圆柱体结构，所述顶出杆数量为三个，所述顶出杆上均匀设置有6个顶出凸起，所述顶出凸起呈半球体结构，所述顶出凸起与顶出杆呈一体式结构，所述顶出凸起位于所述顶出杆顶部；所述顶出杆一端插入至顶出座的空腔内，另一端固定连接有顶出支架；所述顶出支架为“山”字型结构，所述顶出支架一侧均匀连接三个顶出杆，另一侧固定连接有顶出气缸连接杆，所述顶出气缸连接杆一端连接有顶出气缸；所述顶出座一侧固定连接有气缸座，所述气缸座底部固定在工作台上，所述顶出气缸底部固定连接在所述气缸座上；
所述控制器呈方形结构，所述控制器固定于所述工作台顶部一侧所述控制器固定于所述工作台顶部一侧所述控制器为PLC控制器，所述控制器通过电缆连接顶出气缸以及压合油缸。
2.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述顶出凸起位于所述滑动柱下方位置。
3.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述顶出杆上相邻顶出块的间距与相邻顶出座间距相对应。
4.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述连接通孔为方形通孔。
5.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述圆盘形状、大小与所述固定凹槽内对应。
6.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述滑动柱形状、大小与所述连接通孔相对应。
7.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述立柱为一体式结构，为上窄下宽结构，其底部呈长方体，上部呈四棱台结构。
8.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述横梁呈长方体结构。
9.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述按压头在所述压合板底部呈均匀分布。
10.如权利要求1所述的一种扬声器柔性制造生产线的自动化压合机，其特征在于，所述定位柱形状、大小与所述固定通孔形状、大小相对应。