一种无轴螺旋叶片的制作工装的制作方法

文档序号:15325485发布日期:2018-09-01 03:50阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,具体涉及一种无轴螺旋叶片的制作工装。



背景技术:

目前,螺旋叶片的制作还是一片一片的下料,再焊接在一块,最后再拉制成型,这样制作的缺点很多:需要在整张钢板上下料,下脚料多,浪费钢材;各个叶片需要焊接在一块拉伸制作,会产生焊接变形,还需要打磨校正,费工费时。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,制作方便,省料省时的无轴螺旋叶片的制作工装。

本实用新型的任务是这样完成的,一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台和设置于工作台的工装,其特征在于:工装包括电机、减速器、螺旋轴、调节卡一和调节卡二,电机的电机轴与减速器的输入轴相连接,减速器的输出轴与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,调节卡一包括第一T形连接板和第一调节板,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,调节卡二包括第二T形连接板和第二调节板,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第二T形连接板上表面相连接。

进一步的,第一T形连接板和第二T形连接板分别通过连接板与工作台相连接,连接板一端固定在工作台上,连接板侧表面、第一T形连接板以及第二T形连接板分别设置有沿其长度分布的长通槽,连接板的长通槽分别通过螺栓与第一T形连接板和第二T形连接板上的长通槽固定连接。

进一步的,工作台一侧设置有钢带供给机构,供给机构包括,钢带卷盘,旋转轴和支架,旋转轴穿设于钢带卷盘内部,旋转轴的两端通过轴承座固定于支架上。

进一步的,减速器的输出轴的端部设置有轴端法兰,轴端法兰通过螺栓与螺旋轴相连接。

进一步的,螺旋轴的螺距与螺旋叶片的螺距相同。

本实用新型设计合理,使用方便,制作螺旋叶片省材料,方便且效率高,减少了生产螺旋叶片的成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3调节卡一的结构示意图。

图面说明:1、工作台,2、电机,3、减速器,4、螺旋轴,5、调节卡一,6、调节卡二,7、第一T形连接板,8、第一调节板,9、连接板,10、长通槽,11、钢带卷盘,12、旋转轴,13、支架,14、轴端法兰。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台1和设置于工作台的工装,工装包括电机2、减速器3、螺旋轴4、调节卡一5和调节卡二6,电机的电机轴与减速器的输入轴相连接,减速器的输出轴与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,调节卡一包括第一T形连接板7和第一调节板8,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,调节卡二包括第二T形连接板和第二调节板,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第二T形连接板上表面相连接,工作台一侧设置有钢带供给机构,供给机构包括,钢带卷盘11,旋转轴12和支架13,旋转轴穿设于钢带卷盘内部,旋转轴的两端通过轴承座固定于支架上,当需要制作螺旋叶片时,将钢带卷盘上的钢带穿过第一T形连接板和第一调节板之间的间隙中,第一T形连接板和第一调节板之间通过螺栓连接,根据钢带的厚度,可调节其之间的间隙,将通过调节卡一间隙的钢带穿入螺旋轴之间的间隙中,此时启动电机,驱动电机轴旋转,螺旋轴的螺距与螺旋叶片的螺距相同,螺旋轴是按照所加工螺旋叶片的螺距制作而成,螺旋轴旋转,钢带卷盘不断供给钢带,钢带在螺旋轴上扭曲成型,然后从调节卡二上的第二T形连接板和第二调节板之间的间隙转出,加工出螺旋叶片,扭曲成型的螺旋叶片可根据所需要的长度进行截取。

减速器的输出轴的端部设置有轴端法兰14,轴端法兰通过螺栓与螺旋轴相连接,可方便根据所需要加工的不同规格的螺旋叶片更换不同规格的旋转轴,第一T形连接板和第二T形连接板分别通过连接板9与工作台相连接,连接板一端固定在工作台上,连接板侧表面、第一T形连接板以及第二T形连接板分别设置有沿其长度分布的长通槽10,当旋转轴的规格发生改变时,可通过长通槽和螺栓来调节调节板一和调节板二上间隙距离工作台的距离,方便钢带从调节板一的间隙中进给和成型后的螺旋叶片从调节板二的间隙输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

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