本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种模具精铣机。
背景技术：
模具在基本形状加工完成后一般还要进行精铣，以便提高其表面精度。但是现有的精铣装置在固定待铣削模具时常常定位不稳定，不能有效的保障铣削精度，难以切实的提高模具表面精度；且只能固定一定长宽的模具，适用范围较小。因此，有必要对现有的模具精铣装置进行改进和优化。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具精铣装置，以便提高模具定位的稳定性，保障铣削精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模具精铣装置，包括封闭的精铣室和控制系统，所述精铣室内设有由控制系统控制的机械臂和铣削台，所述机械臂上设有铣刀组件，所述铣刀组件包括内置的铣削电机和由铣削电机驱动铣刀头，所述铣削台上装有用于固定待铣削模具的固定装置，所述铣削台上设有多条等距并列的定位槽，所述定位槽上窄下宽，所述固定装置包括两条平行设置并用于放置待铣削模具的枕条，所述枕条下侧设有与定位槽滑动适配的移动块，上侧设有至少两条定位螺杆，所述枕条上部还设有贯穿其两端的十字槽，所述定位螺杆下端设有与十字槽适配的十字滑块，上端设有与之啮合的螺母，所述螺母下侧的定位螺杆上设有压紧待铣削模具的压板。
所述枕条外侧的铣削台上还放置有高度可调的柱状垫，所述压板的外端压在柱状垫上。
所述柱状垫包括基柱，所述基柱上部开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之啮合并倒置的外六角螺栓，所述外六角螺栓上还设有防松螺母。
所述枕条两侧上沿设有用于放置待铣削模具的方角缺口。
所述压板上设有一条形孔，所述定位螺杆设置在条形孔内。
本实用新型的有益效果是：通过在铣削台上设置定位槽，在枕条下侧设置与定位槽滑动适配的移动块，使枕条可以在铣削台上移动，从而便于固定不同长度的待铣削模具；通过在枕条上设置十字槽，在定位螺杆下端设置与之适配的十字滑块，使定位螺杆可以在枕条上移动，从而便于固定不同宽度的待铣削模具，有效的拓宽了本实用新型的适用范围；同时，由于十字滑块与十字槽多段紧密配合，通过螺母压紧压板即可牢牢的将待铣削模具固定，有效的提高了定位螺杆的稳定性，从而确保模具定位稳定，能够有效的保障铣削精度，以便提高模具表面精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型中枕条的结构示意图；
图3是本实用新型中定位螺杆的结构示意图；
图4是本实用新型中柱状垫的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型的一种模具精铣装置，包括封闭的精铣室和控制系统，所述精铣室内设有由控制系统控制的机械臂(图中未示出)和铣削台1，所述机械臂上设有铣刀组件2，所述铣刀组件包括内置的铣削电机和由铣削电机驱动铣刀头21，所述铣削台上装有用于固定待铣削模具3的固定装置，所述铣削台1上设有多条等距并列的定位槽，所述定位槽上窄下宽，所述固定装置包括两条平行设置并用于放置待铣削模具3的枕条41，所述枕条41下侧设有与定位槽滑动适配的移动块，上侧设有至少两条定位螺杆42，所述枕条41上部还设有贯穿其两端的十字槽43，所述定位螺杆42下端设有与十字槽43适配的十字滑块44，上端设有与之啮合的螺母45，所述螺母45下侧的定位螺杆42上设有压紧待铣削模具3的压板46。通过固定装置固定待铣削模具3便于控制系统控制机械臂带动铣刀头21对其进行精铣，模具定位稳定，能够有效的保障铣削精度，以便提高模具表面精度；通过在铣削台1上设置定位槽，在枕条41下侧设置与定位槽滑动适配的移动块，使枕条41可以在铣削台1上移动，从而便于固定长度较长的待铣削模具3；通过在枕条41上设置十字槽43，在定位螺杆42下端设置与之适配的十字滑块44，使定位螺杆42可以在枕条41上移动，从而便于固定宽度较宽的待铣削模具3，有效的拓宽了本实用新型的适用范围；同时，由于十字滑块44与十字槽43多段紧密配合，有效的提高了定位螺杆42的稳定性，通过螺母45压紧压板46即可牢牢的将待铣削模具3固定，且螺母45可在定位螺杆42上上下调节，便于固定不同厚度的待铣削模具3。
进一步地，所述枕条41外侧的铣削台1上还放置有高度可调的柱状垫5，所述压板46的外端压在柱状垫5上。通过柱状垫5垫在压板46的外端，可以防止压板46倾斜或脱落，同时以其顶端为支点，使压板46作为一个杠杆，更好的压紧待铣削模具3，提高压紧固定的可靠性。
进一步，所述柱状垫5包括基柱51，所述基柱51上部开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之啮合并倒置的外六角螺栓52，所述外六角螺栓52上还设有防松螺母53。通过旋动外六角螺栓52可以调整期高度，便于不同厚度待铣削模具3的高度，同时高度调整好后将防松螺母53旋至基柱51顶端，可以有效的防止外六角螺栓52松动，提高其支撑的可靠性。
进一步地，所述枕条41两侧上沿设有用于放置待铣削模具3的方角缺口47。通过将待铣削模具3两侧防止在对应的方角缺口47处，可以起到限制其滑动的作用，防止其固定后因铣削的力量而跑偏。
进一步，所述压板46上设有一条形孔，所述定位螺杆42设置在条形孔内。通过在压板46上设置条形孔，可以向内外调整压板46的位置，以便进行边缘不同厚度的待铣削模具3的高度。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。